一种无烟型激光焊接机制造技术

本技术公开了一种无烟型激光焊接机，涉及到激光焊接领域，包括焊接机本体、处理箱、风机和滤箱，所述处理箱的底部内壁上转动安装有竖直转轴，所述竖直转轴的顶端安装有连接转臂，所述连接转臂的顶部开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有旋转转轴。本技术结构合理，当启动风机吸除烟气时，会产生风力使得风动叶片转动，风动叶片转动会通过驱动转轴、主动齿轮、从动齿轮、竖直转轴、连接转臂、旋转转轴、旋转齿轮和固定齿环带动清洁刷圆周移动并同时转动的对滤箱进行自动清洁处理，有效减少出现滤箱被粉尘堵塞而影响到对烟气的净化效果的情况，且无需人工定期清理，省时省力，使用方便，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接领域，特别涉及一种无烟型激光焊接机。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池；它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，焊接速度快，焊缝平整美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

2、现有技术中公开号为cn215145706u的专利公开了一种无烟环保型激光焊接机，其通过风机利用延伸管和扩风罩对工作过程中产生的烟气进行吸除，烟气被排入处理箱的内部并通过滤箱和活性炭棉对粉尘和烟尘进行分离过滤、吸附净化，从而达到除烟环保的效果，但是，其在长时间使用后，滤箱的底部上会附着有大量的粉尘，很容易出现堵塞而影响到对烟气的净化效果的情况，需要人工定期进行清理，费时费力，使用较为不便，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种无烟型激光焊接机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种无烟型激光焊接机，以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无烟型激光焊接机，包括焊接机本体(1)、处理箱(2)、风机(3)和滤箱(4)，其特征在于：所述处理箱(2)的底部内壁上转动安装有竖直转轴(5)，所述竖直转轴(5)的顶端安装有连接转臂(6)，所述连接转臂(6)的顶部开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有旋转转轴(7)，所述旋转转轴(7)的顶端通过便捷拆装组件安装有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)的顶部与所述滤箱(4)的底部相贴合，所述旋转转轴(7)的底端安装有用于在圆周移动的同时进行转动的自转单元，所述处理箱(2)内通过安装单元转动安装有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的一端安装有风动叶片(10)，所述风动叶片(10)与所述风机...

【技术特征摘要】

1.一种无烟型激光焊接机，包括焊接机本体(1)、处理箱(2)、风机(3)和滤箱(4)，其特征在于：所述处理箱(2)的底部内壁上转动安装有竖直转轴(5)，所述竖直转轴(5)的顶端安装有连接转臂(6)，所述连接转臂(6)的顶部开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有旋转转轴(7)，所述旋转转轴(7)的顶端通过便捷拆装组件安装有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)的顶部与所述滤箱(4)的底部相贴合，所述旋转转轴(7)的底端安装有用于在圆周移动的同时进行转动的自转单元，所述处理箱(2)内通过安装单元转动安装有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的一端安装有风动叶片(10)，所述风动叶片(10)与所述风机(3)的出风口相对应，所述驱动转轴(9)的另一端通过齿轮传动单元与所述竖直转轴(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种无烟型激光焊接机，其特征在于：所述齿轮传动单元包括安装在所述驱动转轴(9)端部上的主动齿轮(11)，所述竖直转轴(5)上套接安装有与所述主动齿轮(11)相啮合的从动齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种无烟型激光焊接机，其特征在于：所述安装单元包括安装在所述处理箱(2)底部内壁上的直杆，所述直杆的顶端安装有安装轴承(13)，所述驱动转轴(9)套接安装在所述安装轴承(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种无烟型激光焊接机，其特征在于：所述自转单元包括安装在所述旋转转轴(7)底端上的旋转齿轮(14)，所述处理箱(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚辉，
申请(专利权)人：江苏鑫辉精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：