一种滚轮加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种滚轮加工用夹具，其可以自动对滚轮进行倾斜，所以在对滚轮加工斜孔时，不需要对滚轮重新夹持固定，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同规格的滚轮，局限性低，使用方便，实用性高；包括底板、两组支板、两组转轴、第一电机、支台、两组滑板、两组夹板、两组滑块、第一丝杠、固定板和升降装置，升降装置安装在底板上，两组支板均固定安装在升降装置上，升降装置用于对两组支板进行升降，两组转轴分别转动安装在两组支板上，两组转轴同轴。轴。轴。

A fixture for roller processing

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮加工用夹具


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种滚轮加工用夹具。

技术介绍

[0002]滚轮是运动器械的一种，其在物料输送上有着广泛的应用。为了方便滚轮的组装，所以滚轮上需要加工多个定位孔，目前在对滚轮进行加工打孔时，首先需要将滚轮通过夹具夹持固定，之后在使用打孔装置在滚轮上打孔即可；目前在夹具在使用过程中发现，由于在对滚轮进行打孔时，不仅要在滚轮上打直孔，而且需要在滚轮上打斜孔，而目前的夹具无法自动对滚轮进行倾斜，所以在对滚轮加工斜孔时，需要人工将滚轮倾斜后重新使用夹具夹持，其增加了工作强度，降低了工作效率，实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对滚轮进行倾斜，所以在对滚轮加工斜孔时，不需要对滚轮重新夹持固定，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同规格的滚轮，局限性低，使用方便，实用性高的滚轮加工用夹具。
[0004]本技术的一种滚轮加工用夹具，包括底板、两组支板、两组转轴、第一电机、支台、两组滑板、两组夹板、两组滑块、第一丝杠、固定板和升降装置，升降装置安装在底板上，两组支板均固定安装在升降装置上，升降装置用于对两组支板进行升降，两组转轴分别转动安装在两组支板上，两组转轴同轴，右侧的转轴与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在右侧的支板上，支台固定安装在两组转轴上，两组滑板分别左右滑动安装在支台的左右两部，两组夹板分别固定安装在两组滑板的上端，两组滑板的下部均位于支台下方，两组滑块分别固定安装在两组滑板下端，第一丝杠转动安装在固定板上，固定板固定安装在支台下端，第一丝杠的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块分别与第一丝杠的左右两部螺装；当需要对滚轮进行钻孔时，首先将滚轮放在支台上端的两组夹板之间，之后旋转第一丝杠，旋转的第一丝杠带动两组滑块相互靠近，两组滑块通过两组滑板带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中分别与滚轮的左右两端接触，将滚轮夹紧固定在支台上端，之后在使用打孔装置对滚轮进行钻孔，当需要在滚轮上打斜孔时，首先打开第一电机，第一电机通过右侧的转轴带动支台旋转，支台在旋转的过程中带动滚轮倾斜，至滚轮倾斜到规定的角度后，之后在打开打孔装置，使打孔装置在滚轮上加工出斜孔即可；其可以自动对滚轮进行倾斜，所以在对滚轮加工斜孔时，不需要对滚轮重新夹持固定，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同规格的滚轮，局限性低，使用方便，实用性高。
[0005]优选的，所述升降装置包括两组竖板、两组第二丝杠、两组第一锥轮、升降板和驱动装置，两组竖板均固定安装在底板上端，两组第二丝杠均转动安装在底板上，两组第一锥轮分别固定安装在两组第二丝杠上，升降板的左右两部分别与两组第二丝杠螺装，升降板
上下滑动安装在两组竖板上，驱动装置安装在底板上，驱动装置用于对两组第一锥轮的旋转进行驱动；打开驱动装置，驱动装置带动两组第一锥轮同步旋转，两组第一锥轮带动两组第二丝杠旋转，旋转的两组第二丝杠带动升降板上升，升降板在上升的过程中通过两组支板带动两组转轴上升，两组转轴通过支台带动滚轮上升，至滚轮上升至适合加工的高度即可；可以对滚轮的高度进行，方便了加工，提高了便利性。
[0006]优选的，所述驱动装置包括两组第二锥轮、两组驱动轴、两组支撑板和双轴电机，两组第一锥轮分别与两组第二锥轮啮合，两组第二锥轮分别固定安装在两组驱动轴上，两组驱动轴分别转动安装在两组支撑板上，两组支撑板均固定安装在底板上端，两组驱动轴的输入端分别与双轴电机的两组输出端连接，双轴电机固定安装在底板上端；打开双轴电机，双轴电机通过两组驱动轴带动两组第二锥轮旋转，旋转的两组第二锥轮带动两组第一锥轮同步旋转即可；方便了对两组第一锥轮的同步旋转，提高了使用过程中的可靠性。
[0007]优选的，还包括导流板、固定块、多组弹簧和缓冲板，导流板固定安装在左侧竖板的左端，导流板的上端为斜面，固定块固定安装在底板上端，多组弹簧的左端均固定安装在固定块右端，缓冲板固定安装在多组弹簧的右端，缓冲板左右滑动安装在底板上；当对滚轮加工完毕后，首先将滚轮在滑板上取下，之后将滚轮放在导流板的上端，由于重力作用，滚轮在导流板上自动滑落到底板上端，滚轮落到底板上后由于惯性作用会继续向左移动，之后滚轮与缓冲板接触后经由多组弹簧的阻力对滚轮进行缓速，使滚轮停止在底板上端，方便了对滚轮的收集，提高了便利性。
[0008]优选的，还包括连接板和照明灯，连接板固定安装在固定块上端，照明灯倾斜安装在连接板上；打开照明灯，使导流板和底板的上端更加明亮，方便了工人对导流板和底板上端滚轮的观测，提高了便利性。
[0009]优选的，还包括手轮和把手，手轮固定安装在第一丝杠右端，把手固定安装在手轮右端；通过上述设置，工人可以通过抓握把手对手轮进行旋转，之后手轮带动第一丝杠旋转，方便了对第一丝杠的旋转，提高了便利性。
[0010]优选的，两组夹板上均设置有夹持垫；通过上述设置，使两组夹板上夹持垫分别与滚轮的左右两端接触，避免了两组夹板夹伤滚轮，提高了使用过程中的可靠性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对滚轮进行钻孔时，首先将滚轮放在支台上端的两组夹板之间，之后旋转第一丝杠，旋转的第一丝杠带动两组滑块相互靠近，两组滑块通过两组滑板带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中分别与滚轮的左右两端接触，将滚轮夹紧固定在支台上端，之后在使用打孔装置对滚轮进行钻孔，当需要在滚轮上打斜孔时，首先打开第一电机，第一电机通过右侧的转轴带动支台旋转，支台在旋转的过程中带动滚轮倾斜，至滚轮倾斜到规定的角度后，之后在打开打孔装置，使打孔装置在滚轮上加工出斜孔即可；其可以自动对滚轮进行倾斜，所以在对滚轮加工斜孔时，不需要对滚轮重新夹持固定，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同规格的滚轮，局限性低，使用方便，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是竖板、升降板和第二丝杠等的结构示意图；
[0014]图3是底板、竖板和导流板等的结构示意图；
[0015]图4是支台、滑板和夹板等的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支板；3、转轴；4、第一电机；5、支台；6、滑板；7、夹板；8、滑块；9、第一丝杠；10、固定板；11、竖板；12、第二丝杠；13、第一锥轮；14、升降板；15、第二锥轮；16、驱动轴；17、支撑板；18、双轴电机；19、导流板；20、固定块；21、弹簧；22、缓冲板；23、连接板；24、照明灯；25、手轮；26、把手；27、滚轮。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮加工用夹具，其特征在于，包括底板(1)、两组支板(2)、两组转轴(3)、第一电机(4)、支台(5)、两组滑板(6)、两组夹板(7)、两组滑块(8)、第一丝杠(9)、固定板(10)和升降装置，升降装置安装在底板(1)上，两组支板(2)均固定安装在升降装置上，升降装置用于对两组支板(2)进行升降，两组转轴(3)分别转动安装在两组支板(2)上，两组转轴(3)同轴，右侧的转轴(3)与第一电机(4)的输出端连接，第一电机(4)固定安装在右侧的支板(2)上，支台(5)固定安装在两组转轴(3)上，两组滑板(6)分别左右滑动安装在支台(5)的左右两部，两组夹板(7)分别固定安装在两组滑板(6)的上端，两组滑板(6)的下部均位于支台(5)下方，两组滑块(8)分别固定安装在两组滑板(6)下端，第一丝杠(9)转动安装在固定板(10)上，固定板(10)固定安装在支台(5)下端，第一丝杠(9)的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块(8)分别与第一丝杠(9)的左右两部螺装。2.如权利要求1所述的一种滚轮加工用夹具，其特征在于，所述升降装置包括两组竖板(11)、两组第二丝杠(12)、两组第一锥轮(13)、升降板(14)和驱动装置，两组竖板(11)均固定安装在底板(1)上端，两组第二丝杠(12)均转动安装在底板(1)上，两组第一锥轮(13)分别固定安装在两组第二丝杠(12)上，升降板(14)的左右两部分别与两组第二丝杠(12)螺装，升降板(14)上下滑动安装在两组竖板(11)上，驱动装置安装在底板(1)上，驱动装置用于对两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：大连立纫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：