一种漆包线的剥皮焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线的剥皮焊锡装置，包括沿漆包线运动方向排布的剥皮装置、加热熔化槽、送线机构和加工成型设备，所述剥皮装置用于将漆包线表面的绝缘层剥离；所述加热熔化槽具有装有焊锡的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有高频加热装置，所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液，所述容纳槽的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线的上方；所述送线机构将表面设置有焊锡溶液的漆包线输送至所述加工成型设备；所述加工成型设备用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线加工成型。该剥皮焊锡装置将漆包线剥皮之后进行焊锡处理然后再加工成型，减少了成型后再焊锡对产品品质的影响，提高了生产效率。

A peeling soldering device for enameled wire

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的剥皮焊锡装置
本技术涉及了制造漆包线的装置，尤其涉及一种漆包线的剥皮焊锡装置。
技术介绍
随着工业化生产的不断分工，将很多细分的工艺转嫁给前端，诸如电子行业将焊接的前期工艺-焊锡，要求在产品的焊接处事先进行焊锡处理，便于自动焊接到电路板。电子行业中很多都用到漆包线，由于外层有绝缘层，且绝缘层的物理特性特别软，为了将焊锡粘满到里面的铜线，故需将外层的绝缘层剥离掉，然后加工成弹簧的形状。由于漆包线特别软，产品在成型后再去焊锡，这种二次加工对产品品质造成影响。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种漆包线的剥皮焊锡装置，包括沿漆包线运动方向排布的剥皮装置、加热熔化槽、送线机构和加工成型设备，所述剥皮装置用于将漆包线表面的绝缘层剥离；所述加热熔化槽具有装有焊锡的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有高频加热装置，所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液，所述容纳槽的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线的上方；所述送线机构将表面设置有焊锡溶液的漆包线输送至所述加工成型设备；所述加工成型设备用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线加工成型。进一步地，所述加热熔化槽的末端设置有过滤片，所述漆包线穿过所述过滤片后将多余的焊锡去除。进一步地，所述高频加热装置的加热温度比所述焊锡的熔点高30℃。进一步地，所述过滤片呈圆孔型。进一步地，所述加热熔化槽呈长方体型，其尺寸为50mm*50mm*50mm。进一步地，所述过滤片的熔点高于所述焊锡溶液的最高温度。进一步地，所述剥皮装置内设置有三片合金钢刀片，所述剥皮装置由驱动机构驱动旋转从而将所述漆包线的绝缘层剥离。本技术的有益效果如下：在剥皮装置的下游设置加热熔化槽，在将漆包线的绝缘层剥离后进行焊锡处理，提高了加工效率；将漆包线剥皮之后焊锡再加工成型，相比于现有技术中剥皮后加工成型再进行焊锡的处理方式，减少了成型后再去焊锡所带来的二次加工对产品品质的影响，提高了产品质量；采用高频加热装置，保证加热熔化焊锡的过程清洁无污染。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中漆包线的剥皮焊锡装置的示意图。以上附图的附图标记：漆包线-1；剥皮装置-2；加热熔化槽-3；容纳槽-31；过滤片-32；送线机构-4；加工成型设备-5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。为达到上述目的，本技术提供一种漆包线的剥皮焊锡装置，如图1所示。该剥皮焊锡装置包括沿漆包线1运动方向排布的剥皮装置2、加热熔化槽3、送线机构4和加工成型设备5，所述剥皮装置2内设置有三片合金钢刀片，所述剥皮装置2用于将漆包线1表面的绝缘层剥离；所述加热熔化槽3具有装有焊锡的容纳槽31，所述容纳槽31的底部设置有高频加热装置，所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液，所述容纳槽31的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线1的上方，使得漆包线1能够完全浸没到熔化后的焊锡溶液中；所述送线机构4将表面设置有焊锡溶液的漆包线1输送至所述加工成型设备5；所述加工成型设备5用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线1加工成型。所述加热熔化槽3的末端设置有过滤片32，所述过滤片32用于将表面设置有焊锡溶液的所述漆包线1上多余的焊锡去除。在本实施例中，所述过滤片32呈圆孔型，其孔径略大于漆包线1的直径。所述加热熔化槽3设置成长方体型，其尺寸为50mm*50mm*50mm。所述过滤片32的熔点高于所述焊锡溶液的最高温度，保证过滤片32不被熔化。所述高频加热装置的加热温度比所述焊锡的熔点高30℃，保证完全熔化焊锡并保持在溶液状态。漆包线1从首先经过剥皮装置2，剥皮装置2高速旋转将其表面的绝缘层剥离，剥离的位置由加工成型设备5控制，剥离的深度由刀片的位置而定，剥离的长度和深度都能够自由调节。被剥离绝缘层的漆包线1进入加热熔化槽3中，包裹上一层焊锡，再由过滤片32去除掉多余的焊锡溶液，使涂覆的表面均匀。粘有焊锡溶液的漆包线1由送线机构4的拉动经过加工成型设备5时，焊锡的表面已经降温冷却形成焊锡层。加工成型设备5将带有焊锡层的漆包线1加工成型，再由焊锡层的中间位置切断，使漆包线1的两个端部都有焊锡而达到最终目的。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线的剥皮焊锡装置，其特征在于，包括沿漆包线运动方向排布的剥皮装置、加热熔化槽、送线机构和加工成型设备，所述剥皮装置用于将漆包线表面的绝缘层剥离；/n所述加热熔化槽具有装有焊锡的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有高频加热装置，所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液，所述容纳槽的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线的上方；/n所述送线机构将表面设置有焊锡溶液的漆包线输送至所述加工成型设备；/n所述加工成型设备用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线加工成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线的剥皮焊锡装置，其特征在于，包括沿漆包线运动方向排布的剥皮装置、加热熔化槽、送线机构和加工成型设备，所述剥皮装置用于将漆包线表面的绝缘层剥离；
所述加热熔化槽具有装有焊锡的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有高频加热装置，所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液，所述容纳槽的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线的上方；
所述送线机构将表面设置有焊锡溶液的漆包线输送至所述加工成型设备；
所述加工成型设备用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线加工成型。


2.根据权利要求1所述的漆包线的剥皮焊锡装置，其特征在于，所述加热熔化槽的末端设置有过滤片，所述过滤片用于将表面设置有焊锡溶液的所述漆包线上多余的焊锡去除。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高希龙，杨明，陈飞，
申请(专利权)人：昆山力创精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32