钢结构的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢结构的连接装置，包括：第一连接钢管、第二连接钢管、中心连接管和转动连接套架，所述第一连接钢管和第二连接钢管的开口端分别通过抱箍固定套接有第一环形连接架和第二环形连接架。本实用新型专利技术中，通过设有中心连接管，当中心连接管嵌入第一连接钢管和第二连接钢管中时，中心连接管两侧的连接抓钩在支撑托架的作用下会自动卡接在第一连接钢管和第二连接钢管内壁上的卡接凸块上，从而使得中心连接管配合连接抓钩对第一连接钢管和第二连接钢管进行固定连接，然后再配合第一环形连接架和第二环形连接架对第一连接钢管和第二连接钢管进行连接，实现双重连接方式同时对第一连接钢管和第二连接钢管进行固定连接。

Connection device of steel structure

【技术实现步骤摘要】
钢结构的连接装置
本技术涉及钢结构连接
，尤其涉及钢结构的连接装置。
技术介绍
随着新型钢结构在我国的迅猛发展，可拆装钢结构的应用领域不断扩大，相关技术中，建筑结构中较多的是采用无缝钢管和焊接钢管的材料对两钢结构进行焊接建造和搭接，这种连接方式施工速度快，适用于大型钢结构和载重较大的结构。但是目前在钢结构的应用对钢管连接方式较为单一，连接的稳定性较差，且连接的紧固性不强，在使用时易引发安全事故，为此需要一种双重方式连接高稳定性的钢结构的连接装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢结构的连接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢结构的连接装置，包括：第一连接钢管、第二连接钢管、中心连接管和转动连接套架；所述第一连接钢管和第二连接钢管的开口端分别通过抱箍固定套接有第一环形连接架和第二环形连接架，所述第一连接钢管和第二连接钢管的开口端内壁上均焊接有卡接凸块，其中，第一连接钢管和第二连接钢管的内径相等；所述中心连接管的外侧中心位置处焊接有环形固定架，且环形固定架的直径与与第一环形连接架的直径相等；所述转动连接套架共设有两个，且两个转动连接套架的对称焊接在中心连接管的两端中心位置处，且两个所述转动连接套架的外侧均转动连接有连接抓钩。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述转动连接套架中均滑动连接有调节杆，且调节杆位于连接抓钩内侧的一端焊接有支撑托架，所述调节杆的另一端嵌入在中心连接管的内侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述环形固定架上嵌入设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端演示至中心连接管的内侧，且调节螺杆与环形固定架的连接位置处螺旋套接有调节螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节螺杆的底端通过两个调节连杆分别与两个调节杆连接，其中，调节连杆与调节螺杆和调节杆之间均为转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括环形支撑架；所述环形支撑架为两端具有开口的管状结构，且环形支撑架的外径与第一连接钢管的内径相等；所述环形支撑架共设有两个，且两个环形支撑架分别焊接在中心连接管的顶端和尾端。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述环形支撑架的外表面均嵌入套接有环形橡胶圈。有益效果本技术提供了钢结构的连接装置。具备以下有益效果：(1)：该钢结构的连接装置通过设有中心连接管，当中心连接管嵌入第一连接钢管和第二连接钢管中时，中心连接管两侧的连接抓钩在支撑托架的作用下会自动卡接在第一连接钢管和第二连接钢管内壁上的卡接凸块上，从而使得中心连接管配合连接抓钩对第一连接钢管和第二连接钢管进行固定连接，然后再配合第一环形连接架和第二环形连接架对第一连接钢管和第二连接钢管进行连接，实现双重连接方式同时对第一连接钢管和第二连接钢管进行固定连接，提高了第一连接钢管和第二连接钢管连接的稳定性和紧固性，有效的防止第一连接钢管和第二连接钢管意外脱落，提高使用时的安全性。(2)：该钢结构的连接装置通过在中心连接管的两端分别焊接有环形支撑架，当中心连接管嵌入在第一连接钢管和第二连接钢管内侧时，两个环形支撑架可以分别对第一连接钢管和第二连接钢管开口位置处进行支撑，增强第一连接钢管和第二连接钢管开口位置处的强度，防止第一连接钢管和第二连接钢管开口位置处发生变形，从而导致第一连接钢管和第二连接钢管连接松动，进一步提高该该钢结构的连接装置连接的稳定性。附图说明图1为本技术提出的钢结构的连接装置的整体结构示意图；图2为本技术中连接抓钩的结构示意图；图3为本技术中中心连接管的结构示意图。图例说明：1、第一连接钢管；2、抱箍；3、第一环形连接架；4、第二连接钢管；5、卡接凸块；6、第二环形连接架；7、中心连接管；8、环形固定架；9、转动连接套架；10、连接抓钩；11、支撑托架；12、调节杆；13、调节螺杆；14、调节螺母；15、调节连杆；16、环形支撑架；17、环形橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，钢结构的连接装置，包括：第一连接钢管1、第二连接钢管4、中心连接管7和转动连接套架9；第一连接钢管1和第二连接钢管4的开口端分别通过抱箍2固定套接有第一环形连接架3和第二环形连接架6，第一连接钢管1和第二连接钢管4的开口端内壁上均焊接有卡接凸块5，其中，第一连接钢管1和第二连接钢管4的内径相等；中心连接管7的外侧中心位置处焊接有环形固定架8，且环形固定架8的直径与与第一环形连接架3的直径相等；转动连接套架9共设有两个，且两个转动连接套架9的对称焊接在中心连接管7的两端中心位置处，且两个转动连接套架9的外侧均转动连接有连接抓钩10。两个转动连接套架9中均滑动连接有调节杆12，且调节杆12位于连接抓钩10内侧的一端焊接有支撑托架11，调节杆12的另一端嵌入在中心连接管7的内侧。环形固定架8上嵌入设有调节螺杆13，调节螺杆13的底端演示至中心连接管7的内侧，且调节螺杆13与环形固定架8的连接位置处螺旋套接有调节螺母14。调节螺杆13的底端通过两个调节连杆15分别与两个调节杆12连接，其中，调节连杆15与调节螺杆13和调节杆12之间均为转动连接。工作原理：该钢结构的连接装置在使用时，首先对中心连接管7进行调节，使得中心连接管7两端的连接抓钩10的位置与分别与第一连接钢管1和第二连接钢管4内侧的卡接凸块5的位置相互对应，接着将中心连接管7的两端分别嵌入在第一连接钢管1和第二连接钢管4的开口端，然后通过调节螺母14对调节螺杆13进行调节，通过调节螺杆13配合调节连杆15拉动调节杆12，使得调节杆12顶端的支撑托架11向连接抓钩10内侧移动，从而通过支撑托架11对连接抓钩10进行支撑使得连接抓钩10张开，这时，连接抓钩10自动卡接在卡接凸块5上，实现通过中心连接管7配合其两端的连接抓钩10对第一连接钢管1和第二连接钢管4进行固定连接，然后再配合第一环形连接架3和第二环形连接架6对第一连接钢管1和第二连接钢管4进行连接，实现双重连接方式同时对第一连接钢管1和第二连接钢管4进行固定连接，提高了第一连接钢管1和第二连接钢管4连接的稳定性和紧固性，有效的防止第一连接钢管1和第二连接钢管4意外脱落。参照图3，还包括环形支撑架16；环形支撑架16为两端具有开口的管状结构，且环形支撑架16的外径与第一连接钢管1的内径相等；环形支撑架16共设有两个，且两个环形支撑架16分别焊接在中心连接管7的顶端和尾端。两个环形支撑架16的外表面均嵌入套接有环形橡胶圈17，环形支撑架16外侧的环形橡胶圈17可以增强环形支撑架16与第一连接钢管1和第二连接钢管4连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢结构的连接装置，其特征在于，包括：第一连接钢管(1)、第二连接钢管(4)、中心连接管(7)和转动连接套架(9)；/n所述第一连接钢管(1)和第二连接钢管(4)的开口端分别通过抱箍(2)固定套接有第一环形连接架(3)和第二环形连接架(6)，所述第一连接钢管(1)和第二连接钢管(4)的开口端内壁上均焊接有卡接凸块(5)，其中，第一连接钢管(1)和第二连接钢管(4)的内径相等；/n所述中心连接管(7)的外侧中心位置处焊接有环形固定架(8)，且环形固定架(8)的直径与第一环形连接架(3)的直径相等；/n所述转动连接套架(9)共设有两个，且两个转动连接套架(9)的对称焊接在中心连接管(7)的两端中心位置处，且两个所述转动连接套架(9)的外侧均转动连接有连接抓钩(10)。/n

【技术特征摘要】
1.钢结构的连接装置，其特征在于，包括：第一连接钢管(1)、第二连接钢管(4)、中心连接管(7)和转动连接套架(9)；
所述第一连接钢管(1)和第二连接钢管(4)的开口端分别通过抱箍(2)固定套接有第一环形连接架(3)和第二环形连接架(6)，所述第一连接钢管(1)和第二连接钢管(4)的开口端内壁上均焊接有卡接凸块(5)，其中，第一连接钢管(1)和第二连接钢管(4)的内径相等；
所述中心连接管(7)的外侧中心位置处焊接有环形固定架(8)，且环形固定架(8)的直径与第一环形连接架(3)的直径相等；
所述转动连接套架(9)共设有两个，且两个转动连接套架(9)的对称焊接在中心连接管(7)的两端中心位置处，且两个所述转动连接套架(9)的外侧均转动连接有连接抓钩(10)。


2.根据权利要求1所述的钢结构的连接装置，其特征在于，两个所述转动连接套架(9)中均滑动连接有调节杆(12)，且调节杆(12)位于连接抓钩(10)内侧的一端焊接有支撑托架(11)，所述调节杆(12)的另一端嵌入在中心连接管(7)的内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，高燕，
申请(专利权)人：烟台钜铭金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37