鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶制造技术

一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，包括炉座（１７）、炉头（１６）、燃烧器（１８）、喷嘴（８）、电子点火器（４）等，炉头（１６）中置燃烧器（１８），喷嘴（８）喷向燃烧器（１８），其特征是：有一台风机（３）向炉头（１６）鼓风，炉头（１６）前还置有气液分离器（１２），分离出来的气体由气体导管（１０）进入炉头（１６），液体通过液体导管（１５）从喷嘴（８）出来进入燃烧器（１８）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鼓风式轻烃液体燃料炉具，尤其是指一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶。轻烃燃料以C5-C7为主要成份，以液态存在，密度低，蒸发速度快，不同于现在普遍使用的液化气。将轻烃液体燃料用作民用燃料，目前采取的方法是在燃料进入炉具燃烧器前要预热气化，再与空气混合燃烧。由于轻烃燃料成份复杂，性能变化大，往往在使用中会出现燃烧不充分、冒烟、积炭等问题。要解决这些问题，除轻烃燃料必须有一定的质量外，还要在炉具结构设计上完全解决这些问题。为此，本申请人设计了一种“民用轻烃液体燃料中压炉”(ZL 99 2 45703.3)，它包括炉座、炉头、燃烧器、电子点火器、连接管等，其特征是炉头中置燃烧器、一次预热管、二次预热管，液向开关前经过连接管与液向减压阀相接、后经过连接管与炉头内雾化装置相通，一次预热管通过连接管至分离装置后经过连接管至气向开关又经过连接管与二次预热管相通，从二次预热管引接连接管至喷嘴，喷嘴喷向燃烧器；后又设计了一种“民用轻烃液体燃料大气式中压炉”(ZL 992 56527.8)，它们都取得了积极效果，可以推广应用。但是还存在着不足之处，即存在着在冬天气温低的情况下启动慢、用纸团引火助燃而操作不便的缺点，需作进一步的完善和提高。为此，本申请人又设计了“一种具有气化助热自控装置的轻烃液体燃料中压炉”(ZL00255611.1)，包括炉座、炉头、燃烧器、电子点火器、连接管等，炉头中置燃烧器、一次预热管、二次预热管，液向开关前经过连接管与液向减压阀相接、后经过连接管与炉头内雾化装置相通，一次预热管通过连接管至分离装置后经过连接管至气向开关又经过连接管与二次预热管相通，从二次预热管引接连接管至喷嘴，喷嘴喷向燃烧器，其特征是分离装置内还装有加热管，喷嘴内装有加热管，在两个加热管与电源之间安有一个自控器。虽然效果很好，但使用加热器和预热管，炉具结构比较复杂，成本较高，且其燃烧过程都是处于自然的空气环境中进行，这样燃烧不够完全，容易结碳。本技术的目的是提供一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，结构简单，燃烧完全，热值高，污染少。本技术是这样实现的一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，包括炉座、炉头、燃烧器、喷嘴、电子点火器等，炉头中置燃烧器，喷嘴喷向燃烧器，风机向炉头鼓风，炉头前还置有气液分离器，气体由气体导管进入炉头，液体通过液体导管从喷嘴出来进入燃烧器。点火燃烧后，风机把空气加压输送到炉头，以达到鼓风助燃的效果，可有效地提高油气的完全燃烧率，从而达到燃烧的热值高、耗油少、空气污染较小的目的。如上所述，轻烃燃料成份复杂，虽以液态存在，但蒸发速度快，如果加压后直接从喷嘴出来进入炉头中的燃烧器，由于这时是气液混合状态，点燃后随着时间的增长，气体增加，比重失调，鼓风进来的空气容易吹灭火焰。在本技术中，炉头前置有气液分离器，轻烃液体燃料进入炉头前分离出气体和液体，气体由气体导管进入炉头，液体通过液体导管从喷嘴出来进入燃烧器，这样出来的燃料绝大部分是液态。下面结合实施例及其附图对本技术及其产生的有益效果再作描述。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中气液分离器12的结构示意图。图中1-插头，2-熔断器，3-风机，4-电子点火器，5-喷液分离片，6-内空气筒，7-外空气筒，8-喷嘴，9-后置液向开关，10-气体导管，11-前置液向开关，12-气液分离器，13-液向中压阀，14-导输管，15-液体导管，16-炉头，17-炉座，18-燃烧器，19、多孔导风圈，121-壳体，122-浮球，123-挡板支承柱，124-挡板，125-封口塞，126-进液口，127-出液口，128-出气口。如图1所示，一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，包括炉座17、炉头16、燃烧器18、喷嘴8、电子点火器4等，炉头16中置燃烧器18，喷嘴8喷向燃烧器18，其特征是，有一台风机3向炉头16鼓风，炉头16前还置有气液分离器12，分离出来的气体由气体导管10进入炉头16，液体通过液体导管15从喷嘴8出来进入燃烧器18。如图1所示，炉头16外为外空气筒7，中为多孔导风圈19，内为内空气筒8。当风机3鼓风时，这样可以形成三股风。一股从燃烧器18下面往上形成旋转涡流，使从喷嘴8喷出来的液体燃料与空气充分混合达到充分燃烧的目的。又一股在内空气筒6内形成，从上出来，使从喷嘴8喷出来的未燃烧的燃料(这时已成为雾化油气)喷向多孔导风圈19内壁，此时随着风机产生的强劲旋转风，经多孔导风圈19小孔吸入，使旋转主流风变成多头的旋转风力束，从而形成多个旋转涡流，使已气化的油气和空气充分混合燃烧。这时火力聚集，火焰喷出炉口，同时由于外空气筒7的存在，外空气筒7内也形成一股风，使从气液分离器12进入的气体燃料与空气得到充分的混合燃烧，风助火势，使炉口的火焰温度更高。这种设计，做到了三次燃烧，燃烧更加完全，燃烧温度高，没有结碳，污染少。如图1所示，燃烧器18中喷嘴8上置有喷液分离片5，有利于5雾化，有助于提高点燃率。如图2所示，气液分离器12的壳体121前下侧开有进液口126、后下侧开有出液口127、上开有出气口128，壳体121内置浮球、上固定有两条挡板支承柱123，挡板支承柱123之间有挡板124可上下活动，挡板124中间有封口塞125。如图2所示，当轻烃液体燃烧从钢瓶的液向中压阀13出来已减压至0.8kg～1.8kg，通过特制的导输管14，打开前置液向开关11进入气液分离器12。气液分离器12内浮球122随着液位的升高而上升，到了一定高度后将挡板124往上顶直到使挡板124上的封口塞125封住出气口128，器内的液体无法从出气口128出来，只能从出液口127出来进入灶内燃烧。当器内的气体逐渐增加，从上部往下的压力能迫使挡板124克服浮球122的浮力往下活动时，封口塞125离开出气口128，气体从出气口128出来进入炉头16。挡板124随着气体压力的大小能自动地上下活动，达到了气液分离的目的。如图1所示，在电线路上有熔断器2，强调使用单相三插插头1，确保用电安全。如图1所示，在液体导管15间设置有后置液向开关9，可以控制液体流量即控制火焰大小，使用更加方便。在本实施例中，封口塞125用耐橡胶制成。权利要求1.一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，包括炉座(17)、炉头(16)、燃烧器(18)、喷嘴(8)、电子点火器(4)等，炉头(16)中置燃烧器(18)，喷嘴(8)喷向燃烧器(18)，其特征是有一台风机(3)向炉头(16)鼓风，炉头(16)前还置有气液分离器(12)，分离出来的气体由气体导管(10)进入炉头(16)，液体通过液体导管(15)从喷嘴(8)出来进入燃烧器(18)。2.根据权利要求1所述的一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，其特征是炉头(16)的结构是外为外空气筒(7)，中为多孔导风圈(19)，内为内空气筒(8)。3.根据权利要求1所述的一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，其特征是燃烧器(18)中喷嘴(8)上置有喷液分离片(5)。4.根据权利要求1所述的一种鼓风式轻烃液体燃料中压炉灶，其特征是气液分离器(12)的壳体(12)1前下侧开有进液口(126)、后下侧开有出液口(127)、上开有出气口(128)，壳体(121)内置浮球(122)、上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金贤，胡公华，潘顺林，胡星旺，胡定忠，
申请(专利权)人：乐清市金佩克新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：