一种静环补偿式的集装式机械密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静环补偿式的集装式机械密封组件，具体涉及机械密封组件领域，包括压盖，所述压盖内安装有静环本体，所述静环本体一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接在压盖上，所述静环本体另一侧开设有环形槽，所述环形槽内侧安装有限位组件，所述环形槽内安装有圆环，所述圆环一侧衔接有动环本体，所述动环本体一侧插接有推环，所述推环一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接有弹簧座。本实用新型专利技术具有能够降低静环和动环之间的摩擦，提高使用寿命，且能够对静环和动环之间的接触件进行更换，降低维护和更换成本的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种静环补偿式的集装式机械密封组件


[0001]本技术涉及机械密封组件
，更具体地说，本技术涉及一种静环补偿式的集装式机械密封组件。

技术介绍

[0002]机械密封件通常用作旋转轴与设备之间的密封，它是一种由至少一对几乎垂直于旋转轴轴线的端面、在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而达到阻漏的装置。
[0003]传统的集装式机械密封件，其结构通常包括：轴套，轴套外设置有密封箱，密封箱的两端分别为密封箱介质端和密封箱大气端，顾名思义，密封箱介质端即密封箱靠近设备筒体内介质的一端，密封箱大气端即密封箱远离设备筒体而位于大气中的一端，密封箱介质端与密封箱大气端的外侧分别固定连接有连接座和压盖，所述密封箱与轴套之间设置有包含有动环的动环组件和包含有静环的静环组件，动环组件与轴套相连接并随轴套同步转动，动环组件与轴套外壁之间设置有密封机构，所述的静环组件安装在密封箱内壁上，静环组件与密封箱内壁之间设置有密封机构，所述的静环组件与密封箱之间还设置有补偿机构，在补偿机构的作用下动环与静环始终接触密封。
[0004]然而，现有的由于动环在运动的过程中，静环对动环进行顶接密封，虽然进行密封了，但是动环和静环接触面的摩擦较大，在长久使用下，容易导致静环后侧支撑的弹簧，在扭矩的作用下，进行扭转，容易损坏，同时，静环接触面在摩擦下，也会产生磨损，造成使用寿命降低，损坏后需要重新更换动环或静环，造成更换成本提高，因此，现提出一种静环补偿式的集装式机械密封组件。

技术实现思路
/>[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种静环补偿式的集装式机械密封组件，通过在静环与动环接触的端面开设环形槽，在环形槽内安装圆环，在静环顶接在动环上时，能够使得圆环随动环一起进行转动，使得圆环对动环进行密封，且相对静止，减小接触摩擦力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静环补偿式的集装式机械密封组件，包括压盖，所述压盖内安装有静环本体，所述静环本体一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接在压盖上，所述静环本体另一侧开设有环形槽，所述环形槽内侧安装有限位组件，所述环形槽内安装有圆环，所述圆环一侧衔接有动环本体，所述动环本体一侧插接有推环，所述推环一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接有弹簧座。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括压环，所述压环安装在静环本体侧面，且衔接在环形槽内圈中；
[0008]顶丝，所述顶丝均匀螺旋安装在压环上，用于对压环与静环本体连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述压环外侧开设有弧形槽，所述弧形槽与环形槽结
合形成整条光滑的圆槽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述环形槽与静环本体侧面相接的槽径小于圆环的直径，圆环配合卡接在环形槽内，且能够自由转动。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述静环本体与动环本体相接时，静环本体侧面安装的圆环与动环本体密封相接，且相接点处于动环本体的环体中部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述压盖与静环本体外侧滑动相接，且压盖内部安装有静环密封圈。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过环形槽、圆环的设置，与现有技术相比，在静环顶接在动环上时，圆环与动环接触进行密封，当动环进行转动时，使得圆环能够随着进行转动，持有相对静止状态，因此，使得摩擦减小，从而使得动环与静环接触面的摩擦减小，从而提高动环和静环的使用寿命；
[0015]2、通过环形槽、圆环以及限位组件的设置，与现有技术相比，在圆环进行更换时，能够直接将限位组件上的顶丝松开使得整体压环拆卸下来，从而使得圆环能够从环形槽内取出，便于对圆环进行更换，避免了传统的静环因摩擦损坏以及产生的扭矩使得弹簧损坏，造成全部更换的情况，使得更换和维护的成本降低。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的静环结构示意图。
[0018]图3为本技术的环形槽位置结构示意图。
[0019]图4为本技术的限位组件的结构示意图。
[0020]图5为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、压盖；2、静环本体；3、动环本体；4、推环；5、第一弹簧；6、弹簧座；7、圆环；8、限位组件；801、压环；802、顶丝；9、环形槽；10、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种静环补偿式的集装式机械密封组件，包括压盖1，所述压盖1内安装有静环本体2，所述静环本体2一侧安装有第二弹簧10，所述第二弹簧10一端连接在压盖1上，所述静环本体2另一侧开设有环形槽9，所述环形槽9内侧安装有限位组件8，所述环形槽9内安装有圆环7，所述圆环7一侧衔接有动环本体3，所述动环本体3一侧插接有推环4，所述推环4一侧连接有第一弹簧5，所述第一弹簧5另一端连接有弹簧座6。
[0024]如附图4和图5所示，所述限位组件8包括压环801，所述压环801安装在静环本体2侧面，且衔接在环形槽9内圈中；
[0025]顶丝802，所述顶丝802均匀螺旋安装在压环801上，用于对压环801与静环本体2连
接。
[0026]如附图2和图3所示，所述压环801外侧开设有弧形槽，所述弧形槽与环形槽9结合形成整条光滑的圆槽。
[0027]如附图几所示，所述环形槽9与静环本体2侧面相接的槽径小于圆环7的直径，圆环7配合卡接在环形槽9内，且能够自由转动。
[0028]如附图1所示，所述静环本体2与动环本体3相接时，静环本体2侧面安装的圆环7与动环本体3密封相接，且相接点处于动环本体3的环体中部。
[0029]如附图1所示，所述压盖1与静环本体2外侧滑动相接，且压盖1内部安装有静环密封圈。
[0030]本技术工作原理：在进行工作时，压盖1内安装的静环本体2在第二弹簧10的作用下，对动环本体3进行衔接密封，由于静环本体2与动环本体3的接触面上，静环本体2上安装有圆环7，从而使得接触时，为圆环7顶接在动环本体3上，形成衔接密封，在动环本体3转动时，在与圆环7之间产生摩擦的作用下，使得圆环7随着动环本体3进行转动，使得圆环7和动环本体3之间的运动持有相对静止状态，从而使得圆环7受到的摩擦也减小；
[0031]当长久使用下，圆环7具有磨损需要进行更换时，能够直接将限位组件8上的顶丝802旋开，从而使得压环801与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静环补偿式的集装式机械密封组件，包括压盖(1)，其特征在于：所述压盖(1)内安装有静环本体(2)，所述静环本体(2)一侧安装有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)一端连接在压盖(1)上，所述静环本体(2)另一侧开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内侧安装有限位组件(8)，所述环形槽(9)内安装有圆环(7)，所述圆环(7)一侧衔接有动环本体(3)，所述动环本体(3)一侧插接有推环(4)，所述推环(4)一侧连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)另一端连接有弹簧座(6)。2.根据权利要求1所述的一种静环补偿式的集装式机械密封组件，其特征在于：所述限位组件(8)包括压环(801)，所述压环(801)安装在静环本体(2)侧面，且衔接在环形槽(9)内圈中；顶丝(802)，所述顶丝(802)均匀螺旋安装在压环(801)上，用于对压环(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华东，张留洋，崔明亮，
申请(专利权)人：河南先锋科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：