一种型材打孔装置制造方法及图纸

6、通过采用上述技术方案，型材与挡板抵接，从而较好的限制了型材的位置，型材一端与限位板抵接，从而较好的实现不同位置打孔时的多次位置限定。

7、可选的，所述固定机构包括有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆端固定连接有固定板，所述固定板与所述型材抵接。

8、通过采用上述技术方案，驱动固定气缸，使固定板向靠近型材的方向移动，直至固定板与型材抵接，此时对型材起到较好的固定作用，从而减小对型材孔加工时型材轻微移动的可能，进而提升打孔精度；反向驱动固定气缸，使固定块向远离型材的方向移动，从而方便取出型材。

9、可选的，所述移动机构包括有移动板，所述移动板与所述底板之间设有纵向移动组件，所述纵向移动组件包括有移动气缸，所述移动气缸安装在所述底板上，所述移动气缸的活塞杆端与所述移动板连接，所述移动板与所述底板滑动连接，且所述移动板与所述桌板之间设有横向移动组件。

10、通过采用上述技术方案，驱动移动气缸，使移动板带动桌板向靠近或远离打孔机的方向移动，从而实现对型材对同一型材一次固定完成多次不同位置打孔，进而提升不同位置打孔的位置精度。

11、可选的，所述横向移动组件包括有螺杆，所述桌板下方设有移动块，所述移动块与所述移动板抵接，所述螺杆贯穿并螺纹连接在所述移动块远离所述打孔机的一侧上，所述螺杆两端均转动连接有与所述移动板连接的第一固定块，且所述螺杆其中一端安装有电机，所述移动块靠近所述打孔机一侧贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均连接有与所述移动板连接的第二固定块。

12、通过采用上述技术方案，驱动电机，使螺杆旋转，从而通过移动块带动桌板移动，使移动块和滑杆之间产生滑动，进而实现对型材对同一型材一次固定完成多次不同位置打孔，提升不同位置打孔的位置精度。

13、可选的，所述桌板与所述移动块之间设有转动组件，所述转动组件包括有连接轴，所述连接轴分别位于所述桌板同一侧的两端并与所述桌板连接，所述移动块上端开设有与所述连接轴对应的圆弧槽，且所述连接轴插接在所述圆弧槽内并与所述移动块转动连接，所述连接轴远离所述桌板一端连接有翻转齿轮，两个所述翻转齿轮相互远离的一侧安装有轮齿，两个所述翻转齿轮相互靠近的一侧没有安装轮齿，所述翻转齿轮下方设有同一根齿条，所述齿条与所述翻转齿轮有轮齿一侧啮合，所述齿条与所述移动块滑动连接，所述移动块上设有用于驱动齿条移动的第一气缸，所述移动块上方设有与所述圆弧槽对应的定位组件。

14、通过采用上述技术方案，驱动第一气缸，使第一气缸带动推进块在垂直型材的方向移动，从而使推进块带动齿条在垂直型材方向移动。当齿条向靠近打孔机的方向移动时，靠近打孔机的翻转齿轮在齿条的作用下转动，此时靠近打孔机一侧的定位组件限制对应连接轴在圆弧槽内平稳转动，而远离打孔机一侧的定位组件不限制其对应的连接轴在圆弧槽内，从而使桌板远离打孔机一端平稳地向上翻转；当齿条向远离打孔机的方向移动时，远离打孔机的翻转齿轮在齿条的作用下转动，此时远离打孔机一侧的定位组件限制对应连接轴在圆弧槽内平稳转动，而靠近打孔机一侧的定位组件不限制其对应的连接轴在圆弧槽内，从而使桌板靠近打孔机一端向上平稳地翻转，同时桌板最大翻转角度为90°，从而较好的满足对型材不同角度打孔，实现对型材加工不同角度的孔，提升打孔精度。

15、可选的，所述定位组件包括有两块定位板，其中一块所述定位板位于所述桌板靠近所述打孔机一侧，另一块所述定位板位于所述桌板远离所述打孔机一侧，两块所述定位板之间设有双杆伸缩气缸，所述双杆伸缩气缸的活塞杆两端均与所述定位板连接，所述移动块上连接有与所述圆弧槽对应的定位块，所述定位板贯穿并滑动连接在所述定位块上，且所述定位板与所述移动块抵接。

16、通过采用上述技术方案，驱动双杆伸缩气缸，使双杆伸缩气缸的活塞杆带动两块定位板一同移动。当远离型材一侧的桌板向上翻转时，双杆伸缩气缸的活塞杆带动两块定位板向远离打孔机方向移动，此时靠近打孔机一侧的定位板与移动块作用，限制连接轴的移动；当靠近型材一侧的桌板向上翻转时，双杆伸缩气缸的活塞杆带动两块定位板向靠近打孔机方向移动，此时远离打孔机一侧的定位板与移动块作用，限制连接轴的移动，从而实现桌板稳定翻转，进而提升打孔精度。

17、可选的，所述限位板与所述桌板抵接一侧开设有一字型限位孔，所述限位孔与所述型材的长边平行，所述限位孔内插接有螺栓。

18、通过采用上述技术方案，限位板与桌板之间通过螺栓连接，限位板沿限位孔方向移动，来改变限定型材打孔的位置，通过拧紧螺栓限定限位板的位置，从而通过限位板较好的限定的型材打孔位置，减小孔加工时因型材轻微偏移导致孔加工的位置不准确，且当需要对型材不同初始位置打孔时，通过调节限位板来调整型材位置。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过移动机构带动型材横向或纵向移动，实现对型材位置的精准调整，提高型材加工精度，提高工作效率；

21、2.通过移动限位板位置，从而对不同型材的基准位置进行限定，从而适配不同型材的不同打孔位置；

22、3.通过翻转机构带动桌板平稳地转动不同角度，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方安装有打孔机(2)，所述打孔机(2)运行端安装有多轴器(21)，所述多轴器(21)上安装有多个钻头(22)，所述钻头(22)下方设有桌板(3)，所述桌板(3)位于所述底板(1)的正上方，且所述桌板(3)上放置有型材(4)，所述型材(4)周围设有用于固定所述型材(4)的限位机构(5)和固定机构(6)，所述桌板(3)下方设有用于控制所述桌板(3)移动的移动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括有挡板(52)，所述挡板(52)安装在所述桌板(3)靠近所述打孔机(2)一侧，所述挡板(52)远离所述打孔机(2)一侧抵接有限位板(51)，所述限位板(51)位于所述桌板(3)一侧，并与所述型材(4)一端抵接，且所述限位板(51)与所述桌板(3)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括有固定气缸(61)，所述固定气缸(61)的活塞杆端固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)与所述型材(4)抵接。p>

4.根据权利要求1所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述移动机构(8)包括有移动板(81)，所述移动板(81)与所述底板(1)之间设有纵向移动组件(83)，所述纵向移动组件(83)包括有移动气缸(831)，所述移动气缸(831)安装在所述底板(1)上，所述移动气缸(831)的活塞杆端与所述移动板(81)连接，所述移动板(81)与所述底板(1)滑动连接，且所述移动板(81)与所述桌板(3)之间设有横向移动组件(82)。

5.根据权利要求4所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述横向移动组件(82)包括有螺杆(821)，所述桌板(3)下方设有移动块(714)，所述移动块(714)与所述移动板(81)抵接，所述螺杆(821)贯穿并螺纹连接在所述移动块(714)远离所述打孔机(2)的一侧上，所述螺杆(821)两端均转动连接有与所述移动板(81)连接的第一固定块(822)，且所述螺杆(821)其中一端安装有电机(823)，所述移动块(714)靠近所述打孔机(2)一侧贯穿并滑动连接有滑杆(824)，所述滑杆(824)两端均连接有与所述移动板(81)连接的第二固定块(825)。

6.根据权利要求5所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述桌板(3)与所述移动块(714)之间设有转动组件(71)，所述转动组件(71)包括有连接轴(711)，所述连接轴(711)分别位于所述桌板(3)同一侧的两端并与所述桌板(3)连接，所述移动块(714)上端开设有与所述连接轴(711)对应的圆弧槽(715)，且所述连接轴(711)插接在所述圆弧槽(715)内并与所述移动块(714)转动连接，所述连接轴(711)远离所述桌板(3)一端连接有翻转齿轮(712)，两个所述翻转齿轮(712)相互远离的一侧安装有轮齿，所述翻转齿轮(712)下方设有同一根齿条(713)，所述齿条(713)与所述翻转齿轮(712)有轮齿一侧啮合，所述齿条(713)与所述移动块(714)滑动连接，所述移动块(714)上设有用于驱动齿条(713)移动的第一气缸(717)，所述移动块(714)上方设有与所述圆弧槽(715)对应的定位组件(72)。

7.根据权利要求6所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述定位组件(72)包括有两块定位板(721)，其中一块所述定位板(721)位于所述桌板(3)靠近所述打孔机(2)一侧，另一块所述定位板(721)位于所述桌板(3)远离所述打孔机(2)一侧，两块所述定位板(721)之间设有双杆伸缩气缸(723)，所述双杆伸缩气缸(723)的活塞杆两端均与所述定位板(721)连接，所述移动块(714)上连接有与所述圆弧槽(715)对应的定位块(722)，所述定位板(721)贯穿并滑动连接在所述定位块(722)上，且所述定位板(721)与所述移动块(714)抵接。

8.根据权利要求2所述的一种型材打孔装置，其特征在于，所述限位板(51)与所述桌板(3)抵接一侧开设有一字型限位孔(511)，所述限位孔(511)与所述型材(4)的长边平行，所述限位孔(511)内插接有螺栓。