一种加载试验系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种加载试验系统，涉及工程构件试验装置技术领域。加载试验系统包括基座以及设置于基座上的试验平台、反力框架、竖向作动器和横向作动器，试验平台转动连接于基座且用于固定试件，竖向作动器用于对试件施加竖直方向的推力或拉力，横向作动器连接于反力框架和试验平台，横向作动器用于对试验平台施加水平方向的力以产生剪力或扭矩。本加载试验系统主要用于隔震装置的性能测试，也可用于其他工程构件的测试，其控制误差较小，试验结果准确性较高。

A loading test system

【技术实现步骤摘要】
一种加载试验系统
本技术涉及工程构件试验装置
，具体而言，涉及一种加载试验系统。
技术介绍
隔震技术是指通过在工程结构中合理设置隔震装置，达到延长结构基本周期的作用，最终达到降低地震作用和保护主体结构安全的效果。通常需要借助加载试验系统对隔震装置进行加载试验，模拟隔震装置在实际条件下的复杂受力条件，研究实际工作状况下隔震装置的各个方向的刚度性能。现有的加载试验系统对隔震装置的力控制、位移控制、转角控制等控制误差较大，试验结果准确性较低。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种加载试验系统，其控制误差较小，试验结果准确性较高。本技术的实施例是这样实现的：本实施例提供一种加载试验系统，包括基座以及设置于基座上的试验平台、反力框架、竖向作动器和横向作动器，试验平台转动连接于基座且用于固定试件，竖向作动器用于对试件施加竖直方向的推力或拉力，横向作动器连接于反力框架和试验平台，横向作动器用于对试验平台施加水平方向的力以产生剪力或扭矩。在可选的实施方式中，竖向作动器连接于反力框架，且竖向作动器位于试验平台的上方以从上方连接于试件。在可选的实施方式中，反力框架包括多个立柱和可拆卸地连接于多个立柱之间的反力平台，立柱设置于基座，多个立柱围绕试验平台的周向间隔设置，反力平台位于试验平台的上方，竖向作动器连接于反力平台。在可选的实施方式中，反力平台包括相对设置的连接梁，连接梁的两端分别与立柱通过螺栓连接。在可选的实施方式中，反力平台的底部设置滑轨，竖向作动器滑动连接于滑轨，滑轨设置有锁定装置，锁定装置用于锁定竖向作动器相对滑轨的位置。在可选的实施方式中，滑轨延伸至反力平台的外缘。在可选的实施方式中，加载试验系统包括至少两个横向作动器，至少两个横向作动器沿试验平台的周向布置。在可选的实施方式中，横向作动器连接于试验平台的外周壁，且横向作动器的延伸方向与试验平台的外周壁相切。在可选的实施方式中，加载试验系统包括4个横向作动器，4个横向作动器依次垂直设置。在可选的实施方式中，加载试验系统包括动力装置，动力装置用于为竖向作动器和横向作动器提供动力。本技术实施例的有益效果包括：加载试验系统包括基座以及设置于基座上的试验平台、反力框架、竖向作动器和横向作动器，试验平台转动连接于基座且用于固定试件，竖向作动器用于对试件施加竖直方向的推力或拉力，横向作动器连接于反力框架和试验平台，横向作动器用于对试验平台施加水平方向的力以产生剪力或扭矩。本加载试验系统在对试件进行测试试验时，将试件固定于试验平台，可通过竖向作动器直接对试件施加竖直方向的力，通过横向作动器直接对试验平台施加水平方向的力以对试件施加剪力或者扭矩，与现有的需要多个倾斜的作动器协同作用以产生所需加载力的方式而言，本加载试验系统简单直接地在竖直方向和水平方向布置作动器以对试件直接施加水平方向和竖向方向的作用力，水平方向和竖直方向两个维度的加载力和位移更方便数据计算，作动器对试件的力控制、位移控制、转角控制等的控制误差更小，进而试验结果准确性更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中加载试验系统的结构示意图；图2为本技术实施例中反力框架的竖向剖面图；图3为本技术实施例中反力平台的结构示意图；图4为本技术实施例中反力框架的横向剖面图。图标：100-加载试验系统；110-基座；120-试验平台；140-反力框架；141-立柱；142-柱脚；143-反力平台；144-加强板；145-加强肋板；146-连接梁；147-平台本体；148-主梁；149-加强弯折板；150-下连梁；151-滑轨；160-竖向作动器；170-横向作动器；180-动力装置；182-油源；184-液压分站；186-管路；200-试件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供一种加载试验系统100，包括基座110以及设置于基座110上的试验平台120、反力框架140、竖向作动器160和横向作动器170。试验平台120转动连接于基座110且用于固定试件200。竖向作动器160用于对试件200施加竖直方向的推力或拉力。横向作动器170连接于反力框架140和试验平台120，横向作动器170用于对试验平台120施加水平方向的力以产生剪力或扭矩。其中，基座110为钢筋混凝土底座，用于固定于试验场地的地面上。反力框架140、试验平台120、竖向作动器160以及横向作动器170均设置在基座110上。请参照图2，试验平台120为圆柱体的平台，其轴线垂直于基座110。试验平台120通过转轴和轴承转动连接于基座110。试验平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加载试验系统，其特征在于，包括基座以及设置于所述基座上的试验平台、反力框架、竖向作动器和横向作动器，所述试验平台转动连接于所述基座且用于固定试件，所述竖向作动器用于对所述试件施加竖直方向的推力或拉力，所述横向作动器连接于所述反力框架和所述试验平台，所述横向作动器用于对所述试验平台施加水平方向的力以产生剪力或扭矩。/n

【技术特征摘要】
1.一种加载试验系统，其特征在于，包括基座以及设置于所述基座上的试验平台、反力框架、竖向作动器和横向作动器，所述试验平台转动连接于所述基座且用于固定试件，所述竖向作动器用于对所述试件施加竖直方向的推力或拉力，所述横向作动器连接于所述反力框架和所述试验平台，所述横向作动器用于对所述试验平台施加水平方向的力以产生剪力或扭矩。


2.根据权利要求1所述的加载试验系统，其特征在于，所述竖向作动器连接于所述反力框架，且所述竖向作动器位于所述试验平台的上方以从上方连接于所述试件。


3.根据权利要求2所述的加载试验系统，其特征在于，所述反力框架包括多个立柱和可拆卸地连接于多个所述立柱之间的反力平台，所述立柱设置于所述基座，多个所述立柱围绕所述试验平台的周向间隔设置，所述反力平台位于所述试验平台的上方，所述竖向作动器连接于所述反力平台。


4.根据权利要求3所述的加载试验系统，其特征在于，所述反力平台包括相对设置的连接梁，所述连接梁的两端分别与所述立柱通过螺栓连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：葛庆子，吴体，欧洋，凌程建，
申请(专利权)人：四川省建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51