一种耐高温烧结钕铁硼磁体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种耐高温烧结钕铁硼磁体及其制备方法和应用，所述所述磁体以R‑Fe‑B‑M表示，按质量比为100％计，其包括：R 29wt％～35wt％，R是稀土元素，B 0.9wt％～1.3wt％；M小于5wt％，M选自Ti、V、Cr、Mn、Co、Ga、Cu、Si、Al、Zr、Nb、W和Mo中的一种或几种；余者为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术的烧结钕铁硼磁体的晶粒，在高温时沿不同方向的尺寸变化率更小，减少了退磁场形成的几率，提高了钕铁硼磁体在高温时的矫顽力，从而提高了烧结钕铁硼在高温时耐减磁特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ndfeb系烧结磁体，具体涉及一种耐高温烧结钕铁硼磁体及其制备方法和应用。

技术介绍

1、烧结永磁材料自问世以来，因其优异的磁性能、较高的性价比，迅速在电子、能源、通讯、器械等众多领域得到广泛的应用。近年来，永磁材料在汽车领域应用越来越广。然而，汽车电机在工作时会产生高温，永磁材料在高温中会出现失磁现象，导致永磁材料性能降低。

2、为解决永磁材料高温失磁的问题，除了电机冷却系统优化升级外，提高永磁材料的矫顽力是解决永磁材料高温失磁更行之有效的办法。

3、目前提高永磁体矫顽力的主要方法有三种：第一种是通过添加重稀土元素，例如镝(dy)、铽(tb)或钬(ho)，提高使磁体的各向异性场，从而提高磁体矫顽力。第二种是晶粒细化技术，随着晶粒尺寸的减小，晶粒的内部缺陷变少，内部的退磁场减少，磁体矫顽力增加。第三种是晶界扩散技术。这种技术使重稀土沿晶界发生扩散，显著提高晶界处的各向异性常数，达到在少量使用重稀土的情况下显著提高磁体矫顽力。

4、为了满足现有汽车电机的高温退磁要求，上述三种方法均或多或少的使用重稀土元素。随本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温烧结钕铁硼磁体，其特征在于，所述磁体以R-Fe-B-M表示，按质量比为100％计，其包括：

2.根据权利要求1所述的磁体，其特征在于，平行于磁体充磁方向的线膨胀系数C1为(5～8)*10-6/℃，

3.权利要求1或2所述的磁体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，氢化处理的吸氢压力为100～200kPa，吸氢时间为30～180min。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，脱氢结束后充氩气至30-60kPa。

6.根据权利要求3-5任一...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温烧结钕铁硼磁体，其特征在于，所述磁体以r-fe-b-m表示，按质量比为100％计，其包括：

2.根据权利要求1所述的磁体，其特征在于，平行于磁体充磁方向的线膨胀系数c1为(5～8)*10-6/℃，

3.权利要求1或2所述的磁体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，氢化处理的吸氢压力为100～200kpa，吸氢时间为30～180min。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，脱氢结束后充氩气至30-60kpa。

6.根据权利要求3-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，将步骤(2)中合金粉末与润滑剂混合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭步庄，张玉孟，杨凯，钱义，张婷，
申请(专利权)人：烟台正海磁性材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：