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纯醇燃烧器具制造技术

技术编号:2389444 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种纯醇燃烧器具,它是这样构成的:炉体内连接有燃烧室、炉体侧面连通进风管,燃料管的出料口处于燃烧室内,在燃烧室上安放有稳焰盘,燃烧室壁上开设2排以上进风口,燃烧室与炉体之间有空腔,与现有技术相比:本实用新型专利技术结构更加简单、使用比较方便,使用过程中没有结炭现象,燃烧效果好,解决了现有技术存在的问题、达到了设计的目的。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种纯醇燃烧器具,特别是以醇为燃烧原料的燃烧器具。技术背景本申请人曾经向中国专利局申请过一项名称为“环保纯醇燃具”、专利申请号为022230297的技术专利;这个产品在实际使用过程中有一个问题由于醇燃料在燃烧过程中产生一定的炭化合物,所以比较容易将燃料管道等堵塞,所以影响燃烧效果、使产品的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纯醇燃烧器具,这种产品取消了现有技术使用的燃料输送、加热管道,解决了管道结炭的现象,可以提高产品的使用寿命,满足用户的使用要求;本专利技术是这样构成的炉体(1)内连接有燃烧室(2)、炉体(1)侧面连通进风管(3),燃料管(4)的出料口(5)处于燃烧室(2)内,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)壁上开设2排以上进风口(7),燃烧室(2)与炉体(1)之间有空腔(8);本产品中、燃烧室(2)壁上开设3排进风口(7),进风口(7)相对于燃烧室(2)的壁为直孔或者斜孔;具体地说燃烧室(2)壁上开设的第1排进风口(7)为直孔、燃烧室(2)的壁上开设的第2、3排进风口(7)为斜角为15-45度的斜孔;更加具体地说燃烧室(2)壁上开设的3排进风口(7)相互交错分布,燃烧室(2)的壁上开设的第2、3排进风口(7)分别为直孔与斜孔相交错的孔。与现有技术相比本专利技术结构更加简单、使用比较方便,使用过程中没有结炭现象,燃烧效果好,解决了现有技术存在的问题、达到了专利技术的目的。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图。本专利技术的实施例1金属炉体(1)内连接有燃烧室(2)用于存放燃料及进行燃烧、炉体(1)侧面连通进风管(3),进风管(3)连接鼓风设备,燃料管(4)的出料口(5)穿过炉体(1)及燃烧室(2)处于燃烧室(2)底部中间,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)壁上开设3排进风口(7),每排进风口(7)有5-8个小孔,燃烧室(2)与炉体(1)之间有空腔(8),具体地说燃烧室(2)壁上开设的第1排进风口(7)为直孔、其孔径小于开设的第2排进风口(7)的孔径,燃烧室(2)的壁上开设的第2、3排进风口(7)为斜角为30度的斜孔,第2排进风口(7)的孔径小于开设的第3排进风口(7)的孔径,燃烧室(2)壁上开设的3排进风口(7)相互交错分布。本专利技术的实施例2炉体(1)内连接有燃烧室(2)、炉体(1)侧面连通进风管(3),燃料管(4)的出料口(5)处于燃烧室(2)内,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)壁上开设2排进风口(7),每排进风口(7)有6个小孔,燃烧室(2)与炉体(1)之间有空腔(8);进风口(7)相对于燃烧室(2)的壁为直孔。本专利技术的实施例3炉体(1)内连接有燃烧室(2)、炉体(1)侧面连通进风管(3),燃料管(4)的出料口(5)处于燃烧室(2)内,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)的壁上开设4排进风口(7)且均为斜角为15度的斜孔。本专利技术的实施例4炉体(1)内连接有燃烧室(2)、炉体(1)侧面连通进风管(3),燃料管(4)的出料口(5)处于燃烧室(2)内,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)壁上开设3排以上进风口(7),燃烧室(2)与炉体(1)之间有空腔(8),燃烧室(2)的壁上开设的第1排进风口(7)为直孔、燃烧室(2)的壁上开设的第2、3排进风口(7)为直孔与斜角为45度的斜孔、它们相交错。使用过程是这样的通过燃料管(4)的出料口(5)将纯燃料置于燃烧室(2)内,点燃燃料、同时通过进风管鼓风,在燃烧温度及风力大作用下,通过进风口(7)将燃烧室内的燃料吹散并雾化,这样使燃烧正常进行;本产品中在燃烧室(7)上开设的进风口(7)起到将燃料吹散、雾化的作用,将一些进风口(7)制作成斜孔的目的在于使空气进入后与液体燃料形成一种旋转气流,促进燃料与空气的混合、雾化和燃烧。经过使用发现斜孔角度为30度时效果比较好。本产品可以将处于燃烧室上的进风口(7)平行设置或者交错设置,这样均能够达到专利技术的目的,只是交错设置效果更理想。权利要求1.一种纯醇燃烧器具,其特征在于炉体(1)内连接有燃烧室(2)、炉体(1)侧面连通进风管(3),燃料管(4)的出料口(5)处于燃烧室(2)内,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)壁上开设2排以上进风口(7),燃烧室(2)与炉体(1)之间有空腔(8)。2.按照权利要求1所述的纯醇燃烧器具,其特征在于燃烧室(2)壁上开设3排进风口(7),进风口(7)相对于燃烧室(2)的壁为直孔或者斜孔。3.按照权利要求1、2所述的纯醇燃烧器具,其特征在于燃烧室(2)壁上开设的第1排进风口(7)为直孔、燃烧室(2)的壁上开设的第2、3排进风口(7)为斜角为15-45度的斜孔。4.按照权利要求1、2或3所述的纯醇燃烧器具,其特征在于燃烧室(2)壁上开设的3排进风口(7)相互交错分布,燃烧室(2)的壁上开设的第2、3排进风口(7)分别为直孔与斜孔相交错的孔。专利摘要本技术是一种纯醇燃烧器具,它是这样构成的炉体内连接有燃烧室、炉体侧面连通进风管,燃料管的出料口处于燃烧室内,在燃烧室上安放有稳焰盘,燃烧室壁上开设2排以上进风口,燃烧室与炉体之间有空腔,与现有技术相比本技术结构更加简单、使用比较方便,使用过程中没有结炭现象,燃烧效果好,解决了现有技术存在的问题、达到了设计的目的。文档编号F24C5/10GK2613700SQ03233909公开日2004年4月28日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日专利技术者覃义海 申请人:覃义海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯醇燃烧器具,其特征在于:炉体(1)内连接有燃烧室(2)、炉体(1)侧面连通进风管(3),燃料管(4)的出料口(5)处于燃烧室(2)内,在燃烧室(2)上安放有稳焰盘(6),燃烧室(2)壁上开设2排以上进风口(7),燃烧室(2)与炉体(1)之间有空腔(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:覃义海
申请(专利权)人:覃义海
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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