一种便于清理切屑卧式铣床制造技术

技术编号:37514107 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-12 15:35
本申请公开了一种便于清理切屑卧式铣床,涉及卧式铣床领域,包括底座和清理装置,床身靠近升降台的一侧固定连接有悬梁,悬梁与床身之间转动连接有铣刀,清理装置包括固定安装在床身一侧的收集箱,收集箱的一侧内壁上方固定安装有风机,收集箱的上方中间部位固定连接有送料软管,送料软管远离收集箱的一端固定连接有矩形管,矩形管的下方等间距固定连接有多组收集管,矩形管设置于悬梁的一侧,且收集管远离矩形管的一端设置于铣刀的上方,矩形管与悬梁之间设置有固定结构,由于收集管的端口处对应在铣刀的上方,通过多组收集管将飞溅的切屑吸入,随后多组收集管中切屑汇聚在矩形管,经过送料软管送入收集箱中,从而提升卧式铣床清理切屑的效率。理切屑的效率。理切屑的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理切屑卧式铣床


[0001]本申请涉及卧式铣床领域,尤其是涉及一种便于清理切屑卧式铣床。

技术介绍

[0002]卧式铣床是一种,它的主轴与工作台平行,呈水平位置,转速12级,可用各种、圆片铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、万能回转头铣床等。
[0003]根据公告号为CN206732214U,公布了一种双面铣削卧式铣床,它包括卧式铣床本体,卧式铣床本体上设置有转轴和加工台,转轴上套设有轴套;轴套上固定有两个间距设置的铣刀;加工台上设置有工件固定架;工件固定架包括支撑座,支撑座上水平设置有伸缩气缸,伸缩气缸与旋转台连接,旋转台与固定杆连接;伸缩气缸、旋转轴和固定杆之间为同轴设置;伸缩气缸固定在支撑座上;固定杆活动穿插并伸出支撑座。本技术的目的是提供一种双面铣削卧式铣床,结构简单,夹装方便,可以对工件进行双面铣削,解决了工件加工过程中多次装夹、多次调整的繁琐,大幅度提高了工件的加工精度和加工效率,特别适合大批量的生产需求。
[0004]针对以上所述,申请人认为,提升装夹零件的便捷性同时,未兼顾到对切屑的收集,因零件在加工过程中会溅射大量的切屑,这种切屑大部分会掉落在铣刀下方,长时间加工,切削量较大,切屑堆积容易影响设备的正常运转。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种便于清理切屑卧式铣床,它可有效的解决现有大多数的未兼顾到对切屑的收集,长时间加工,切削量较大,切屑堆积容易影响设备的正常运转的问题。
[0006]为解决上述问题,本申请采用如下的技术方案:
[0007]一种便于清理切屑卧式铣床,包括底座和清理装置,所述底座的上方一侧固定安装有放置零件的升降台,所述升降台的一侧固定安装有控制面板,所述底座的上方另一侧固定安装有床身,所述床身靠近升降台的一侧固定连接有悬梁,所述悬梁与床身之间转动连接有铣刀;
[0008]所述清理装置包括固定安装在床身一侧的收集箱,所述收集箱的一侧内壁上方固定安装有风机,所述收集箱的上方中间部位固定连接有送料软管,所述送料软管远离收集箱的一端固定连接有矩形管,所述矩形管的下方等间距固定连接有多组收集管,所述矩形管设置于悬梁的一侧,且所述收集管远离矩形管的一端设置于铣刀的上方,所述矩形管与悬梁之间设置有固定结构。
[0009]通过采用上述技术方案,由于收集管的端口处对应在铣刀的上方,通过多组收集管将飞溅的切屑吸入,随后多组收集管中的切屑汇聚在矩形管,再经过送料软管送入收集箱中,从而提升卧式铣床清理切屑的效率。
[0010]可选的,所述固定结构包括贴合矩形管的U形板,所述U形板的两端均固定连接有延伸板,两所述延伸板远离U形板的一侧均固定连接有磁块,所述磁块远离延伸板的一侧吸附至悬梁的侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案,通过U形板对矩形管进行限位,并且通过延伸板与磁块将固定结构吸附在悬梁上,从而通过该结构简单的固定结构,提升矩形管安装或者改变位置使的便捷性。
[0012]可选的,所述U形板远离延伸板的一侧固定连接有把手。
[0013]通过采用上述技术方案,通过把手提升工作人员拿取拆卸固定结构的便捷性。
[0014]可选的,所述收集箱的下方固定连接有多组加固板,所述加固板的形状设置成直角三角形状,所述加固板的另一侧固定连接至底座的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,通过加固板可提升收集箱与床身连接的强度,保证收集箱的稳定性。
[0016]可选的,所述收集箱的上方一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆远离液压缸的一端穿过收集箱延伸至内部且固定连接有压板,所述压板上方远离推杆的一侧设置有限位组件。
[0017]通过采用上述技术方案,收集箱内收集到一定的切屑,启用一次液压缸,通过推杆推动压板对收集到的切屑进行压实,从而扩大收集箱中的容积,提升收集箱的收纳效果。
[0018]可选的,所述送料软管靠近压板的一端固定连接有限位板,所述送料软管延伸至压板中,且所述限位板与压板内部卡接。
[0019]通过采用上述技术方案,送料软管通过限位板与压板固定连接,提升结构的合理性。
[0020]可选的,所述送料软管上固定连接有伸缩管,所述伸缩管设置于收集箱的内部。
[0021]通过采用上述技术方案,通过伸缩管的伸缩性,在压板通过推杆位移时,使送料软管与压板保持同步位移。
[0022]可选的,所述限位组件包括固定连接在收集箱内顶面的套筒,所述套筒远离收集箱的一端滑动连接有滑杆,所述滑杆远离套筒的一端固定连接至压板。
[0023]通过采用上述技术方案,压板远离推杆的一侧通过套筒与滑杆进行连接,从而压板位移时,滑杆沿套筒进行同步位移,从而提升压板位移时的稳定性。
[0024]综上所述,相比于现有技术,本申请的优点在于:
[0025]1.为了提升卧式铣床清理切屑的效率,将待加工的零件放置于升降台上方,悬梁用于支撑铣刀,铣刀通过床身上的主轴进行旋转,可根据切屑的飞溅方向将矩形管通过固定结构安装至悬梁的侧壁,使收集管的端口处对应在铣刀的上方,以此来提升切屑收集的效率,零件加工时同步启动风机,通过风机使收集管的外部产生负压,从而通过多组收集管将飞溅的切屑吸入,随后多组收集管中的切屑汇聚在矩形管,再经过送料软管送入收集箱中。
[0026]2.为了提升收集箱的收纳效果,当经过一端时间的加工,收集箱内收集到一定的切屑,启用一次液压缸,通过推杆推动压板对收集到的切屑进行压实,从而扩大收集箱中的容积,提升收集箱的收纳效果。
附图说明
[0027]图1是本申请中的整体装置立体示意图。
[0028]图2是本申请中的固定结构立体示意图。
[0029]图3是本申请中的收集箱侧剖示意图。
[0030]图4是本申请中的图3中A处结构放大示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、底座;11、升降台;12、控制面板;13、床身;14、悬梁;15、铣刀;2、清理装置;21、收集箱;22、送料软管;23、矩形管;24、收集管;25、液压缸;26、推杆;27、压板;28、伸缩管;29、套筒;210、滑杆;211、风机;212、限位板;3、固定结构;31、U形板;32、延伸板;33、磁块;34、把手;4、加固板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理切屑卧式铣床,包括底座(1)和清理装置(2),其特征在于:所述底座(1)的上方一侧固定安装有放置零件的升降台(11),所述升降台(11)的一侧固定安装有控制面板(12),所述底座(1)的上方另一侧固定安装有床身(13),所述床身(13)靠近升降台(11)的一侧固定连接有悬梁(14),所述悬梁(14)与床身(13)之间转动连接有铣刀(15);所述清理装置(2)包括固定安装在床身(13)一侧的收集箱(21),所述收集箱(21)的一侧内壁上方固定安装有风机(211),所述收集箱(21)的上方中间部位固定连接有送料软管(22),所述送料软管(22)远离收集箱(21)的一端固定连接有矩形管(23),所述矩形管(23)的下方等间距固定连接有多组收集管(24),所述矩形管(23)设置于悬梁(14)的一侧,且所述收集管(24)远离矩形管(23)的一端设置于铣刀(15)的上方,所述矩形管(23)与悬梁(14)之间设置有固定结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理切屑卧式铣床,其特征在于:所述固定结构(3)包括贴合矩形管(23)的U形板(31),所述U形板(31)的两端均固定连接有延伸板(32),两所述延伸板(32)远离U形板(31)的一侧均固定连接有磁块(33),所述磁块(33)远离延伸板(32)的一侧吸附至悬梁(14)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种便于清理切屑卧式铣床,其特征在于:所述U形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志毅于林水孙大伟程松涛林兆林王冬玲
申请(专利权)人:烟台钜铭金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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