机床床头箱润滑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床床头箱润滑结构，属于机械技术领域。它解决了现有的润滑结构润滑精度不佳的问题。本机床床头箱润滑结构包括箱体和均水平设置在箱体内的主轴和传动轴，主轴上设有齿轮一，传动轴上设有能与齿轮一啮合的齿轮二，箱体的顶部开口，箱体内水平固定有由刚性材料制成的盒体，且盒体的盒口正对开口设置，盒体将箱体的内腔隔成上腔和下腔，且主轴和传动轴均位于下腔内，盒体底壁上设有沿竖直方向贯穿设置并使上腔和下腔连通的滴油孔，滴油孔正对齿轮二的外缘设置，滴油孔的直径为2mm～6mm。本润滑结构润滑精度高。

Lubrication structure of Machine Tool Headstock

【技术实现步骤摘要】
机床床头箱润滑结构
本技术属于机械
，涉及一种机床，特别是一种机床床头箱润滑结构。
技术介绍
为了降低通用机床中床头箱各部件之间的摩擦系数减省动力，同时保护床头箱各部件不受损伤、维持机械精度寿命，工作时都会对床头箱进行润滑操作。现有的床头箱如中国专利库公开的一种机床床头箱【申请号：201120314617.2】，包括箱体、通过轴承安装在所述箱体内的主轴，所述主轴的一端固连有从动齿轮，所述从动齿轮连接驱动机构，所述主轴的另一端固连有夹具，所述主轴上还固连有卡止盘，所述卡止盘上设有齿牙，所述卡止盘的下方设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有插齿，所述插齿能够插入所述齿牙内；所述箱体的上方设有开口，所述开口的两侧设有多个向外突出的凹槽。上述的床头箱的润滑方式为甩油设计，润滑点不准确，甩油使用，使润滑油在润滑时甩的油量很大床头箱容易漏油和润滑油易发热，使机床的转速降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机床床头箱润滑结构，解决的技术问题是如何提高润滑精度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：机床床头箱润滑结构，包括箱体和均水平设置在箱体内的主轴和传动轴，主轴上设有齿轮一，传动轴上设有能与齿轮一啮合的齿轮二，其特征在于，所述的箱体的顶部开口，箱体内水平固定有由刚性材料制成的盒体，且盒体的盒口正对上述的开口设置，盒体将箱体的内腔隔成上腔和下腔，且上述的主轴和传动轴均位于下腔内，盒体的底壁上设有沿竖直方向贯穿设置并使上腔和下腔连通的滴油孔，滴油孔正对齿轮二的外缘设置，上述的滴油孔的直径为2mm～6mm。使用时，润滑油储存在盒体内，并通过滴油孔慢慢向下滴落至齿轮二的外缘，以充分润滑齿轮一和齿轮二的啮合处，确保主轴高速旋转下的稳定性。润滑油设置在盒体内并通过滴油方式对齿轮二进行润滑，由于滴油位置以及滴油孔的直径是固定不变的，这样便可精准控制滴落在齿轮二上的油量，在确保充分润滑齿轮二的同时，又可避免造成润滑油浪费。同时，盒体将传动轴等传动部件和润滑油隔开，箱体顶部又呈开口状，可有效减少润滑油自身所携带的温度，使润滑油充分发挥润滑特性，进一步确保主轴高速旋转下的稳定性。在上述的机床床头箱润滑结构中，所述的箱体的内侧壁上一体成型有呈环状的连接座，且连接座和箱体同轴线布置，所述的盒体抵压在连接座上，且盒体和连接座密封固连。采用上述设计，方便盒体安装。在上述的机床床头箱润滑结构中，所述的盒体的底壁与连接座的顶壁紧密抵靠形成密封。在上述的机床床头箱润滑结构中，所述的盒体通过焊接方式与连接座固连。在上述的机床床头箱润滑结构中，所述的滴油孔的直径为5mm。与现有技术相比，本机床床头箱润滑结构具有以下优点：1、润滑油设置在盒体内并通过滴油方式对齿轮二进行润滑，由于滴油位置以及滴油孔的直径是固定不变的，这样便可精准控制滴落在齿轮二上的油量，在确保充分润滑齿轮二的同时，又可避免造成润滑油浪费。2、盒体将传动轴等传动部件和润滑油隔开，箱体顶部又呈开口状，可有效减少润滑油自身所携带的温度，使润滑油充分发挥润滑特性，进一步确保主轴高速旋转下的稳定性。附图说明图1是本机床床头箱润滑结构的示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、箱体；1a、开口；1b、上腔；1c、下腔；1d、连接座；2、主轴；3、传动轴；4、齿轮一；5、齿轮二；6、盒体；6a、滴油孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本机床床头箱润滑结构包括箱体1和均水平设置在箱体1内的主轴2和传动轴3，主轴2上设有齿轮一4，传动轴3上设有能与齿轮一4啮合的齿轮二5。具体来说，如图1和图2所示，箱体1的顶部开口1a，箱体1内水平固定有由刚性材料制成的盒体6，且盒体6的盒口正对上述的开口1a设置。其中，刚性材料可以为铝合金材料或不锈钢材料。优选盒体6采用不锈钢材料制成。如图1所示，盒体6将箱体1的内腔隔成上腔1b和下腔1c，且主轴2和传动轴3均位于下腔1c内，盒体6的底壁上设有沿竖直方向贯穿设置并使上腔1b和下腔1c连通的滴油孔6a，滴油孔6a正对齿轮二5的外缘设置，滴油孔6a的直径为2mm～6mm。优选滴油孔6a的直径为5mm。使用时，润滑油储存在盒体6内，并通过滴油孔6a慢慢向下滴落至齿轮二5的外缘，以充分润滑齿轮一4和齿轮二5的啮合处，确保主轴2高速旋转下的稳定性。在本实施例中，盒体6的安装方式具体如下：箱体1的内侧壁上一体成型有呈环状的连接座1d，且连接座1d和箱体1同轴线布置。盒体6抵压在连接座1d上，且盒体6和连接座1d密封固连。优选盒体6的底壁与连接座1d的顶壁紧密抵靠形成密封，且盒体6通过焊接方式与连接座1d固连。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机床床头箱润滑结构，包括箱体(1)和均水平设置在箱体(1)内的主轴(2)和传动轴(3)，主轴(2)上设有齿轮一(4)，传动轴(3)上设有能与齿轮一(4)啮合的齿轮二(5)，其特征在于，所述的箱体(1)的顶部开口(1a)，箱体(1)内水平固定有由刚性材料制成的盒体(6)，且盒体(6)的盒口正对上述的开口(1a)设置，盒体(6)将箱体(1)的内腔隔成上腔(1b)和下腔(1c)，且上述的主轴(2)和传动轴(3)均位于下腔(1c)内，盒体(6)的底壁上设有沿竖直方向贯穿设置并使上腔(1b)和下腔(1c)连通的滴油孔(6a)，滴油孔(6a)正对齿轮二(5)的外缘设置，上述的滴油孔(6a)的直径为2mm～6mm。/n

【技术特征摘要】
1.机床床头箱润滑结构，包括箱体(1)和均水平设置在箱体(1)内的主轴(2)和传动轴(3)，主轴(2)上设有齿轮一(4)，传动轴(3)上设有能与齿轮一(4)啮合的齿轮二(5)，其特征在于，所述的箱体(1)的顶部开口(1a)，箱体(1)内水平固定有由刚性材料制成的盒体(6)，且盒体(6)的盒口正对上述的开口(1a)设置，盒体(6)将箱体(1)的内腔隔成上腔(1b)和下腔(1c)，且上述的主轴(2)和传动轴(3)均位于下腔(1c)内，盒体(6)的底壁上设有沿竖直方向贯穿设置并使上腔(1b)和下腔(1c)连通的滴油孔(6a)，滴油孔(6a)正对齿轮二(5)的外缘设置，上述的滴油孔(6a)的直径为2mm～6mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲刚，林银方，陈宝国，
申请(专利权)人：台州市东部数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33