一种矩形片翻转机构、表面加工生产线及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种矩形片翻转机构，包括一体成型且依次连接的第一输送通道、翻转通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道的开口方向呈90°；还涉及一种采用上述翻转机构的矩形片表面加工生产线，包括从前至后依次设置的上料机构、第一双端面磨床、翻转机构、第二双端面磨床、旋转机构和第三双端面磨床；还涉及一种采用上述加工生产线的加工方法，首先，上料机构将矩形片输送至第一双端面磨床上，以加工所述矩形片两个大端面；然后，将矩形片输送至翻转机构上翻转90°后，将矩形片输送至第二双端面磨床上加工另外两个端面；最后，将矩形片输送至旋转机构上水平旋转90°后，进入第三双端面磨床上加工最后两个端面；实现矩形片表面的自动化加工。

A turning mechanism of rectangular sheet, surface processing production line and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种矩形片翻转机构、表面加工生产线及其加工方法
本专利技术涉及一种矩形片翻转机构、表面加工生产线及其加工方法。
技术介绍
钕铁硼磁性材料因其优良的性能被广泛地应用到各个领域。方片钕铁硼磁性材料已被应用到各个行业领域，而钕铁硼磁性材料的机加工是其生产过程中的一道重要工序，而双端面磨床被广泛的应用到钕铁硼磁性材料的加工过程中。方片钕铁硼磁性材料在加工中要连续加工6个大小面，而单台设备仅能加工2个对面，需要多人看护，同时需要人工清理磁泥，造成磨削液及人工的浪费。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种能够使矩形片翻转90°的翻转机构，和一种能够自动加工矩形片的6个端面的加工生产线。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种矩形片翻转机构，包括一体成型且依次连接的第一输送段、翻转段和第二输送段，所述第一输送段包括第一输送通道，所述第二输送段包括第二输送通道，所述第一输送通道和第二输送通道的开口方向相互垂直，所述翻转段为连接所述第一输送通道和第二输送通道的翻转通道。进一步，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形片翻转机构，其特征在于，包括一体成型且依次连接的第一输送段、翻转段和第二输送段，所述第一输送段包括第一输送通道，所述第二输送段包括第二输送通道，所述第一输送通道和第二输送通道的开口方向相互垂直，所述翻转段为连接所述第一输送通道和第二输送通道的翻转通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩形片翻转机构，其特征在于，包括一体成型且依次连接的第一输送段、翻转段和第二输送段，所述第一输送段包括第一输送通道，所述第二输送段包括第二输送通道，所述第一输送通道和第二输送通道的开口方向相互垂直，所述翻转段为连接所述第一输送通道和第二输送通道的翻转通道。


2.根据权利要求1所述的矩形片翻转机构，其特征在于，所述第一输送通道的开口方向为竖直向上，所述第二输送通道的开口方向为水平向左或向右。


3.根据权利要求2所述的矩形片翻转机构，其特征在于，所述第一输送段的横截面为竖直的J型结构，所述第二输送段的横截面为水平的J型结构，所述翻转通道为顺时针旋转90°的连续通道。


4.一种矩形片表面加工生产线，其特征在于，包括从前至后依次设置的上料机构、第一双端面磨床、翻转机构、第二双端面磨床、旋转机构和第三双端面磨床；
所述上料机构将所述矩形片输送至所述第一双端面磨床上，所述第一双端面磨床加工矩形片的两个端面，所述翻转机构为权利要求1或2所述的翻转机构，经过所述第一双端面磨床加工后的所述矩形片进入所述翻转机构，翻转后进入所述第二双端面磨床，加工另外两个端面，加工完成后经过旋转机构，旋转90°后进入所述第三双端面磨床，加工最后两个端面。


5.根据权利要求3所述的矩形片表面加工生产线，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构包括输送带组件，多个所述输送带组件从前至后贯穿整个生产线，以输送矩形片从前至后移动。


6.根据权利要求4所述的矩形片表面加工生产线，其特征在于，所述上料机构包括上料仓和振动盘，所述上料仓将多个所述矩形片倒入所述振动盘内，所述振动盘包括桶体和沿所述桶体内壁设置的螺旋滑道，所述螺旋滑道的出口处设有出料通道，所述出料通道的出口处衔接有所述输送带组件的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：史丙强，赵宾，李建伟，徐立君，
申请(专利权)人：烟台正海磁性材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37