一种多涂头的窗膜生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种多涂头的窗膜生产线，包括第一放卷部和精密微凹涂头，所述第一放卷部和精密微凹涂头之间设有第一凹版涂头和第二凹版涂头，所述精密微凹涂头的下游设有小干燥箱，所述小干燥箱的下游设有精密微凹涂头，精密微凹涂头的下游设有大干燥箱，所述大干燥箱的下游设有贴合机，所述贴合机的侧部设有第二放卷部，所述贴合机的下游设有紧密微凹涂头，精密微凹涂头的下游设有UV灯组，所述UV灯组的下游设有收卷部。本发明专利技术对现有的窗膜生产加工生产线进行了升级改进，将原来的三台设备整合成为一台设备，如此不仅大大提高了加工效率，节省了人力，还减小了废品率。

A multi head painted window film production line

The invention discloses a multi head coating window film production line, including the first volume and precision micro concave head coating, the first volume first gravure coating head and second gravure coating head is arranged between the part and the micro concave head coating, the micro concave coating head downstream of a small drying box. The small drying box with downstream micro concave head coating, precision micro concave head coated with downstream drying box, the drying box is provided with a downstream side of the laminating machine, laminating machine with second roll, the laminating machine with downstream close slightly concave head coating, precision micro concave head coated with downstream UV lamp group, the downstream of the UV lamp group is provided with a winding part. The present invention is to upgrade the existing window film production line will be improved, the original three devices integrated into one device, so not only greatly improve the processing efficiency, save manpower, reduce the reject rate.

【技术实现步骤摘要】
一种多涂头的窗膜生产线
：本专利技术涉及窗膜生产加工
，具体而言，涉及一种多涂头的窗膜生产线。
技术介绍
：现有技术的窗膜生产加工步骤，如图1至图3所示分别为第一步至第三步，要经过三个步骤，第一步和第二步的设备结构一致，都为第一放卷部1、精密微凹涂头2、大干燥箱4、贴合机5、第二放卷部7，最后到达收卷部6，第一步和第二步的不同之处在于，第一步的第一放卷部1放入的是基膜10、且在第二放卷部7处放入的是第二基膜70，最后在收卷部6收集的是第一半成品膜60，而第二步在第一放卷部1放入的是第一步的产品第一半成品膜60、且在第二放卷部7放入的是离型膜90，最后在收卷部6收集的是第二半成品膜80；第三步的结构为第一放卷部1、精密微凹涂头2、大干燥箱4、UV灯组8和收卷部6，在第一放卷部1处放入第二部的产品第二半成品80，最后在收卷部6处收集的是成品膜100。可以看到要加工成品膜100需要经过是三个加工加工步骤和三台设备，这样的设备不仅占地面积大，消费人力，并且设置的大干燥箱4过多会比较容易产品废品。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术进行了改进和整合，将原来的三台设备组合成为一台设备，具体解决方案如下：一种多涂头的窗膜生产线，包括第一放卷部和精密微凹涂头，所述第一放卷部和精密微凹涂头之间设有第一凹版涂头和第二凹版涂头，所述精密微凹涂头的下游设有小干燥箱，所述小干燥箱的下游设有精密微凹涂头，精密微凹涂头的下游设有大干燥箱，所述大干燥箱的下游设有贴合机，所述贴合机的侧部设有第二放卷部，所述贴合机的下游设有紧密微凹涂头，精密微凹涂头的下游设有UV灯组，所述UV灯组的下游设有收卷部。作为对本专利技术中的第一凹版涂头的说明，所述第一凹版涂头之中设有小干燥箱。作为对本专利技术中的第二凹版涂头的说明，所述第二凹版涂头之中设有小干燥箱。按照上述技术方案，基膜经过第一放卷部，然后经过第一凹版涂头和第二凹版涂头，第一凹版涂头和第二凹版涂头之中都设有小干燥箱，然后经过精密微凹涂头，然后经过独立的小干燥箱，再次经过精密微凹涂头，后经过大干燥箱，在第二放卷部放入离型膜，再经过贴合机的贴合，后经过精密微凹涂头和UV灯组，最后在收卷部成为成品膜。本专利技术对现有的窗膜生产加工生产线进行了升级改进，将原来的三台设备整合成为一台设备，如此不仅大大提高了加工效率，节省了人力，还减小了废品率。附图说明：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为现有技术窗膜生产的第一步骤结构示意图；图2为现有技术窗膜生产的第二步骤结构示意图；图3为现有技术窗膜生产的第三步骤结构示意图；图4为本专利技术的结构示意图；图中：1、第一放卷部；2、精密微凹涂头；4、大干燥箱；5、贴合部；6、收卷部；7、第二放卷部；8、UV灯组；10、第一基膜；60、第一半成品膜；70、第二基膜；80、第二半成品膜；90、离型膜；100、成品膜；11、第一凹版涂头；12、第二凹版涂头；13、小干燥箱。具体实施方式：如图4所示，一种多涂头的窗膜生产线，包括第一放卷部1和精密微凹涂头2，所述第一放卷部1和精密微凹涂头2之间设有第一凹版涂头11和第二凹版涂头12，所述精密微凹涂头2的下游设有小干燥箱13，所述小干燥箱13的下游设有精密微凹涂头2，精密微凹涂头2的下游设有大干燥箱4，所述大干燥箱4的下游设有贴合机5，所述贴合机5的侧部设有第二放卷部7，所述贴合机5的下游设有紧密微凹涂头2，精密微凹涂头2的下游设有UV灯组8，所述UV灯组8的下游设有收卷部6。如图4所示，所述第一凹版涂头11之中设有小干燥箱13。如图4所示，所述第一凹版涂头11之中设有小干燥箱13。实际工作中,基膜10经过第一放卷部1，然后经过第一凹版涂头11和第二凹版涂头12，第一凹版涂头11和第二凹版涂头12之中都设有小干燥箱13，然后经过精密微凹涂头2，然后经过独立的小干燥箱13，再次经过精密微凹涂头2，后经过大干燥箱4，在第二放卷部7放入离型膜90，再经过贴合机5的贴合，后经过精密微凹涂头2和UV灯组8，最后在收卷部6成为成品膜100。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多涂头的窗膜生产线，包括第一放卷部(1)和精密微凹涂头(2)，其特征在于：所述第一放卷部(1)和精密微凹涂头(2)之间设有第一凹版涂头(11)和第二凹版涂头(12)，所述精密微凹涂头(2)的下游设有小干燥箱(13)，所述小干燥箱(13)的下游设有精密微凹涂头(2)，精密微凹涂头(2)的下游设有大干燥箱(4)，所述大干燥箱(4)的下游设有贴合机(5)，所述贴合机(5)的侧部设有第二放卷部(7)，所述贴合机(5)的下游设有紧密微凹涂头(2)，精密微凹涂头(2)的下游设有UV灯组(8)，所述UV灯组(8)的下游设有收卷部(6)。

【技术特征摘要】
1.一种多涂头的窗膜生产线，包括第一放卷部(1)和精密微凹涂头(2)，其特征在于：所述第一放卷部(1)和精密微凹涂头(2)之间设有第一凹版涂头(11)和第二凹版涂头(12)，所述精密微凹涂头(2)的下游设有小干燥箱(13)，所述小干燥箱(13)的下游设有精密微凹涂头(2)，精密微凹涂头(2)的下游设有大干燥箱(4)，所述大干燥箱(4)的下游设有贴合机(5)，所述贴合机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加元，
申请(专利权)人：苏州威仕薄膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32