一种电动油脂润滑泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动油脂润滑泵，包括泵体、油箱和堵塞；所述泵体的活塞槽内部设置有活塞，所述活塞的右侧连接有连杆，所述活塞的外侧开设有活塞槽沟，所述活塞的外侧套设有活塞环，所述活塞环置于活塞槽沟内，所述油箱置于泵体的上表面，且置于活塞槽的正上方。本实用新型专利技术连杆能够带动活塞在活塞槽内往复运动，由于活塞与活塞槽内壁摩擦会产生热量，通过设置有温度传感器能够检测活塞槽内壁的温度，在活塞槽内壁的温度高于温度传感器的设定值时，能够把数据传给控制处理器，控制处理器能够控制电磁阀打开，油箱内的润滑油通过通管经通槽流入活塞槽内，能够对活塞进行润滑，进一步提高活塞的工作效率和使用寿命。

An electric grease lubricating pump

【技术实现步骤摘要】
一种电动油脂润滑泵
本技术涉及油脂润滑泵
，具体为一种电动油脂润滑泵。
技术介绍
现有的电动油脂润滑泵通常采用曲柄连杆机构作为传动机构，通过电机减速机输出轴与曲柄的其中一端连接，曲柄的另一端与连杆的端部连接，进而带动连杆围绕减速机输出轴做旋转运动，同时连杆的另一端与柱塞泵中的柱塞连接，柱塞的自由端位于柱塞套内部，并且在连杆的带动下在柱塞套内部进行轴向的往复运动，进而实现吸油和排油动作，由于活塞在活塞槽内往复移动，与活塞槽的内壁摩擦，会产生大量的热，容易影响活塞的工作效率和使用寿命。因此我们提出一种电动油脂润滑泵，能够检测活塞的工作状态，在活塞与活塞槽的内壁摩擦产生大量热时，能够对活塞进行润滑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动油脂润滑泵，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动油脂润滑泵，包括泵体、油箱和堵塞；所述泵体的活塞槽内部设置有活塞，所述活塞的右侧连接有连杆，所述活塞的外侧开设有活塞槽沟，所述活塞的外侧套设有活塞环，所述活塞环置于活塞槽沟内；所述油箱置于泵体的上表面，且置于活塞槽的正上方，所述活塞槽的顶端内壁开设有通槽，所述通槽的顶端连通有通管，所述通管的内部设置有电磁阀，所述油箱通过通管与活塞槽连通，所述活塞槽的左侧内壁上方设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有温度传感器，所述油箱的顶端内壁左侧开设有进油口，所述进油口的内壁开设有内螺纹；所述堵塞的外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺旋连接，所述油箱的右侧设置有控制面板，所述控制面板的内部设置有控制处理器。作为本技术的一种优选实施方式，所述通管的顶端设置有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述油箱的前侧右端竖直设置有透明的刻度尺。作为本技术的一种优选实施方式，所述堵塞的下端外壁套设有密封垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与电磁阀电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种电动油脂润滑泵，连杆能够带动活塞在活塞槽内往复运动，由于活塞与活塞槽内壁摩擦会产生热量，通过设置有温度传感器能够检测活塞槽内壁的温度，在活塞槽内壁的温度高于温度传感器的设定值时，能够把数据传给控制处理器，控制处理器能够控制电磁阀打开，油箱内的润滑油通过通管经通槽流入活塞槽内，能够对活塞进行润滑，进一步提高活塞的工作效率和使用寿命。2.本技术一种电动油脂润滑泵，通过通管的顶端设置有过滤网，能够对油箱内的润滑油进行过滤，避免润滑油内的杂质影响活塞的使用效率。3.本技术一种电动油脂润滑泵，通过油箱的前侧右端竖直设置有透明的刻度尺，方便观察油箱内的润滑油含量，便于及时补充。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电动油脂润滑泵的主视图；图2为本技术一种电动油脂润滑泵的A部位结构示意图；图3为本技术一种电动油脂润滑泵的温度传感器电路控制图。图中：泵体1，活塞槽2，活塞3，连杆4，活塞槽沟5，活塞环6，油箱7，通槽8，通管9，电磁阀10，过滤网11，安装槽12，温度传感器13，进油口14，内螺纹15，堵塞16，外螺纹17，密封垫18，刻度尺19，控制面板20，控制处理器21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电动油脂润滑泵，包括泵体1、油箱7和堵塞16；所述泵体1的活塞槽2内部设置有活塞3，所述活塞3的右侧连接有连杆4，所述活塞3的外侧开设有活塞槽沟5，所述活塞3的外侧套设有活塞环6，所述活塞环6置于活塞槽沟5内；所述油箱7置于泵体1的上表面，且置于活塞槽2的正上方，所述活塞槽2的顶端内壁开设有通槽8，所述通槽8的顶端连通有通管9，所述通管9的内部设置有电磁阀10，所述油箱7通过通管9与活塞槽2连通，所述活塞槽2的左侧内壁上方设置有安装槽12，所述安装槽12的内部设置有温度传感器13，所述油箱7的顶端内壁左侧开设有进油口14，所述进油口14的内壁开设有内螺纹15；所述堵塞16的外壁设置有外螺纹17，所述内螺纹15与外螺纹17螺旋连接，所述油箱7的右侧设置有控制面板20，所述控制面板20的内部设置有控制处理器21。本实施例中(如图1-3所示)，连杆4能够带动活塞3在活塞槽2内往复运动，由于活塞3与活塞槽2内壁摩擦会产生热量，通过设置有温度传感器13能够检测活塞槽2内壁的温度，在活塞槽2内壁的温度高于温度传感器13的设定值时，能够把数据传给控制处理器21，控制处理器21能够控制电磁阀10打开，油箱7内的润滑油通过通管9经通槽8流入活塞槽2内，能够对活塞3进行润滑，进一步提高活塞3的工作效率和使用寿命。本实施例中(请参阅图1)，所述通管9的顶端设置有过滤网11，能够对油箱7内的润滑油进行过滤，避免润滑油内的杂质影响活塞3的使用效率。本实施例中(请参阅图1)，所述油箱7的前侧右端竖直设置有透明的刻度尺19，方便观察油箱7内的润滑油含量，便于及时补充。本实施例中(请参阅图2)，所述堵塞16的下端外壁套设有密封垫18，提高堵塞16的密封性。本实施例中(请参阅图1-3)，所述控制面板20经外部电源与电磁阀10电性连接，通过设置有控制面板20，方便工作人员操作。需要说明的是，本技术为一种电动油脂润滑泵，包括泵体1，活塞槽2，活塞3，连杆4，活塞槽沟5，活塞环6，油箱7，通槽8，通管9，电磁阀10，过滤网11，安装槽12，温度传感器13，进油口14，内螺纹15，堵塞16，外螺纹17，密封垫18，刻度尺19，控制面板20，控制处理器21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时连杆4能够带动活塞3在活塞槽2内往复运动，由于活塞3与活塞槽2内壁摩擦会产生热量，通过设置有温度传感器13能够检测活塞槽2内壁的温度，在活塞槽2内壁的温度高于温度传感器13的设定值时，能够把数据传给控制处理器21，控制处理器21能够控制电磁阀10打开，油箱7内的润滑油通过通管9经通槽8流入活塞槽2内，能够对活塞3进行润滑，进一步提高活塞3的工作效率和使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动油脂润滑泵，其特征在于，包括泵体(1)、油箱(7)和堵塞(16)；/n所述泵体(1)的活塞槽(2)内部设置有活塞(3)，所述活塞(3)的右侧连接有连杆(4)，所述活塞(3)的外侧开设有活塞槽沟(5)，所述活塞(3)的外侧套设有活塞环(6)，所述活塞环(6)置于活塞槽沟(5)内；/n所述油箱(7)置于泵体(1)的上表面，且置于活塞槽(2)的正上方，所述活塞槽(2)的顶端内壁开设有通槽(8)，所述通槽(8)的顶端连通有通管(9)，所述通管(9)的内部设置有电磁阀(10)，所述油箱(7)通过通管(9)与活塞槽(2)连通，所述活塞槽(2)的左侧内壁上方设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有温度传感器(13)，所述油箱(7)的顶端内壁左侧开设有进油口(14)，所述进油口(14)的内壁开设有内螺纹(15)；/n所述堵塞(16)的外壁设置有外螺纹(17)，所述内螺纹(15)与外螺纹(17)螺旋连接，所述油箱(7)的右侧设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)的内部设置有控制处理器(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动油脂润滑泵，其特征在于，包括泵体(1)、油箱(7)和堵塞(16)；
所述泵体(1)的活塞槽(2)内部设置有活塞(3)，所述活塞(3)的右侧连接有连杆(4)，所述活塞(3)的外侧开设有活塞槽沟(5)，所述活塞(3)的外侧套设有活塞环(6)，所述活塞环(6)置于活塞槽沟(5)内；
所述油箱(7)置于泵体(1)的上表面，且置于活塞槽(2)的正上方，所述活塞槽(2)的顶端内壁开设有通槽(8)，所述通槽(8)的顶端连通有通管(9)，所述通管(9)的内部设置有电磁阀(10)，所述油箱(7)通过通管(9)与活塞槽(2)连通，所述活塞槽(2)的左侧内壁上方设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有温度传感器(13)，所述油箱(7)的顶端内壁左侧开设有进油口(14)，所述进油口(14)的内壁开设有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小锋，李华东，
申请(专利权)人：河南先锋科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41