一种新型智能给油器集成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能给油器集成，具体涉及给油器技术领域，包括控制柜，所述控制柜内部设置有隔板，所述隔板的一端设置有控制器，所述控制柜其中一个外壁设置有控制面板，所述控制柜内部位于隔板的一侧设置有多个储油罐，所述储油罐底部设置有出油管，所述控制柜的内部位于储油罐的顶部设置有进油管，所述储油罐的内部设置有过滤结构。本实用新型专利技术能够方便使用者对润滑油内部的杂质进行过滤分离，使不含杂质的润滑油处于储油罐内腔底部，进而避免含有杂质的润滑油进入到待润滑的设备内部，造成设备损坏，方便使用者对设备进行润滑操作，同时便于使用者将过滤后的杂质进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能给油器集成


[0001]本技术涉及给油器
，更具体地说，本技术涉及一种新型智能给油器集成。

技术介绍

[0002]智能给油器集成是智能润滑系统的执行元件，也是智能润滑的核心部件，通常在需要对设备进行润滑时，通过给油器将润滑油输送至待润滑的设备，保证设备的正常运转。
[0003]然而，目前智能给油器集成内部大多不具备对润滑油进行除杂的功能，而且润滑油内部时常会存在或多或少的杂质，一旦杂质跟随润滑油进入到待润滑的设备内部后，容易导致设备发生损坏，影响设备的使用寿命，鉴于此，提出一种新型智能给油器集成。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型智能给油器集成，通过设置过滤结构，润滑油进入到储油罐的内部后，通过活动环表面的滤网对润滑油内部残留的杂质进行过滤处理，使杂质处于滤网的表面，而经过过滤后的润滑油进入到储油罐的内腔底部，进而能够对润滑油内部的杂质进行过滤分离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型智能给油器集成，包括控制柜，所述控制柜内部设置有隔板，所述隔板的一端设置有控制器，所述控制柜其中一个外壁设置有控制面板，所述控制柜内部位于隔板的一侧设置有多个储油罐，所述储油罐底部设置有出油管，所述控制柜的内部位于储油罐的顶部设置有进油管；
[0006]所述储油罐的内部设置有过滤结构。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述过滤结构包括安装环，所述安装环固定设置有储油罐的内壁表面，所述安装环的内壁固定设置有两个伸缩杆，所述安装环顶部设置有活动环，所述活动环表面设置有滤网。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的顶端与活动环固定连接，所述活动环的顶部设置有两个凸起柱。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述出油管和进油管的一端均设置有连接头，且所述出油管的外部设置有电磁阀。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述储油罐顶部的内壁呈环形开设有限位槽，所述储油罐内部设置有封盖，所述封盖与储油罐连接处设置有密封圈，所述封盖的中心部位开设有圆孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述进油管的底部设置有多个支管，且多个支管均与进油管相通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置过滤结构，润滑油进入到储油罐的内部后，通过活动环表面的滤网对
润滑油内部残留的杂质进行过滤处理，使杂质处于滤网的表面，而经过过滤后的润滑油进入到储油罐的内腔底部，进而能够对润滑油内部的杂质进行过滤分离，避免杂质跟随润滑油进入到待润滑的设备内部，造成设备损坏，同时通过往上拉动凸起柱，使活动环通过伸缩杆的伸缩性，使其延伸至储油罐的表面，方便将处于滤网表面过滤后的杂质进行清理；
[0014]2、通过在出油管的外部分别设置电磁阀，进而在对设备进行润滑时，通过控制器控制电磁阀开启和关闭，能够方便控制出油管内部润滑油的排出量，避免出油量过多造成浪费，过少造成润滑效果不佳，而且通过进油管和多个支管的配合，能够方便使用者对多个储油罐内部分别添加润滑油，而且支管能够使进入到储油罐内部的润滑油缓慢滴落，提高润滑油的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的储油罐与封盖连接结构立体图。
[0017]图3为本技术的过滤结构立体示意图。
[0018]图4为本技术的进油管与支管连接结构立体图。
[0019]附图标记为：1、控制柜；2、隔板；3、控制器；4、控制面板；5、储油罐；6、出油管；7、进油管；8、安装环；9、伸缩杆；10、活动环；11、滤网；12、凸起柱；13、连接头；14、电磁阀；15、限位槽；16、封盖；17、圆孔；18、支管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种新型智能给油器集成，包括控制柜1，控制柜1内部设置有隔板2，隔板2的一端设置有控制器3，控制柜1其中一个外壁设置有控制面板4，控制柜1内部位于隔板2的一侧设置有多个储油罐5，储油罐5底部设置有出油管6，控制柜1的内部位于储油罐5的顶部设置有进油管7；
[0022]储油罐5的内部设置有过滤结构。
[0023]如附图2、3所示，过滤结构包括安装环8，安装环8固定设置有储油罐5的内壁表面，安装环8的内壁固定设置有两个伸缩杆9，安装环8顶部设置有活动环10，活动环10表面设置有滤网11，以便于当润滑油进入到储油罐5内部时，通过活动环10表面的滤网11能够对润滑油内部含有的杂质进行过滤分离，避免润滑油进入到需要润滑的设备时，导致设备损坏。
[0024]如附图3所示，伸缩杆9的顶端与活动环10固定连接，活动环10的顶部设置有两个凸起柱12，以便于使用者可通过往上拉动凸起柱12，使活动环10通过伸缩杆9的伸缩性，使其延伸至储油罐5的表面，方便将处于滤网11表面过滤后的杂质进行清理。
[0025]如附图1、4所示，出油管6和进油管7的一端均设置有连接头13，且出油管6的外部设置有电磁阀14，以便于能够通过连接头13分别对出油管6和进油管7进行连接，同时电磁阀14能够控制出油管6的出油量。
[0026]如附图2所示，储油罐5顶部的内壁呈环形开设有限位槽15，储油罐5内部设置有封盖16，封盖16与储油罐5连接处设置有密封圈，封盖16的中心部位开设有圆孔17，以便于将封盖16放置在储油罐5内壁所开设的限位槽15内部，并通过封盖16使储油罐5内部形状密封空间，而密封圈能够增加封盖16与储油罐5之间的连接紧密型。
[0027]如附图4所示，进油管7的底部设置有多个支管18，且多个支管18均与进油管7相通，以便于能够使进油管7内部的润滑油通过多个支管18排出，方便将润滑油分别输送至对应的储油罐5内部储存。
[0028]本技术工作原理：本技术在具体使用时，结合说明书附图1
‑
4所示，润滑油通过进油管7进入，并通过多个支管18进入到各自的储油罐5的内部，通过储油罐5对润滑油进行储存；
[0029]而润滑油进入到储油罐5的内部后，通过活动环10表面的滤网11对润滑油内部残留的杂质进行过滤处理，使杂质处于滤网11的表面，而经过过滤后的润滑油进入到储油罐5的内腔底部；
[0030]需要进行给油操作或者对设备进行润滑时，将出油管6的一端与设备的润滑处进行连接，通过控制器3控制电磁阀14开启，使储油罐5内部的润滑油通过出油管6排出，进而能够对待润滑的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能给油器集成，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的一端设置有控制器(3)，所述控制柜(1)其中一个外壁设置有控制面板(4)，所述控制柜(1)内部位于隔板(2)的一侧设置有多个储油罐(5)，所述储油罐(5)底部设置有出油管(6)，所述控制柜(1)的内部位于储油罐(5)的顶部设置有进油管(7)；所述储油罐(5)的内部设置有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种新型智能给油器集成，其特征在于：所述过滤结构包括安装环(8)，所述安装环(8)固定设置有储油罐(5)的内壁表面，所述安装环(8)的内壁固定设置有两个伸缩杆(9)，所述安装环(8)顶部设置有活动环(10)，所述活动环(10)表面设置有滤网(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型智...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家君，胡晓华，朱高洋，
申请(专利权)人：河南先锋科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：