一种立式升降台铣床制造技术

本申请涉及铣床技术领域，且公开了一种立式升降台铣床，包括底板和夹持座，所述底板的上表面对称固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板靠近的一侧分别转动设置有第一转杆，两个所述第一转杆靠近的一端共同固定连接有放置板，所述放置板远离底板的一侧转动设置有第二转杆，所述第二转杆远离放置板的一端与夹持座固定连接，所述第二转杆的杆壁固定套接有第一驱动机构，所述底板的上表面固定设置有第二驱动机构，所述放置板靠近底板的一侧固定设置有连接机构，所述放置板通过连接机构与第二驱动机构相连接，所述夹持座的底部固定设置有支撑机构。本申请操作方便，能够实现对夹持座的角度调节，便于从不同角度对钢件进行加工。便于从不同角度对钢件进行加工。便于从不同角度对钢件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种立式升降台铣床


[0001]本申请涉及铣床
，尤其是涉及一种立式升降台铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现至少存在如下问题，现有的立式升降台铣床的夹持座大多只能够实现前、后、左、右四个方向的位置调节，而无法实现对其角度调节，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中立式升降台铣床的夹持座大多只能够实现水平方向的移动而无法对其进行角度调节的问题，而提出的一种立式升降台铣床。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种立式升降台铣床，包括底板和夹持座，所述底板的上表面对称固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板靠近的一侧分别转动设置有第一转杆，两个所述第一转杆靠近的一端共同固定连接有放置板，所述放置板远离底板的一侧转动设置有第二转杆，所述第二转杆远离放置板的一端与夹持座固定连接，所述第二转杆的杆壁固定套接有第一驱动机构，所述底板的上表面固定设置有第二驱动机构，所述放置板靠近底板的一侧固定设置有连接机构，所述放置板通过连接机构与第二驱动机构相连接，所述夹持座的底部固定设置有支撑机构，且通过所述支撑机构与放置板滚动连接；
[0007]通过采用上述技术方案，能够实现对夹持座的多角度调节，便于从不同角度对钢件进行加工。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括电机、蜗轮、蜗杆和两个安装板，两个所述安装板对称固定设置于放置板远离底板的一侧，所述蜗轮与第一转杆的杆壁固定套接，所述蜗杆的两端分别与对应的安装板转动连接，所述电机与其中一个安装板的侧壁固定连接，所述蜗杆的一端贯穿对应的安装板并与电机的输出端固定连接，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接；
[0009]通过采用上述技术方案，能够在蜗杆转动时实现对蜗轮的驱动，进而实现对夹持座的水平角度的调节。
[0010]优选的，所述第二驱动机构包括丝杆、滑块和两个固定板，两个所述固定板对称固定设置于底板的上表面，所述丝杆设置于两个固定板之间且两端杆壁分别与对应的固定板转动连接，所述滑块螺纹套设于丝杆的杆壁；
[0011]通过采用上述技术方案，能够在丝杆转动的同时实现滑块的驱动。
[0012]优选的，所述连接机构包括连接杆和两组安装块，所述连接杆的两端杆壁均对称固定设置有两个轴销，每组所述安装块均设置有两个，每个所述轴销远离连接杆的一端均
与对应的安装块转动连接，每组的两个所述安装块分别与放置板以及滑块固定连接；
[0013]通过采用上述技术方案，能够在滑块运动的过程中通过连接杆实现放置板的角度调节。
[0014]优选的，所述支撑机构包括四个支撑杆，四个所述支撑杆分别固定设置于夹持座靠近放置板的一侧的四个拐角处，每个所述支撑杆靠近放置板的一端均转动设置有滚珠，每个所述支撑杆分别通过对应的滚珠与放置板滚动连接；
[0015]通过采用上述技术方案，能够实现对夹持座的辅助支撑，并且在夹持座转动时通过四个滚珠减小每个支撑杆与放置板之间的摩擦力。
[0016]优选的，所述丝杆的一端贯穿对应的固定板并固定连接有摇把；
[0017]通过采用上述技术方案，能够在转动摇把时实现对丝杆的驱动，从而能够实现对夹持座的角度倾斜。
[0018]与现有技术相比，本申请提供了一种立式升降台铣床，具备以下有益效果：
[0019]1、该立式升降台铣床，通过设置的第一驱动机构，利用蜗轮和蜗杆之间的啮合连接，能够在电机工作时实现对夹持座的水平角度的调节，并且通过蜗轮和蜗杆之间的自锁功能实现对角度的固定，尽量避免在工作时出现晃动。
[0020]2、该立式升降台铣床，通过设置的第二驱动机构和连接机构，能够在丝杆转动时利用滑块的运动实现对连接杆的驱动，进而能够实现对放置板的角度调节。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请操作方便，能够实现对夹持座的角度调节，便于从不同角度对钢件进行加工。
附图说明
[0022]图1为本申请提出的一种立式升降台铣床的结构示意图；
[0023]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0024]图3为图1中第二驱动机构的侧视结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底板；2、夹持座；3、支撑板；4、第一转杆；5、放置板；6、第二转杆；7、电机；8、蜗轮；9、蜗杆；10、安装板；11、丝杆；12、滑块；13、固定板；14、连接杆；15、安装块；16、轴销；17、支撑杆；18、滚珠；19、摇把。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]参照图1，一种立式升降台铣床，包括底板1和夹持座2，底板1的上表面对称固定设置有两个支撑板3，两个支撑板3靠近的一侧分别转动设置有第一转杆4，两个第一转杆4靠近的一端共同固定连接有放置板5，放置板5远离底板1的一侧转动设置有第二转杆6，第二
转杆6远离放置板5的一端与夹持座2固定连接，第二转杆6的杆壁固定套接有第一驱动机构；
[0030]第一驱动机构包括电机7、蜗轮8、蜗杆9和两个安装板10，两个安装板10对称固定设置于放置板5远离底板1的一侧，蜗轮8与第一转杆4的杆壁固定套接，蜗杆9的两端分别与对应的安装板10转动连接，电机7与其中一个安装板10的侧壁固定连接，蜗杆9的一端贯穿对应的安装板10并与电机7的输出端固定连接，蜗轮8与蜗杆9之间啮合连接，能够在蜗杆9转动时实现对蜗轮8的驱动，进而实现对夹持座2的水平角度的调节。
[0031]参照图1和图3，底板1的上表面固定设置有第二驱动机构，第二驱动机构包括丝杆11、滑块12和两个固定板13，两个固定板13对称固定设置于底板1的上表面，丝杆11设置于两个固定板13之间且两端杆壁分别与对应的固定板13转动连接，滑块12螺纹套设于丝杆11的杆壁，能够在丝杆11转动的同时实现滑块12的驱动，丝杆11的一端贯穿对应的固定板13并固定连接有摇把19，能够在转动摇把19时实现对丝杆11的驱动，从而能够实现对夹持座2的角度倾斜。
[0032]参照图1
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3，放置板5靠近底板1的一侧固定设置有连接机构，放置板5通过连接机构与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式升降台铣床，包括底板（1）和夹持座（2），其特征在于：所述底板（1）的上表面对称固定设置有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）靠近的一侧分别转动设置有第一转杆（4），两个所述第一转杆（4）靠近的一端共同固定连接有放置板（5），所述放置板（5）远离底板（1）的一侧转动设置有第二转杆（6），所述第二转杆（6）远离放置板（5）的一端与夹持座（2）固定连接，所述第二转杆（6）的杆壁固定套接有第一驱动机构，所述底板（1）的上表面固定设置有第二驱动机构，所述放置板（5）靠近底板（1）的一侧固定设置有连接机构，所述放置板（5）通过连接机构与第二驱动机构相连接，所述夹持座（2）的底部固定设置有支撑机构，且通过所述支撑机构与放置板（5）滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述第一驱动机构包括电机（7）、蜗轮（8）、蜗杆（9）和两个安装板（10），两个所述安装板（10）对称固定设置于放置板（5）远离底板（1）的一侧，所述蜗轮（8）与第一转杆（4）的杆壁固定套接，所述蜗杆（9）的两端分别与对应的安装板（10）转动连接，所述电机（7）与其中一个安装板（10）的侧壁固定连接，所述蜗杆（9）的一端贯穿对应的安装板（10）并与电机（7）的输出端固定连接，所述蜗轮（8）与蜗杆（9）之间啮合连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬玲，李强，于林水，
申请(专利权)人：烟台钜铭金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：