一种精加工式轴封结构制造技术

本申请涉及集装式轴封的技术领域，尤其是涉及一种精加工式轴封结构，其包括与转轴连动的轴套和外壳，所述轴套一端设置有动环座，所述动环座上连动套设有介动环，所述外壳上设置有用于与介动环密封的介静环；所述介动环内壁上设置有装配缓冲槽，所述装配缓冲槽内设置有缓冲橡胶圈；所述外壳和介静环之间设置有用于将介静环压向介动环的挤压件。本申请具有便于加工安装的效果。加工安装的效果。加工安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工式轴封结构


[0001]本申请涉及集装式轴封的
，尤其是涉及一种精加工式轴封结构。

技术介绍

[0002]目前我司生产的集装式轴封包括外壳和套设在转轴上的轴套，轴套上套设有动环，轴套通过内六角螺钉与动环连接，从而使得轴套带动动环转动，外壳上固定有静环，静环与动环贴合实现密封，从而达到动环跟随转轴转动时，不会发生泄漏。
[0003]为了保证密封性，在实际加工中各个零部件的加工误差不能超过
±
0.2mm,但即使每个零部件的单个公差均满足要求，当各个零部件组装时，其实际安装公差会累加，进而导致动环和静环之间的密封面不能紧密贴合，从而导致密封性能丧失的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种精加工式轴封结构，其具有便于加工安装的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种精加工式轴封结构，包括与转轴连动的轴套和外壳，所述轴套一端设置有动环座，所述动环座上连动套设有介动环，所述外壳上设置有用于与介动环密封的介静环；所述介动环内壁上设置有装配缓冲槽，所述装配缓冲槽内设置有缓冲橡胶圈；所述外壳和介静环之间设置有用于将介静环压向介动环的挤压件。
[0007]实现上述技术方案，即此种设计可以增大介动环与动环座之间的设计间隙，以保证介动环能够装配在动环座上，同时缓冲橡胶圈能够收缩贴合在介动环上，进而介动环的对中性以及其与动环座之间的密封性；同时在挤压件推力的作用下已经缓冲橡胶圈的补偿作用，能够使得介动环自动对中，从而保证介动环与介静环之间的密封性。
[0008]作为本申请的一种优选方案，所述挤压件包括若干推力弹簧。
[0009]实现上述技术方案，推力弹簧的设计能够满足介静环压向介动环的需求，同时弹簧可以购买标准件，从而降低成本。
[0010]作为本申请的一种优选方案，所述挤压件还包括设置在介静环和外壳之间的推环，所述推环通过销轴与外壳连接，所述介静环与推环之间设置有用于连接的阶梯销，若干所述推力弹簧设置在推环与冷静环之间。
[0011]实现上述技术方案，使得推环对介静环起到固定效果，防止其转动，推环在推力弹簧的作用下均匀的压紧在介静环上，进而使得介静环在推环的作用下压紧在介动环上，从而保证介动环与介静环之间的密封性，同时介动环在介静环的推力作用以及缓冲橡胶圈的的补偿作用，从而使得介动环自动对中，进而保证其与介静环的密封效果。
[0012]作为本申请的一种优选方案，所述外壳上设置有供推力弹簧放置的定位槽。
[0013]实现上述技术方案，定位槽的设置能够防止推力弹簧偏移掉落情况的出现。
[0014]作为本申请的一种优选方案，所述外壳上还设置有用于与机体密封的密封环，所
述密封环轴向方向两端设置有O型圈，两个所述O型圈之间的密封环上设置有缓冲圈。
[0015]实现上述技术方案，O型圈用于防止机体内的液体流出以及外壳内的冷却液流出，缓冲圈为橡胶圈，其起到弥补密封环加工公差的效果，从而便于密封环的安装。
[0016]作为本申请的一种优选方案，所述轴套远离机体一端还设置有冷弹簧座，所述冷弹簧座通过螺钉与轴套连接，所述冷弹簧座上通过销钉连接有冷动环，所述外壳上设置有用于与冷动环贴合密封的冷静环，冷弹簧座与冷动环之间设置有冷弹簧，所述冷弹簧座和冷动环之间还设置有冷密封圈，所述轴套和冷弹簧座之间设置有卡簧。
[0017]实现上述技术方案，通过冷弹簧，使得冷动环与冷静环之间的紧密贴合，从而保证密封效果。
[0018]作为本申请的一种优选方案，所述外壳上还设置有用于对冷弹簧座进行定位的定位块，所述定位块至少设置有一个。
[0019]实现上述技术方案，定位块能够对冷弹簧座定位效果，从而保证冷弹簧座的安装位置，从而保证冷弹簧和推力弹簧的预紧力，进而保证密封效果。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.设计时可以增大介动环与动环座之间设计间隙，以保证介动环能够装配在动环座上，同时缓冲橡胶圈能够收缩贴合在介动环上，进而介动环的对中性以及其与动环座之间的密封性；同时在挤压件推力的作用下以及缓冲橡胶圈的补偿作用，能够使得介动环自动对中，从而保证介动环与介静环之间的密封性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请实施例一种精加工式轴封结构的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例一种精加工式轴封结构中动环座的结构示意图。
[0025]图3是图1中A部分的放大图。
[0026]附图标记：1、转轴；2、机体；3、轴套；4、外壳；5、动环座；51、凸耳；6、介动环；61、动密封圈；62、缓冲橡胶圈；7、介静环；8、密封环；81、O型圈；9、缓冲圈；10、推环；11、阶梯销；12、推力弹簧；13、冷弹簧座；14、冷动环；15、冷静环；16、卡簧；17、冷弹簧；18、定位块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种精加工式轴封结构。参照图1和图2、精加工式轴封结构包括套设在转轴1上的轴套3和固定在机体2上的外壳4。轴套3靠近机体2一端设置有动环座5，动环座5上设置有若干用于与轴套3连接的连接螺钉，从而使得动环座5能够跟随轴套3转动。动环座5外壁上套设有介动环6，介动环6靠近轴套3一端的内壁上设置有动密封圈61，以防止冷却液从轴套3、动环座5和介动环6之间的间隙流入机中。同时介动环6内壁上还设置有装配缓冲槽，且装配缓冲槽内嵌放有缓冲橡胶圈62，即此种设计可以增大介动环6与动环
座5之间间隙，以保证介动环6能够装配在动环座5上，同时缓冲橡胶圈62能够收缩贴合在介动环6上，进而介动环6的对中性以及其与动环座5之间的密封性。为了能够带动介动环6转动，动环座5的外壁上设置有若干凸耳51，介动环6的内壁上设置有供凸耳51一一嵌放的嵌放槽，即当介动环6安装在动环座5上时，动环座5能够带到介动环6转动。
[0029]参照图2和图3、外壳4靠近机体2一侧设置有用于密封的密封环8，密封环8轴向方向两端均设置有用于密封的O型圈81，以用于防止机体2内的液体流出，以及外壳4内的冷却液流出。两个O型圈81之间的密封环8上还套设有缓冲圈9，缓冲圈9为橡胶圈，其起到弥补密封环8加工公差的效果，从而便于密封环8的安装。
[0030]参照图2和图3、外壳4内设置有推环10，推环10通过销轴与外壳4连接，推环10靠近介动环6一侧设置有介静环7，介静环7与推环10之间通过阶梯销11连接，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精加工式轴封结构，包括与转轴(1)连动的轴套(3)和外壳(4)，其特征在于：所述轴套(3)一端设置有动环座(5)，所述动环座(5)上连动套设有介动环(6)，所述外壳(4)上设置有用于与介动环(6)密封的介静环(7)；所述介动环(6)内壁上设置有装配缓冲槽，所述装配缓冲槽内设置有缓冲橡胶圈(62)；所述外壳(4)和介静环(7)之间设置有用于将介静环(7)压向介动环(6)的挤压件。2.根据权利要求1所述的一种精加工式轴封结构，其特征在于：所述挤压件包括若干推力弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种精加工式轴封结构，其特征在于：所述挤压件还包括设置在介静环(7)和外壳(4)之间的推环(10)，所述推环(10)通过销轴与外壳(4)连接，所述介静环(7)与推环(10)之间设置有用于连接的阶梯销(11)，若干所述推力弹簧(12)设置在推环(10)与冷静环(15)之间。4.根据权利要求3所述的一种精加工式轴封结构，其特征在于：所述外壳(4)上设置有供推力弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：江苏金海钰龙流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：