本实用新型专利技术公开了一种机床床头箱盒式润滑结构，在床座(3)内装有主轴电机(4)，主轴电机(4)的输出轴上套装主动皮带轮(5)，该主动皮带轮(5)通过皮带(6)与润滑泵(7)转轴上的从动皮带轮(8)连接，润滑泵(7)安装于床身(2)内，该润滑泵(7)的进油口通过第一油管(9)与油箱(10)的出口连接，润滑泵(7)的出油口通过第二油管(11)与油盒(12)连接，油盒(12)安装在床头箱(1)的顶壁，该油盒(12)侧壁的下端或底壁上接有出油管(13)。本实用新型专利技术采用油盒利用重力的作用下流冷却油，能够控制流量始终保持一致，从而确保了润滑的稳定性，具有设计巧妙、结构简单、改造容易等特点，在各种类型的机床上均适用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床
，具体地说，特别涉及机床上的床头箱盒式润滑结构。
技术介绍
目前，机床床头箱内的齿轮、轴承等部件一般由油泵泵油进行润滑，油泵由主轴电机带动。在加工过程中，由于主轴电机的转速根据零件加工大小变化，使油泵的供油流量不稳定，在润滑主轴轴承时，油量大小不均，过大会导致主轴发热及冷却油回流不及时，过小会导致润滑不充分。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够确保润滑稳定性的机床床头箱盒式润滑结构。本技术的技术方案如下:一种机床床头箱盒式润滑结构，床头箱(I)安装在床身(2)上，床身(2)固定于床座(3)的顶部，在床座(3)内装有主轴电机(4)，其关键在于:所述主轴电机(4)的输出轴上套装主动皮带轮(5)，该主动皮带轮(5)通过皮带(6)与润滑泵(7)转轴上的从动皮带轮⑶连接，所述润滑泵(7)安装于床身(2)内，该润滑泵(7)的进油口通过第一油管(9)与油箱(10)的出口连接，油箱(10)设置于床座(3)的背面，润滑泵⑵的出油口通过第二油管(11)与油盒(12)连接，所述油盒(12)安装在床头箱(I)的顶壁，该油盒(12)侧壁的下端或底壁上接有出油管(13)。采用以上技术方案，在加工过程中，主轴电机的输出轴带动主动皮带轮转动，使主动皮带轮通过皮带带动润滑泵运转，润滑泵通过第一油管将油箱内的冷却油泵出，使润滑油通过第二油管进入油盒内，冷却油在重力的作用下从出油管流出油盒，对油盒下方的主轴轴承、齿轮等部件进行润滑。由于油盒中的冷却油仅随重力流动，流量受出油管控制，可保证流量稳定，从而确保了润滑的稳定性，实现良好润滑的效果。油箱设置于床座的背面，不影响工作人员操作机床；润滑泵设置于床身内，不仅节省了空间，而且具有防水的作用，同时避免了转动部分裸露在外，安全性好。所述润滑泵(7)安装在定位板(14)上，该定位板(14)与床身⑵的内壁相贴靠，并通过两颗螺栓与床身(2)相固定，且定位板(14)上供螺栓穿过的孔为上下走向的长条孔。以上结构一方面润滑泵在床身内安装牢固、可靠；另一方面，通过调节螺柱在长条孔中的位置，可以改变润滑泵的高度，从而实现对皮带张紧度的调节，操作既方便又快捷。所述油盒(12)为方形，并由钣金件制成，油盒(12)的顶部与床头箱⑴的顶壁相贴合，并通过螺栓固定。以上结构油盒造型简单、选材方便、加工制作容易、成本低、结构强度好；同时，油盒与床头箱结合紧密，连接既牢固又可靠。有益效果:本技术采用油盒利用重力的作用下流冷却油，能够控制流量始终保持一致，从而确保了润滑的稳定性，具有设计巧妙、结构简单、改造容易等特点，在各种类型的机床上均适用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为油盒的布置示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示，在床座3的背面安装油箱10，床座3内装有主轴电机4，床座3的顶部固定床身2，床身2的顶部固定安装床头箱I。在主轴电机4的输出轴上套装主动皮带轮5，该主动皮带轮5通过皮带6与润滑泵7转轴上的从动皮带轮8连接。润滑泵7位于床身2内，该润滑泵7安装在定位板14上，定位板14与床身2中部的内壁相贴靠，并通过两颗同一高度的螺栓与床身2相固定，且定位板14上供螺栓穿过的孔为上下走向的长条孔。通过调节螺栓在长条孔中的位置，可以改变润滑泵7的大小，以调节皮带6的张紧度。如图1、图2所示，润滑泵7的进油口通过第一油管9与油箱10的出口连接，润滑泵7的出油口通过第二油管11与油盒12连接。油盒12为方形，并由钣金件制成，油盒12的顶部与床头箱I的顶壁相贴合，并通过螺栓固定。在油盒12侧壁的下端或底壁上接有出油管13。本技术的工作原理如下:在加工过程中，主轴电机4的输出轴带动主动皮带轮5转动，使主动皮带轮5通过皮带6带动润滑泵7运转，润滑泵7通过第一油管9将油箱10内的冷却油泵出，使润滑油通过第二油管11进入油盒12内，冷却油在重力的作用下从出油管13流出油盒12，对油盒12下方的主轴轴承、齿轮等部件进行润滑。【主权项】1.一种机床床头箱盒式润滑结构，床头箱(I)安装在床身(2)上，床身(2)固定于床座(3)的顶部，在床座(3)内装有主轴电机(4)，其特征在于:所述主轴电机(4)的输出轴上套装主动皮带轮(5)，该主动皮带轮(5)通过皮带(6)与润滑泵(7)转轴上的从动皮带轮(8)连接，所述润滑泵(7)安装于床身(2)内，该润滑泵(7)的进油口通过第一油管(9)与油箱(10)的出口连接，油箱(10)设置于床座(3)的背面，润滑泵(7)的出油口通过第二油管(11)与油盒(12)连接，所述油盒(12)安装在床头箱⑴的顶壁，该油盒(12)侧壁的下端或底壁上接有出油管(13)。2.根据权利要求1所述的机床床头箱盒式润滑结构，其特征在于:所述润滑泵(7)安装在定位板(14)上，该定位板(14)与床身(2)的内壁相贴靠，并通过两颗螺栓与床身(2)相固定，且定位板(14)上供螺栓穿过的孔为上下走向的长条孔。3.根据权利要求1或2所述的机床床头箱盒式润滑结构，其特征在于:所述油盒(12)为方形，并由钣金件制成，油盒(12)的顶部与床头箱(I)的顶壁相贴合，并通过螺栓固定。【专利摘要】本技术公开了一种机床床头箱盒式润滑结构，在床座(3)内装有主轴电机(4)，主轴电机(4)的输出轴上套装主动皮带轮(5)，该主动皮带轮(5)通过皮带(6)与润滑泵(7)转轴上的从动皮带轮(8)连接，润滑泵(7)安装于床身(2)内，该润滑泵(7)的进油口通过第一油管(9)与油箱(10)的出口连接，润滑泵(7)的出油口通过第二油管(11)与油盒(12)连接，油盒(12)安装在床头箱(1)的顶壁，该油盒(12)侧壁的下端或底壁上接有出油管(13)。本技术采用油盒利用重力的作用下流冷却油，能够控制流量始终保持一致，从而确保了润滑的稳定性，具有设计巧妙、结构简单、改造容易等特点，在各种类型的机床上均适用。【IPC分类】B23Q11-12【公开号】CN204339458【申请号】CN201420766339【专利技术人】张毅, 叶兴, 宋川, 李永强 【申请人】重庆第二机床厂有限责任公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床床头箱盒式润滑结构，床头箱(1)安装在床身(2)上，床身(2)固定于床座(3)的顶部，在床座(3)内装有主轴电机(4)，其特征在于：所述主轴电机(4)的输出轴上套装主动皮带轮(5)，该主动皮带轮(5)通过皮带(6)与润滑泵(7)转轴上的从动皮带轮(8)连接，所述润滑泵(7)安装于床身(2)内，该润滑泵(7)的进油口通过第一油管(9)与油箱(10)的出口连接，油箱(10)设置于床座(3)的背面，润滑泵(7)的出油口通过第二油管(11)与油盒(12)连接，所述油盒(12)安装在床头箱(1)的顶壁，该油盒(12)侧壁的下端或底壁上接有出油管(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，叶兴，宋川，李永强，
申请(专利权)人：重庆第二机床厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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