一种分散承压式电机壳加工夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种分散承压式电机壳加工夹具，包含夹具体和配重系统，所述夹具体的下端设置有空腔，所述夹具体的上端设置有四组立柱，四组所述立柱均为中空结构，四组所述立柱的上端设置有圆环，所述圆环一端开口，所述夹具体、立柱和圆环为一体成型结构，所述夹具体的另一端紧固连接有法兰，所述夹具体与法兰同心，所述夹具体的上端紧固连接有定位圈底板，所述定位圈底板的上端紧固连接有下定位圈，所述下定位圈与夹具体同心，所述夹具体的空腔中设置有导杆连接板，所述导杆连接板的下端固定有拉管，所述拉管与机床的油缸固定连接，所述导杆连接板的上端固定有四组导杆，本发明专利技术，便捷高效地实现了端面压紧和自动配重功能。捷高效地实现了端面压紧和自动配重功能。捷高效地实现了端面压紧和自动配重功能。

【技术实现步骤摘要】
一种分散承压式电机壳加工夹具


[0001]本专利技术应用于电机壳加工辅助设备背景，名称是一种分散承压式电机壳加工夹具。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电机是由定子和转子组成，电机壳就是电机的定子，其壁厚较薄，属于典型的薄壁零件，电机壳的内孔尺寸公差和形位公差是影响整个电机安全稳定运行的关键，现有技术中，在加工电机壳体内孔各部分时，直接通过电机壳竖板定位安装，使用压板压紧电机壳体外部，控制好压紧力，采用镗床对电机壳体内孔各部进行粗、精加工(粗、精加工压紧力不同)，保正其高精度的尺寸公差和形位公差。
[0003]然而压板压紧力的控制对工人技术水平要求极高，压紧力控制不当，将导致所加工内孔尺寸及形位公差严重超差，零件不合格，导致报废，从而影响产品生产周期，并且该零件为铸造铝合金，外表面形状不规则，该材料相比钢料硬度较低，较大的压紧力会导致零件本身变形，当压紧力解除后，所加工内孔尺寸及形位公差超差，还会造成外表面压伤，影响外观质量。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散承压式电机壳加工夹具，包含夹具体(1)和配重系统，其特征在于：所述夹具体(1)的下端设置有空腔，所述夹具体(1)的上端设置有四组立柱(16)，四组所述立柱(16)均为中空结构，四组所述立柱(16)的上端设置有圆环(19)，所述圆环(19)一端开口，所述夹具体(1)、立柱(16)和圆环(19)为一体成型结构，所述夹具体(1)的另一端紧固连接有法兰(2)，所述夹具体(1)与法兰(2)同心。2.根据权利要求1所述的一种分散承压式电机壳加工夹具，其特征在于：所述夹具体(1)的上端紧固连接有定位圈底板(4)，所述定位圈底板(4)的上端紧固连接有下定位圈(5)，所述下定位圈(5)与夹具体(1)同心，所述夹具体(1)的空腔中设置有导杆连接板(9)，所述导杆连接板(9)的下端固定有拉管(3)，所述拉管(3)与机床的油缸固定连接，所述导杆连接板(9)的上端固定有四组导杆(6)，四组所述导杆(6)均贯穿立柱(16)，四组所述导杆(6)的另一端紧固连接有压板(7)，所述压板(7)一端开口，所述压板(7)的中间固定有上定位圈(8)，所述上定位圈(8)与下定位圈(5)同心。3.根据权利要求2所述的一种分散承压式电机壳加工夹具，其特征在于：所述立柱(16)内部的上下两端分别紧固有上直线轴承(12)和下直线轴承(13)，所述导杆(6)分别与上直线轴承(12)和下直线轴承(13)滑动配合，所述压板(7)与导杆连接板(9)均通过关节轴承(11)与导杆(6)活动连接，所述导杆(6)的两端均设置有螺纹，所述压板(7)与导杆连接板(9)均通过锁紧螺母(15)与导杆(6)紧固连接，且锁紧螺母(15)的压紧端均设置有蝶形弹簧(14)。4.根据权利要求3所述的一种分散承压式电机壳加工夹具，其特征在于：所述夹具体(1)空腔的一侧紧固连接有配重块(10)，所述配重块(10)设置于圆环(19)的开口的相反位置，所述配重块(10)设置有内腔，所述配重块(10)的一侧紧固连接有进液管(17)和出液管(18)，所述进液管(17)和出液管(18)均与外部油箱管道连接，且管道内均设置有油泵，所述上定位圈(8)的内圈设置有多组压力感应器。5.根据权利要求4所述的一种分散承压式电机壳加工夹具，其特征在于：所述配重系统包括检测模块、计算模块和调整模块，所述检测模块与压力感应器电连接，用于采集试加工时的电机壳对压力感应器的压力数...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲刚，赵小刚，
申请(专利权)人：台州市东部数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：