一种便于型材穿条的装置制造方法及图纸

技术编号:40522593 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:41
本技术公开了一种便于型材穿条的装置,属于型材穿条技术领域,其技术方案要点是一种便于型材穿条的装置,包括支撑组件、收料组件和限位组件,所述支撑组件包括支撑架,用于收纳隔热条料卷的所述收料组件包括收料轴承、转动轴和搭料杆,所述收料轴承与所述支撑架顶面固定连接,所述转动轴穿过所述收料轴承并与所述收料轴承内圈固定连接,用于放置所述隔热条料卷的所述搭料杆设置有多个,多个所述搭料杆围绕所述转动轴的轴线均匀分布,所述搭料杆与所述转动轴相对固定连接,所述搭料杆的长度方向与所述转动轴的长度方向平行,用于限制所述隔热条料卷在所述搭料杆上位置的所述限位组件与所述搭料杆连接,达到提高穿条效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材穿条领域,尤其是涉及一种便于型材穿条的装置


技术介绍

1、目前,门窗的制作中常用到铝合金型材,为了增强铝合金型材的隔热性能,需要对铝合金型材进行穿条处理,将隔热条插入铝合金型材内部的空腔,以中断金属的传热功能,达到隔热效果。

2、相关技术中,工作人员使用穿条机对型材进行穿条,将隔热条料卷放卷后,使型材和隔热条放入穿条机进料端,在穿条机的作用下隔热条安装至型材空腔内,穿条完成的型材通过穿条机出料端输出。

3、针对上述中的相关技术,由于隔热条硬度较低,在进入穿条机的过程中可能会在进料端处产生晃动甚至导致进料卡顿,需要工作人员及时在穿条机进料端处调整隔热条的位置,存在穿条效率较低的缺陷。


技术实现思路

1、为了提高穿条效率,本技术提供一种便于型材穿条的装置。

2、本技术提供的一种便于型材穿条的装置采用如下的技术方案:

3、一种便于型材穿条的装置,包括支撑组件、收料组件和限位组件,所述支撑组件包括支撑架,用于收纳隔热条料卷的所述收料组件包括收料轴承、转动轴和搭料杆,所述收料轴承与所述支撑架顶面固定连接,所述转动轴穿过所述收料轴承并与所述收料轴承内圈固定连接,用于放置所述隔热条料卷的所述搭料杆设置有多个,多个所述搭料杆围绕所述转动轴的轴线均匀分布,所述搭料杆与所述转动轴相对固定连接,所述搭料杆的长度方向与所述转动轴的长度方向平行,用于限制所述隔热条料卷在所述搭料杆上位置的所述限位组件与所述搭料杆连接。

4、通过采用上述技术方案,支撑架能够对收料轴承提供稳定的支撑,使隔热条料卷搭接在搭料杆上时,随着隔热条向靠近穿条机的方向输送,转动轴能够稳定转动,从而达到稳定输送隔热条的效果,减少工作人员在穿条机进料端手动调整隔热条位置的次数,提高穿条效率。

5、优选的,所述收料组件与所述限位组件均设置有两个,一个所述收料组件与一个所述限位组件为一组,两个所述收料组件、两个所述限位组件分别沿所述支撑架顶面中心对称设置。

6、通过采用上述技术方案,收料组件和限位组件设置有两个,能够同时收纳两个隔热条料卷,并使隔热条料卷向相反的方向放卷并向两个穿条机输出隔热条,提高穿条效率。

7、优选的,所述收料组件还包括收料套筒和支撑杆,所述收料套筒套设在所述转动轴靠近所述收料轴承的一端上,所述收料套筒与所述转动轴固定连接,所述支撑杆设置有多个,多个所述支撑杆沿所述收料套筒外表面均匀周向设置,所述支撑杆的长度方向与所述转动轴的长度方向垂直,所述搭料杆一端与所述支撑杆远离所述支撑架的一侧固定连接,另一端远离所述支撑架。

8、通过采用上述技术方案,支撑杆沿收料套筒均匀周向设置,能够使多个支撑杆的受力更加均匀,搭料杆与支撑杆固定连接,使隔热条料卷搭在搭料杆上时,支撑杆能够提供稳定的支撑,使放卷后的隔热条稳定地输送至穿条机内,提高穿条效率。

9、优选的,所述限位组件包括过渡杆、第一限位杆和连接螺栓,所述过渡杆设置有两个,两个所述过渡杆分别位于所述支撑架两侧,同侧的所述过渡杆一端与其中一个所述支撑杆固定连接,所述过渡杆的长度方向与所述搭料杆长度方向平行,所述第一限位杆两端分别与所述过渡杆远离所述支撑杆的一端、所述搭料杆远离所述支撑杆的一端可拆卸连接。

10、通过采用上述技术方案,拆下第一限位杆,能够将隔热条料卷放置在搭料杆上并与搭料杆抵接,将第一限位杆两端分别与过渡杆、搭料杆连接,能够限制隔热条料卷在搭料杆上的位置,使隔热条料卷在放卷过程中不易从搭料杆上掉落,提升隔热条的输送稳定性,提高穿条效率。

11、优选的,所述限位组件还包括限位套筒、第二限位杆和限位螺母,所述限位套筒套设在所述转动轴上并与所述转动轴滑动连接,所述限位套筒位于所述收料套筒远离所述收料轴承的一侧,所述第二限位杆设置有多个,多个所述第二限位杆沿所述限位套筒外表面均匀周向设置,所述第二限位杆一端与所述限位套筒固定连接,所述限位螺母套设在所述转动轴上并与所述转动轴螺纹连接,所述限位螺母位于所述限位套筒靠近所述收料套筒的一侧。

12、通过采用上述技术方案,第二限位杆与限位套筒固定连接,能够使工作人员在移动限位套筒时带动第二限位杆沿转动轴长度方向滑动,从而调整第二限位杆与搭料杆远离第二限位杆一端的距离,使搭料杆能够收纳不同宽度的隔热条料卷,使隔热条料卷的位置在第一限位杆和第二限位杆的共同作用下被限制,当隔热条向穿条机输送时,隔热条料卷在搭料杆上的位置不易产生偏移,提高隔热条的输送稳定性和穿条效率。

13、优选的,所述转动轴螺纹连接有限位环,所述限位环位于所述转动轴远离所述支撑架的一端。

14、通过采用上述技术方案,限位环与转动轴螺纹连接,能够限制限位套筒在转动轴上的位置,使限位套筒在移动过程中不易从转动轴上脱落,从而影响工作效率。

15、优选的,所述支撑架连接有用于调整所述隔热条输送方向的导向组件,所述导向组件对应设置有两个,两个所述导向组件分别与所述支撑架连接。

16、通过采用上述技术方案,导向组件能进一步限制隔热条的输送方向,使输送至穿条机送料端的隔热条不易产生偏移并产生卡顿,减少工作人员手动调整隔热条位置的次数,提高穿条效率。

17、优选的,所述导向组件包括导向杆和导向环,所述导向杆一端与所述支撑架顶面固定连接,另一端靠近所述隔热条料卷的放卷端,所述导向环与所述导向杆靠近所述隔热条料卷放卷端的一端固定连接,用于使所述隔热条穿过并限制所述隔热条的输送方向。

18、通过采用上述技术方案,当放卷后的隔热条穿过导向环并输送至穿条机进料端时,导向环能够对隔热条进行稳定的支撑,控制隔热条的输送方向,使隔热条不易因放卷时的晃动而产生位置偏移,从而影响穿条效率。

19、优选的,所述支撑组件还包括支撑底座,所述支撑底座与所述支撑架底面固定连接,且所述支撑底座转动连接有多个万向轮,用于使所述支撑底座方便移动。

20、通过采用上述技术方案,支撑底座能够稳定地对支撑架提供支撑,在万向轮的作用下,工作人员能够更轻松地推动支撑架至穿条机附近,并调整支撑架方向,使隔热条以合适的角度进入穿条机,减少卡顿产生,从而提高穿条效率。

21、优选的,所述支撑杆连接有加强杆,所述加强杆设置有多个,多个所述加强杆分别与相邻的两个所述支撑杆远离所述收料套筒的一端固定连接。

22、通过采用上述技术方案,加强杆能够加强多个支撑杆之间的连接强度,使隔热条料卷搭在搭料杆上时支撑杆的受力更加均匀,从而使隔热条料卷被稳定地支撑并向穿条机输出。

23、综上所述,本技术具有以下有益效果:

24、1、将隔热条料卷放置在搭料杆上,能够使搭料杆对隔热条料卷进行收纳,使隔热条输送至穿条机时,搭料杆带动转动轴转动,从而隔热条输送过程中自动放料的效果,在收料轴承的作用下转动轴稳定转动,支撑架能够稳定地支撑收料轴承,使隔热条平稳地输送至穿条机内,减少卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于型材穿条的装置,其特征在于:包括支撑组件(1)、收料组件(2)和限位组件(3),所述支撑组件(1)包括支撑架(12),用于收纳隔热条料卷的所述收料组件(2)包括收料轴承(21)、转动轴(22)和搭料杆(25),所述收料轴承(21)与所述支撑架(12)顶面固定连接,所述转动轴(22)穿过所述收料轴承(21)并与所述收料轴承(21)内圈固定连接,用于放置所述隔热条料卷的所述搭料杆(25)设置有多个,多个所述搭料杆(25)围绕所述转动轴(22)的轴线均匀分布,所述搭料杆(25)与所述转动轴(22)相对固定连接,所述搭料杆(25)的长度方向与所述转动轴(22)的长度方向平行,用于限制所述隔热条料卷在所述搭料杆(25)上位置的所述限位组件(3)与所述搭料杆(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述收料组件(2)与所述限位组件(3)均设置有两个,一个所述收料组件(2)与一个所述限位组件(3)为一组,两个所述收料组件(2)、两个所述限位组件(3)分别沿所述支撑架(12)顶面中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述收料组件(2)还包括收料套筒(23)和支撑杆(24),所述收料套筒(23)套设在所述转动轴(22)靠近所述收料轴承(21)的一端上,所述收料套筒(23)与所述转动轴(22)固定连接,所述支撑杆(24)设置有多个,多个所述支撑杆(24)沿所述收料套筒(23)外表面均匀周向设置,所述支撑杆(24)的长度方向与所述转动轴(22)的长度方向垂直,所述搭料杆(25)一端与所述支撑杆(24)远离所述支撑架(12)的一侧固定连接,另一端远离所述支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述限位组件(3)包括过渡杆(31)、第一限位杆(32)和连接螺栓(33),所述过渡杆(31)设置有两个,两个所述过渡杆(31)分别位于所述支撑架(12)两侧,同侧的所述过渡杆(31)一端与其中一个所述支撑杆(24)固定连接,所述过渡杆(31)的长度方向与所述搭料杆(25)长度方向平行,所述第一限位杆(32)两端分别与所述过渡杆(31)远离所述支撑杆(24)的一端、所述搭料杆(25)远离所述支撑杆(24)的一端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述限位组件(3)还包括限位套筒(34)、第二限位杆(35)和限位螺母(36),所述限位套筒(34)套设在所述转动轴(22)上并与所述转动轴(22)滑动连接,所述限位套筒(34)位于所述收料套筒(23)远离所述收料轴承(21)的一侧,所述第二限位杆(35)设置有多个,多个所述第二限位杆(35)沿所述限位套筒(34)外表面均匀周向设置,所述第二限位杆(35)一端与所述限位套筒(34)固定连接,所述限位螺母(36)套设在所述转动轴(22)上并与所述转动轴(22)螺纹连接,所述限位螺母(36)位于所述限位套筒(34)靠近所述收料套筒(23)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述转动轴(22)螺纹连接有限位环(221),所述限位环(221)位于所述转动轴(22)远离所述支撑架(12)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述支撑架(12)连接有用于调整所述隔热条输送方向的导向组件(4),所述导向组件(4)对应设置有两个,两个所述导向组件(4)分别与所述支撑架(12)连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述导向组件(4)包括导向杆(41)和导向环(42),所述导向杆(41)一端与所述支撑架(12)顶面固定连接,另一端靠近所述隔热条料卷的放卷端,所述导向环(42)与所述导向杆(41)靠近所述隔热条料卷放卷端的一端固定连接,用于使所述隔热条穿过并限制所述隔热条的输送方向。

9.根据权利要求1所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述支撑组件(1)还包括支撑底座(11),所述支撑底座(11)与所述支撑架(12)底面固定连接,且所述支撑底座(11)转动连接有多个万向轮(111),用于使所述支撑底座(11)方便移动。

10.根据权利要求3所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述支撑杆(24)连接有加强杆(241),所述加强杆(241)设置有多个,多个所述加强杆(241)分别与相邻的两个所述支撑杆(24)远离所述收料套筒(23)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于型材穿条的装置,其特征在于:包括支撑组件(1)、收料组件(2)和限位组件(3),所述支撑组件(1)包括支撑架(12),用于收纳隔热条料卷的所述收料组件(2)包括收料轴承(21)、转动轴(22)和搭料杆(25),所述收料轴承(21)与所述支撑架(12)顶面固定连接,所述转动轴(22)穿过所述收料轴承(21)并与所述收料轴承(21)内圈固定连接,用于放置所述隔热条料卷的所述搭料杆(25)设置有多个,多个所述搭料杆(25)围绕所述转动轴(22)的轴线均匀分布,所述搭料杆(25)与所述转动轴(22)相对固定连接,所述搭料杆(25)的长度方向与所述转动轴(22)的长度方向平行,用于限制所述隔热条料卷在所述搭料杆(25)上位置的所述限位组件(3)与所述搭料杆(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述收料组件(2)与所述限位组件(3)均设置有两个,一个所述收料组件(2)与一个所述限位组件(3)为一组,两个所述收料组件(2)、两个所述限位组件(3)分别沿所述支撑架(12)顶面中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述收料组件(2)还包括收料套筒(23)和支撑杆(24),所述收料套筒(23)套设在所述转动轴(22)靠近所述收料轴承(21)的一端上,所述收料套筒(23)与所述转动轴(22)固定连接,所述支撑杆(24)设置有多个,多个所述支撑杆(24)沿所述收料套筒(23)外表面均匀周向设置,所述支撑杆(24)的长度方向与所述转动轴(22)的长度方向垂直,所述搭料杆(25)一端与所述支撑杆(24)远离所述支撑架(12)的一侧固定连接,另一端远离所述支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种便于型材穿条的装置,其特征在于:所述限位组件(3)包括过渡杆(31)、第一限位杆(32)和连接螺栓(33),所述过渡杆(31)设置有两个,两个所述过渡杆(31)分别位于所述支撑架(12)两侧,同侧的所述过渡杆(31)一端与其中一个所述支撑杆(24)固定连接,所述过渡杆(31)的长度方向与所述搭料杆(25)长度方向平行,所述第一限位杆(32)两端分别与所述过渡杆(31)远离所述支撑杆(24)的一端、所述搭料杆(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵巍陆涛
申请(专利权)人:天津智中新窗业有限公司
类型:新型
国别省市:

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