山茶油萃取设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及山茶油萃取设备，包括萃取箱、搅拌盘、过滤板、保温层和加热盘管；本实用新型专利技术提供的山茶油萃取设备，通过设置的缠绕式加热盘管保温层，能够最大化的提高加热管与罐体内部原料混合液的接触面积，使得加热管的热量能够最大限度的传递给混合液，从而确保了混合液加热时的全面均匀性，不会发生混合液局部加热不一致的现象，从而提高了萃取装置的工作效率；通过缓冲段的设置，避免碎屑与茶油混合在一起，进而提高了山茶油的整洁性和萃取纯度，整体结构设计简单合理，操作灵活便捷，运行安全稳定，具有较强的实用性，减少了能源消耗，降低了萃取成本。

Camellia oil extraction equipment

【技术实现步骤摘要】
山茶油萃取设备
本技术涉及食品加工
，具体涉及山茶油萃取设备。
技术介绍
山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，在企业的生产车间内，通过压榨产生的山茶油饼内还含有少量的山茶油，其不能够再次通过压榨进行提取，因此对于这些油饼就需要使用到萃取装置进行山茶油的萃取处理，以提高山茶油的提取量。目前市场上的淬炼山茶油时普遍存在着山茶油浓度不足，萃取过程复杂的缺点，且现有的山茶油萃取装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面对于萃取加工的温度不能够做到全面均匀的加热处理，降低了萃取的效率，另一方面无法及时的吸附山茶油内的碎屑和污渍，导致山茶油的纯度不够高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题提供具有加热保温结构、能够清除山茶油内的碎屑和污渍的山茶油萃取设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：山茶油萃取设备，包括萃取箱、搅拌盘、过滤板、保温层和加热盘管；所述萃取箱为空心圆柱状，所述萃取箱由上至下分为出油段、萃取段和缓冲段；所述萃取箱顶部设有出油管道、进气管和出气管，所述萃取箱的底部设有残渣导出管和进油管道；所述搅拌盘为三个，所述过滤板为两个，三个所述搅拌盘分别设置于萃取段的顶部、中部、底部，两个所述过滤板分别设置于两两搅拌盘之间，所述过滤板为单向渗透板；所述保温层包覆于萃取箱的萃取段的外侧，所述保温层与萃取箱的萃取段之间形成保温腔；所述加热盘管设置于保温腔内并螺旋设置于萃取箱外侧，所述加热盘管连接有加热器，所述加热器设置于保温层表面。其中，所述保温层的材质为阻燃防水复合硅酸盐板。其中，进气管和出气管的水平端内部均设置有电磁阀，两个所述过滤板相互平行。其中，所述搅拌盘内部安装有中轴，所述中轴上安装有过滤扇叶，所述过滤扇叶通过轴承与所述中轴连接。其中，所述保温层的厚度为5-10cm。本技术的有益效果在于：本技术提供的山茶油萃取设备，通过设置的缠绕式加热盘管保温层，能够最大化的提高加热管与罐体内部原料混合液的接触面积，使得加热管的热量能够最大限度的传递给混合液，从而确保了混合液加热时的全面均匀性，不会发生混合液局部加热不一致的现象，从而提高了萃取装置的工作效率；通过缓冲段的设置，避免碎屑与茶油混合在一起，进而提高了山茶油的整洁性和萃取纯度，整体结构设计简单合理，操作灵活便捷，运行安全稳定，具有较强的实用性，减少了能源消耗，降低了萃取成本。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的山茶油萃取设备的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的山茶油萃取设备的加热盘管的结构示意图；标号说明：1、萃取箱；11、出油段；12、萃取段；13、缓冲段；14、出油管道；15、进气管；16、出气管；17、残渣导出管；18、进油管道；2、搅拌盘；3、过滤板；4、保温层；5、加热盘管；51、加热器。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过设置的缠绕式加热盘管保温层，提高了萃取装置的工作效率；通过缓冲段的设置，提高了山茶油的整洁性和萃取纯度。请参照图1以及图2所示，本技术的山茶油萃取设备，包括萃取箱1、搅拌盘2、过滤板3、保温层4和加热盘管5；所述萃取箱1为空心圆柱状，所述萃取箱1由上至下分为出油段11、萃取段12和缓冲段13；所述萃取箱1顶部设有出油管道14、进气管15和出气管16，所述萃取箱1的底部设有残渣导出管17和进油管道18；所述搅拌盘2为三个，所述过滤板3为两个，三个所述搅拌盘2分别设置于萃取段12的顶部、中部、底部，两个所述过滤板3分别设置于两两搅拌盘2之间，所述过滤板3为单向渗透板；所述保温层4包覆于萃取箱1的萃取段12的外侧，所述保温层4与萃取箱1的萃取段12之间形成保温腔；所述加热盘管5设置于保温腔内并螺旋设置于萃取箱1外侧，所述加热盘管5连接有加热器51，所述加热器51设置于保温层4表面。上述山茶油萃取设备的工作原理为：使用时，通过进油管道18将混合液原料加入到萃取箱1的缓冲段13内，经过沉淀后重质杂物通过残渣导出管17排放出去；进气管15向萃取箱1内部导入惰性气体，根据实际的萃取需求，启动加热器51，保温层4能对加热器51产生的热量进行保留，减小能耗，通过加热盘管5对萃取箱1内的混合液进行加热处理，之后山茶油在挤压下通过搅拌盘2的搅拌和过滤板3的过滤之后注入出油段11，萃取产生的山茶油穿过两层过滤板3的双重过滤，在萃取箱1顶部的出油段11析出，而萃取之后的废气通过出气管16排出，使得该装置完整运行。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的山茶油萃取设备，通过设置的缠绕式加热盘管保温层，能够最大化的提高加热管与罐体内部原料混合液的接触面积，使得加热管的热量能够最大限度的传递给混合液，从而确保了混合液加热时的全面均匀性，不会发生混合液局部加热不一致的现象，从而提高了萃取装置的工作效率；通过缓冲段的设置，避免碎屑与茶油混合在一起，进而提高了山茶油的整洁性和萃取纯度，整体结构设计简单合理，操作灵活便捷，运行安全稳定，具有较强的实用性，减少了能源消耗，降低了萃取成本。进一步的，所述保温层4的材质为阻燃防水复合硅酸盐板。进一步的，进气管15和出气管16的水平端内部均设置有电磁阀，两个所述过滤板3相互平行。进一步的，所述搅拌盘2内部安装有中轴，所述中轴上安装有过滤扇叶，所述过滤扇叶通过轴承与所述中轴连接。进一步的，所述保温层4的厚度为5-10cm。请参照图1，本技术的实施例一为：山茶油萃取设备，包括萃取箱1、搅拌盘2、过滤板3、保温层4和加热盘管5；所述萃取箱1为空心圆柱状，所述萃取箱1由上至下分为出油段11、萃取段12和缓冲段13；所述萃取箱1顶部设有出油管道14、进气管15和出气管16，所述萃取箱1的底部设有残渣导出管17和进油管道18；所述搅拌盘2为三个，所述过滤板3为两个，三个所述搅拌盘2分别设置于萃取段12的顶部、中部、底部，两个所述过滤板3分别设置于两两搅拌盘2之间，所述过滤板3为单向渗透板；所述保温层4包覆于萃取箱1的萃取段12的外侧，所述保温层4与萃取箱1的萃取段12之间形成保温腔；所述加热盘管5设置于保温腔内并螺旋设置于萃取箱1外侧，所述加热盘管5连接有加热器51，所述加热器51设置于保温层4表面；所述保温层4的材质为阻燃防水复合硅酸盐板；进气管15和出气管16的水平端内部均设置有电磁阀，两个所述过滤板3相互平行；所述搅拌盘2内部安装有中轴，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.山茶油萃取设备，其特征在于，包括萃取箱、搅拌盘、过滤板、保温层和加热盘管；/n所述萃取箱为空心圆柱状，所述萃取箱由上至下分为出油段、萃取段和缓冲段；/n所述萃取箱顶部设有出油管道、进气管和出气管，所述萃取箱的底部设有残渣导出管和进油管道；/n所述搅拌盘为三个，所述过滤板为两个，三个所述搅拌盘分别设置于萃取段的顶部、中部、底部，两个所述过滤板分别设置于两两搅拌盘之间，所述过滤板为单向渗透板；/n所述保温层包覆于萃取箱的萃取段的外侧，所述保温层与萃取箱的萃取段之间形成保温腔；/n所述加热盘管设置于保温腔内并螺旋设置于萃取箱外侧，所述加热盘管连接有加热器，所述加热器设置于保温层表面。/n

【技术特征摘要】
1.山茶油萃取设备，其特征在于，包括萃取箱、搅拌盘、过滤板、保温层和加热盘管；
所述萃取箱为空心圆柱状，所述萃取箱由上至下分为出油段、萃取段和缓冲段；
所述萃取箱顶部设有出油管道、进气管和出气管，所述萃取箱的底部设有残渣导出管和进油管道；
所述搅拌盘为三个，所述过滤板为两个，三个所述搅拌盘分别设置于萃取段的顶部、中部、底部，两个所述过滤板分别设置于两两搅拌盘之间，所述过滤板为单向渗透板；
所述保温层包覆于萃取箱的萃取段的外侧，所述保温层与萃取箱的萃取段之间形成保温腔；
所述加热盘管设置于保温腔内并螺旋设置于萃取箱外侧，所述加热盘管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏惠芳，
申请(专利权)人：福建龙凌植物油开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35