【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光雕刻，特别涉及一种激光雕刻固定支架。
技术介绍
1、激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。
2、在激光雕刻时，需要对激光雕刻机进行安装、拆卸，现有技术中公开号为cn210755874u的专利公开了一种便于拆装的激光雕刻机固定架，其可以对激光雕刻机进行安装、拆卸，但是在实际使用时，其只能对激光雕刻机的两侧部件固定限位，限位效果较差，且固定限位过程较为复杂，实用性较低，针对上述问题，故而提出一种激光雕刻固定支架。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种激光雕刻固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用时，其只能对激光雕刻机的两侧部件固定限位，限位效果较差，且固定限位过程较为复杂，实用性较低的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种激光雕刻固定支架，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有圆槽，所述圆槽的底端内壁开设有通孔，所述通孔内滑动安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板与所述矩形槽相适配，所述放置板的底部设置有复位组件，所述升降柱的底端固定套接有方形套，所述支撑台的顶部开设有四个矩形滑孔，四个所述矩形滑孔内均通过限位组件滑动安装有滑板，四个所述滑板均通过连接组件与所述方形套相连接
3、优选的，所述升降组件包括四个螺杆，四个所述螺杆的顶端均转动安装于所述支撑台的底部，所述支撑台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述螺杆的端部相连接，四个所述螺杆之间通过传动组件相连接，四个所述螺杆的底端均螺纹安装有螺杆导套，每相适配的两个所述螺杆导套的相对侧部均共同安装有固定板。
4、优选的，所述传动组件包括四个齿轮，四个所述齿轮分别固定套接于四个所述螺杆上，四个所述齿轮上共同啮合安装有链条。
5、优选的，所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于所述放置板的底部，所述复位弹簧的另一端固定安装于所述圆槽的底端内壁上。
6、优选的，所述限位组件包括限位轴，所述限位轴的两端分别固定安装于所述矩形滑孔的相对内壁上，所述滑板的侧部开设有滑孔，所述限位轴滑动安装于所述滑孔内。
7、优选的，所述连接组件包括连杆，所述连杆的一端转动安装于所述滑板的底部，所述连杆的另一端转动安装于所述方形套的侧部。
8、优选的，所述夹板的侧部安装有棉垫。
9、综上，本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术中，使用时，由于激光雕刻机的重力作用下带动放置板向下运动，进而带动方形套向下同步运动，在方形套和四个连接组件的共同作用下带动四个夹板同步运动，由于纵向的水平距离较短，位于纵向的两个夹板接触到激光雕刻机后，在伸缩轴和压缩弹簧的共同作用下，两个轴套和两个矩形板能够继续运动，最终实现两个横向的夹板对激光雕刻机的横向两侧进行限位，当激光雕刻工作结束后，工作人员可直接取下激光雕刻机，放置板在复位组件的弹性作用下复位，进而带动方形套、四个夹板同步复位，这样设置，不仅能够实现在放置后对激光雕刻机的四侧进行同步限位，且限位效果好、过程简单、自动化程度高。
11、2、本技术中，通过四个螺杆、四个螺杆导套、驱动电机和四个齿轮、链条的设置，能够实现支撑台的升降功能，这样不仅能够便于不同升高的工作人员进行操作，且能在放置、拿取激光雕刻机时更加便捷、省力，实用性高。
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1.一种激光雕刻固定支架，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有圆槽，所述圆槽的底端内壁开设有通孔，所述通孔内滑动安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)与所述矩形槽相适配，所述放置板(3)的底部设置有复位组件，所述升降柱(2)的底端固定套接有方形套(5)，所述支撑台(1)的顶部开设有四个矩形滑孔，四个所述矩形滑孔内均通过限位组件滑动安装有滑板(7)，四个所述滑板(7)均通过连接组件与所述方形套(5)相连接，其中两个所述滑板(7)的相对侧部均安装有矩形板(9)，另外两个所述滑板(7)的相对侧部均安装有轴套(10)，两个所述轴套(10)内均滑动安装有伸缩轴(11)，两个所述伸缩轴(11)的一端均安装有压缩弹簧(12)，两个所述压缩弹簧(12)的另一端分别固定连接于两个所述轴套(10)的端部内壁上，两个所述矩形板(9)的侧部与两个所述伸缩轴(11)的另一端均固定安装有夹板(13)，所述支撑台(1)的底部设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：所述传动组件包括四个齿轮(17)，四个所述齿轮(17)分别固定套接于四个所述螺杆(15)上，四个所述齿轮(17)上共同啮合安装有链条(18)。
4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：所述复位组件包括复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的一端固定安装于所述放置板(3)的底部，所述复位弹簧(4)的另一端固定安装于所述圆槽的底端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：所述限位组件包括限位轴(6)，所述限位轴(6)的两端分别固定安装于所述矩形滑孔的相对内壁上，所述滑板(7)的侧部开设有滑孔，所述限位轴(6)滑动安装于所述滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：所述连接组件包括连杆(8)，所述连杆(8)的一端转动安装于所述滑板(7)的底部，所述连杆(8)的另一端转动安装于所述方形套(5)的侧部。
7.根据权利要求1所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：所述夹板(13)的侧部安装有棉垫(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻固定支架，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有圆槽，所述圆槽的底端内壁开设有通孔，所述通孔内滑动安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)与所述矩形槽相适配，所述放置板(3)的底部设置有复位组件，所述升降柱(2)的底端固定套接有方形套(5)，所述支撑台(1)的顶部开设有四个矩形滑孔，四个所述矩形滑孔内均通过限位组件滑动安装有滑板(7)，四个所述滑板(7)均通过连接组件与所述方形套(5)相连接，其中两个所述滑板(7)的相对侧部均安装有矩形板(9)，另外两个所述滑板(7)的相对侧部均安装有轴套(10)，两个所述轴套(10)内均滑动安装有伸缩轴(11)，两个所述伸缩轴(11)的一端均安装有压缩弹簧(12)，两个所述压缩弹簧(12)的另一端分别固定连接于两个所述轴套(10)的端部内壁上，两个所述矩形板(9)的侧部与两个所述伸缩轴(11)的另一端均固定安装有夹板(13)，所述支撑台(1)的底部设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻固定支架，其特征在于：所述升降组件包括四个螺杆(15)，四个所述螺杆(15)的顶端均转动安装于所述支撑台(1)的底部，所述支撑台(1)的顶部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴与其中一个所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚辉，
申请(专利权)人：江苏鑫辉精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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