一种机加工立式铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机加工立式铣床，其能够对铣削加工区域进行自由行进调整，提高加工效率，提高实用性；包括工作仓、隔离架、电动滑轨、第二电机和第二安装架，工作仓的底端设置有多组底座，工作仓的内部设置有工作腔，隔离架横向安装在工作腔的下部，并且隔离架将工作腔分为上腔和下腔，上腔的前端连通设置有开口，开口的前端设置有保护门，工作仓上腔的顶端左侧和顶端右侧均设置有轴承座，工作仓下腔的底端左侧和底端右侧均设置有第一电机，两组第一电机的顶部输出端均设置有第一转轴，两组第一转轴的顶端分别插入并固定至两组轴承座的内部，两组第一转轴上均可滑动设置有第一滑座。转轴上均可滑动设置有第一滑座。转轴上均可滑动设置有第一滑座。

A machining vertical milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种机加工立式铣床


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种机加工立式铣床。

技术介绍

[0002]机加工立式铣床是一种用于小型金属圆锥件铣削加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种机加工立式铣床使用中发现，现有的机加工立式铣床多是固定安装连接，铣削加工区域行进调整较为困难，铣削加工效率低，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决所述技术问题，本技术提供一种能够对铣削加工区域进行自由行进调整，提高加工效率，提高实用性的机加工立式铣床。
[0004]本技术的一种机加工立式铣床，包括工作仓、隔离架、电动滑轨、第二电机和第二安装架，工作仓的底端设置有多组底座，工作仓的内部设置有工作腔，隔离架横向安装在工作腔的下部，并且隔离架将工作腔分为上腔和下腔，上腔的前端连通设置有开口，开口的前端设置有保护门，工作仓上腔的顶端左侧和顶端右侧均设置有轴承座，工作仓下腔的底端左侧和底端右侧均设置有第一电机，两组第一电机的顶部输出端均设置有第一转轴，两组第一转轴的顶端分别插入并固定至两组轴承座的内部，两组第一转轴上均可滑动设置有第一滑座，两组第一滑座均位于工作仓的上腔内，工作仓上腔的左端和右端对称设置有两组滑轨，两组第一滑座分别与两组滑轨可滑动连接，电动滑轨的左端和右端分别与两组第一滑座连接，第二滑座的底部可滑动设置有第二滑座，第二滑座的底端设置有第一安装架，第二电机安装在第一安装架内，第二电机的底部输出端设置有第二转轴，第二转轴的底端设置有铣削工作头，第二安装架的底端与隔离架的顶端左侧连接，第二安装架的右端设置有转台，转台的右端设置有卡盘，转台通过驱动装置进行驱动。
[0005]本技术的一种机加工立式铣床，所述驱动装置包括第三电机、减速器和传动带，第三电机的底端与隔离架的顶端连接，第三电机的左部输出端与减速器的右部输入端连接，减速器的底端与隔离架的顶端连接，减速器的左部输出端设置有第三转轴，第三转轴的左端设置有传动轮，传动带安装在传动轮和转台的右部输出端上，并且传动轮通过传动带对转台进行驱动。
[0006]本技术的一种机加工立式铣床，隔离架的底端设置有多组支撑架，多组支撑架的底端均与工作仓下腔的底端连接。
[0007]本技术的一种机加工立式铣床，两组滑轨的顶端和底端均设置有限位块。
[0008]本技术的一种机加工立式铣床，保护门上连通设置有观察窗。
[0009]本技术的一种机加工立式铣床，观察窗为高强度防爆透明材质。
[0010]本技术的一种机加工立式铣床，保护门的前端右侧设置有把手。
[0011]本技术的一种机加工立式铣床，还包括防护套，防护套套装在把手上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将小型金属圆锥件通过第一滑座
进行固定，然后启动驱动装置，驱动装置带动小型金属圆锥件进行转动，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第二滑座滑动到适合位置，之后启动第二电机，第二电机带动第二转轴和铣削工作头转动，然后启动两组第一电机，两组第一电机带动两组第一转轴转动，从而通过电动滑轨带动转动的铣削工作头下降，对小型金属圆锥件进行铣削加工即可，从而能够对铣削加工区域进行自由行进调整，提高加工效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视图；
[0015]图3是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作仓；2、底座；3、隔离架；4、保护门；5、轴承座；6、第一电机；7、第一转轴；8、第一滑座；9、滑轨；10、电动滑轨；11、第二滑座；12、第一安装架；13、第二电机；14、第二转轴；15、铣削工作头；16、第二安装架；17、转台；18、卡盘；19、第三电机；20、减速器；21、第三转轴；22、传动轮；23、传动带；24、支撑架；25、限位块；26、观察窗；27、把手；28、防护套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种机加工立式铣床，包括工作仓1、隔离架3、电动滑轨10、第二电机13和第二安装架16，工作仓1的底端设置有多组底座2，工作仓1的内部设置有工作腔，隔离架3横向安装在工作腔的下部，并且隔离架3将工作腔分为上腔和下腔，上腔的前端连通设置有开口，开口的前端设置有保护门4，工作仓1上腔的顶端左侧和顶端右侧均设置有轴承座5，工作仓1下腔的底端左侧和底端右侧均设置有第一电机6，两组第一电机6的顶部输出端均设置有第一转轴7，两组第一转轴7的顶端分别插入并固定至两组轴承座5的内部，两组第一转轴7上均可滑动设置有第一滑座8，两组第一滑座8均位于工作仓1的上腔内，工作仓1上腔的左端和右端对称设置有两组滑轨9，两组第一滑座8分别与两组滑轨9可滑动连接，电动滑轨10的左端和右端分别与两组第一滑座8连接，第二滑座11的底部可滑动设置有第二滑座11，第二滑座11的底端设置有第一安装架12，第二电机13安装在第一安装架12内，第二电机13的底部输出端设置有第二转轴14，第二转轴14的底端设置有铣削工作头15，第二安装架16的底端与隔离架3的顶端左侧连接，第二安装架16的右端设置有转台17，转台17的右端设置有卡盘18，转台17通过驱动装置进行驱动；首先将小型金属圆锥件通过第一滑座进行固定，然后启动驱动装置，驱动装置带动小型金属圆锥件进行转动，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第二滑座滑动到适合位置，之后启动第二电机，第二电机带动第二转轴和铣削工作头转动，然后启动两组第一电机，两组第一电机带动两组第一转轴转动，从而通过电动滑轨带动转动的铣削工作头下降，对小型金属圆锥件进行铣削加工即可，从而能够对铣削加工区域进行自由行进调整，提高加工效率，提高实用性。
[0020]本技术的一种机加工立式铣床，所述驱动装置包括第三电机19、减速器20和
传动带23，第三电机19的底端与隔离架3的顶端连接，第三电机19的左部输出端与减速器20的右部输入端连接，减速器20的底端与隔离架3的顶端连接，减速器20的左部输出端设置有第三转轴21，第三转轴21的左端设置有传动轮22，传动带23安装在传动轮22和转台17的右部输出端上，并且传动轮22通过传动带23对转台17进行驱动；启动第三电机，第三电机通过减速器带动第三转轴和传动轮转动，从而通过传动带带动转台以及小型金属圆锥件进行转动，从而通过转动的铣削工作头对小型金属圆锥件进行铣削加工即可，能够有效提高小型金属圆锥件铣削加工效率，提高实用性。
[0021]本技术的一种机加工立式铣床，隔离架3的底端设置有多组支撑架24，多组支撑架24的底端均与工作仓1下腔的底端连接；通过设置多组支撑架，有效加强对隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工立式铣床，其特征在于，包括工作仓(1)、隔离架(3)、电动滑轨(10)、第二电机(13)和第二安装架(16)，工作仓(1)的底端设置有多组底座(2)，工作仓(1)的内部设置有工作腔，隔离架(3)横向安装在工作腔的下部，并且隔离架(3)将工作腔分为上腔和下腔，上腔的前端连通设置有开口，开口的前端设置有保护门(4)，工作仓(1)上腔的顶端左侧和顶端右侧均设置有轴承座(5)，工作仓(1)下腔的底端左侧和底端右侧均设置有第一电机(6)，两组第一电机(6)的顶部输出端均设置有第一转轴(7)，两组第一转轴(7)的顶端分别插入并固定至两组轴承座(5)的内部，两组第一转轴(7)上均可滑动设置有第一滑座(8)，两组第一滑座(8)均位于工作仓(1)的上腔内，工作仓(1)上腔的左端和右端对称设置有两组滑轨(9)，两组第一滑座(8)分别与两组滑轨(9)可滑动连接，电动滑轨(10)的左端和右端分别与两组第一滑座(8)连接，第二滑座(11)的底部可滑动设置有第二滑座(11)，第二滑座(11)的底端设置有第一安装架(12)，第二电机(13)安装在第一安装架(12)内，第二电机(13)的底部输出端设置有第二转轴(14)，第二转轴(14)的底端设置有铣削工作头(15)，第二安装架(16)的底端与隔离架(3)的顶端左侧连接，第二安装架(16)的右端设置有转台(17)，转台(17)的右端设置有卡盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：大连立纫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：