一种立式炮塔铣床制造技术

本申请涉及铣床领域，且公开了一种立式炮塔铣床，包括床身和设置于床身上端的加工台，加工台的侧壁固定设有竖板，竖板的底部固定设有支撑板，支撑板的顶部靠近床身的一侧转动设有丝杆，丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，滑板的顶部远离床身的一侧接触连接有装夹台，装夹台的底部开设有条形孔，装夹台的内壁靠近竖板的一侧开设有插孔，滑板和插孔之间设有用于限制装夹台位置的限位机构，丝杆的下端设置有用于驱动丝杆转动的脚踏驱动机构。本申请能够减少人工劳动力即可将加工零件送至铣床的工作台上方进行加工。方进行加工。方进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种立式炮塔铣床


[0001]本申请涉及铣床领域，尤其是涉及一种立式炮塔铣床。

技术介绍

[0002]立式炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类，是目前零件加工所经常使用到的加工机械。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，目前的铣床在使用时，由于工作台离地具有一定的高度，但加工零件重量较重时，需要耗费较多劳动力进行搬运，同时不利用进行装夹。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中铣床工作台离地具有一定的高度，但加工零件重量较重时，需要耗费较多劳动力进行搬运装夹的问题，而提出的一种立式炮塔铣床。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种立式炮塔铣床，包括床身和设置于所述床身上端的加工台，所述加工台的侧壁固定设有竖板，所述竖板的底部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部靠近床身的一侧转动设有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，所述滑板的顶部远离床身的一侧接触连接有装夹台，所述装夹台的底部开设有条形孔，所述装夹台的内壁靠近竖板的一侧开设有插孔，所述滑板和插孔之间设有用于限制所述装夹台位置的限位机构，所述丝杆的下端设置有用于驱动所述丝杆转动的脚踏驱动机构。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部靠近竖板的一侧固定设有滑杆，所述滑杆传动穿设于所述滑板内部。
[0008]优选的，所述装夹台的远离竖板的一侧内部螺纹穿设有螺杆，所述螺杆靠近竖板的一端转动设有压板，所述螺杆的另一端固定设有旋钮。
[0009]优选的，所述限位机构包括套管，所述滑板的顶部固定设有连杆，所述连杆穿过条形孔并与套管固定连接，所述套管的内部滑动穿设有套杆，所述套杆远离旋钮的一端位于插孔内部，所述套杆的另一端与套管的内壁之间固定设有弹簧。
[0010]优选的，所述套管的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁接触连接有拉块，所述拉块的底部与套杆固定连接。
[0011]优选的，所述脚踏驱动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设于所述丝杆的外侧下端，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述支撑板的顶部固定设有固定板，所述固定板的内部转动设有转杆，所述转杆的一端与第二锥齿轮固定连接，所述转杆的另一端固定设有转板，所述转板远离第二锥齿轮的一侧转动设有踏环。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种立式炮塔铣床，具备以下有益效果：
[0013]1、该立式炮塔铣床，通过设有的丝杆、滑板、竖板、支撑板、滑杆、装夹台、条形孔、插孔和限位机构，通过限位机构内部套杆与滑板连接，对装夹台的位置进行固定，并可在铣
床下方位置完成工件的装夹，同时通过丝杆带动滑板上移将装夹后的部件移动至工作台上，提高对较重零部件加工前的搬运便捷性。
[0014]2、该立式炮塔铣床，通过设有的丝杆和脚踏驱动机构，可使得工作人员站立时转动脚踏并通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动，完成对丝杆的驱动转动。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请操作方便，能够减少人工劳动力即可将所需加工的零件送至铣床的工作台上方，通过提高了工件的装夹便捷性和效率。
附图说明
[0016]图1是本申请提出的一种立式炮塔铣床的结构示意图；
[0017]图2是图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3是图1中局部B部分的结构放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、床身；2、加工台；3、竖板；4、支撑板；5、丝杆；6、滑板；7、装夹台；8、条形孔；9、插孔；10、滑杆；11、螺杆；12、压板；13、旋钮；14、套管；15、连杆；16、套杆；17、弹簧；18、拉块；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、固定板；22、转杆；23、转板；24、踏环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]参照图1，一种立式炮塔铣床，包括床身1和设置于床身1上端的加工台2，加工台2的侧壁固定设有竖板3，竖板3的底部固定设有支撑板4，支撑板4的顶部靠近床身1的一侧转动设有丝杆5，通过支撑板4对丝杆5的转动进行支撑。
[0024]参照图1和图2，丝杆5的杆壁螺纹套设有滑板6，支撑板4的顶部靠近竖板3的一侧固定设有滑杆10，滑杆10传动穿设于滑板6内部，滑板6的顶部远离床身1的一侧接触连接有装夹台7，通过滑杆10的设置，对滑板6的纵向移动进行限位。
[0025]参照图2，装夹台7的底部开设有条形孔8，装夹台7的内壁靠近竖板3的一侧开设有插孔9，装夹台7的远离竖板3的一侧内部螺纹穿设有螺杆11，螺杆11靠近竖板3的一端转动设有压板12，可通过螺杆11与装夹台7的相对转动，带动压板12与待加工零件进行接触，完成对待加工零件的快速装夹；
[0026]参照图2，螺杆11的另一端固定设有旋钮13，可通过转动旋钮13驱动螺杆11进行转动。
[0027]参照图2，滑板6和插孔9之间设有用于限制装夹台7位置的限位机构，限位机构包括套管14，滑板6的顶部固定设有连杆15，连杆15穿过条形孔8并与套管14固定连接，套管14可自由穿过条形孔8；
[0028]参照图2，套管14的内部滑动穿设有套杆16，套管14的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁接触连接有拉块18，拉块18的底部与套杆16固定连接，可通过拉动拉块18对套杆16进行快速的横向滑动；
[0029]套杆16远离旋钮13的一端位于插孔9内部，套杆16的另一端与套管14的内壁之间固定设有弹簧17，通过套杆16与插孔9的插接，将装夹台7与滑板6进行连接，对装夹台7的位置进行确定。
[0030]参照图3，丝杆5的下端设置有用于驱动丝杆5转动的脚踏驱动机构，脚踏驱动机构包括第一锥齿轮19，第一锥齿轮19固定套设于丝杆5的外侧下端，第一锥齿轮19啮合设置有第二锥齿轮20，可通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的啮合传动，驱动丝杆5进行转动。
[0031]参照图3，支撑板4的顶部固定设有固定板21，固定板21的内部转动设有转杆22，通过固定板21对转杆22的转动进行支撑，转杆22的一端与第二锥齿轮20固定连接，转杆22的另一端固定设有转板23，转板23远离第二锥齿轮20的一侧转动设有踏环24，通过踩踏踏环24类似于自行车脚踏传动行驶带动转杆22进行转动。
[0032]工作原理，当需要对较重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式炮塔铣床，包括床身（1）和设置于所述床身（1）上端的加工台（2），其特征在于：所述加工台（2）的侧壁固定设有竖板（3），所述竖板（3）的底部固定设有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部靠近床身（1）的一侧转动设有丝杆（5），所述丝杆（5）的杆壁螺纹套设有滑板（6），所述滑板（6）的顶部远离床身（1）的一侧接触连接有装夹台（7），所述装夹台（7）的底部开设有条形孔（8），所述装夹台（7）的内壁靠近竖板（3）的一侧开设有插孔（9），所述滑板（6）和插孔（9）之间设有用于限制所述装夹台（7）位置的限位机构，所述丝杆（5）的下端设置有用于驱动所述丝杆（5）转动的脚踏驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种立式炮塔铣床，其特征在于：所述支撑板（4）的顶部靠近竖板（3）的一侧固定设有滑杆（10），所述滑杆（10）传动穿设于所述滑板（6）内部。3.根据权利要求1所述的一种立式炮塔铣床，其特征在于：所述装夹台（7）的远离竖板（3）的一侧内部螺纹穿设有螺杆（11），所述螺杆（11）靠近竖板（3）的一端转动设有压板（12），所述螺杆（11）的另一端固定设有旋钮（13）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，林兆林，
申请(专利权)人：烟台钜铭金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：