旋风雾化燃油炉制造技术

旋风雾化燃油炉是一种新型饮事炉具，它适于船舶、饭店及食堂和部队使用。本实用新型专利技术采用旋风炉灶做为燃烧器，具有结构新颖，热效率高，使用简便卫生、安全等特点。在相同条件下，使用旋风雾化燃油炉与自然通风滴油炉相比，可节省燃油５０％以上。利用该燃油炉还可直接燃烧含有杂质的廉价废油。该炉具造价较低，炉膛平均温度在１０００℃以上。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
旋风雾化燃油炉是一种新型炊事用炉具，它除了适于机动及非机动船舶、中小型货船、油轮和大型驳船做炊用炉具外，也可用于各类饭店及集体食堂和部队做炊事炉具。目前，各类船舶饮食所用炉具，大都是采用燃油炉，具体有自然通风滴油炉和汽化燃油炉两种。自然通风滴油炉应用得较为广泛，燃油通过油路直接流到燃烧盘内燃烧，没有采取任何强化措施帮助燃油燃烧，因此，自然通风滴油炉主要存在下列不足(1)燃油燃烧不完全，炉灶冒出大量黑色烟雾，严重污染周围的工作环境及大气；(2)单位时间耗油量很大，热效率低；(3)炉膛及锅底部极易形成积炭，影响整个炉子的正常使用；(4)炉灶整体笨重。汽化燃油炉虽然采用空气压缩机强制供风使燃油燃烧，使单位时间耗油量有所降低，但其使用范围受到了很大限制，只有配备空压机的船舶才能使用汽化燃油炉，另外其造价也很高。汽化燃油炉由于设计所限，只适用加热较小的炊具，给海上做业带来不便。本技术克服了上述燃油炉存在的缺点，目的在于为饮食行业提供一种单位时间耗油量低、热效率高，操作使用方便、卫生的炊事用炉具。旋风雾化燃油炉的主要技术特点包括供油装置、旋风炉灶、助旋器、点火器及其炉体。其中旋风炉灶是旋风雾化燃油炉的关键部分，它是利用双稳射流原理，采用内、外旋塔双稳复壁结构组成。外旋塔底部沿周边切线方向设有助燃气流入口，有一油枪穿过气流入口管侧壁(见图2)向旋风炉灶内提供燃油。供油数量大小可调节油枪针阀。喷入炉灶内的燃油在助燃气流带动下，随着炉膛内温度的升高迅速变成油雾，形成油、气混合旋流。由于油、气混合旋流作用，改变了火燃在炉膛内燃烧状态，同时延长了火燃在炉膛内滞留时间，使燃油得到充分燃烧。旋风雾化燃油炉供油装置包括贮油罐、油水分离器和输油管路三大部分。贮油罐可采用密封耐压容器制成，用输油管把耐压容器与油水分离器联通起来，使液体燃油通过输油管路进入油水分离器。燃油中所含水份在此得到清除，使用油水分离器可使含有杂质较多废油得到利用。旋风雾化燃油炉可采用一小功率风机做助旋器，风机的供风量由调速开关控制。点火器可采用电动引火装置。由油水分离器输出的燃油，经输油管送入油枪中。在贮油罐压力作用下，油枪口喷出无数条细小油柱。这些细小油柱在助旋气流带动下，经过助燃气流入口供给旋风炉灶。旋风雾化燃油炉炉体包括内炉体和外壳两部分。内炉体主要有旋风炉灶、助旋器、点火器及其各部分控制装置。炉体外壳是内炉体的载体，包括有支腿、侧壁、面板及底板、排烟孔和操作板。旋风雾化燃油炉与现有其它普通燃油炉相比，节油效果十分显著，与自然通风滴油灶相比，使用旋风雾化燃油炉可节省燃油一半以上，提高了炉具的热利用率。由于采用旋风炉灶作燃烧器，改善了燃油雾化条件，使燃油在炉膛内得到充分燃烧，大大减轻了燃油燃烧不充分所带来的环境污染，减少了公害。而且，利用该炉具还可直接燃烧廉价废油，炉膛火焰平均温度在1000～1100℃以上。该炉具还具有操作使用方便，单位时间蒸发量大，安全可靠、卫生等特点。该炉具造价较低、适用范围较广，是船舶、饭店及部队食堂理想的炊事用炉具。图1是旋风雾化燃油炉整体结构剖图。图2是旋风雾化燃油炉的旋风灶结构剖图。下面介绍本技术具体实施例。旋风雾化燃油炉是利用贮油罐〔1〕内压力(一般为0.5～1.0大气压)把液体燃料(煤油、柴油、洗涤油等)通过油枪〔7〕以每秒0.5～0.7米速度喷入炉膛内。贮油罐是贮装燃料用的，要保证不渗油、不漏气。具体可采用退役液化气罐或其它类似容器。经过耐压实验后，安装上注油杯及注油杯盖、截止阀、气门和压力表，便可用来做贮油罐〔1〕。使用贮油罐〔1〕时，首先打开注油杯盖，从注油杯给容器注入燃油，然后旋紧注油杯盖，通过气门给容器充压为一个大气压。油水分离器〔2〕可采用一顶部装有输入、输出油管接头，底部装有放水旋塞的滤水器。用输油管〔3〕分别把贮油罐〔1〕、油水分离器〔2〕和油枪〔7〕三者联通。分离器〔2〕的壁套可选用透明材料制成。壁套两端应磨平，同双头螺栓将两端盖、密封垫及支架均匀把紧，两端盖分别装有输入、输出油管接头和放水旋塞。油水分离器〔2〕应保证不漏油、不漏气。使用中，发现分离器〔2〕底部有积水时，应及时打开放水旋塞清除掉积水。油枪〔7〕是用来直接向炉膛内提供燃油的，把带有一定锥度的针阀装入内壁光滑的套管内，并通过调节阀控制针阀。油枪〔7〕穿过助燃气流导管侧壁，枪头位于助燃气流进口处(参见图2)油枪〔7〕应保证封闭和调节效果。旋风炉灶的内、外旋塔〔6、19〕最好采用复壁锥体结构。旋风炉灶的外套〔18〕与外旋塔〔19〕之间填有保温材料，具体可采用珍珠岩粉做保温材料。旋风炉灶及其外套〔18〕可采用铸件或采用焊接件制成。采用铸件做成的旋风炉灶，应清除其表面毛刺及粘砂等。整体组装旋风雾化燃油炉时，应调整好旋风炉灶位置，以保证炉膛与加热容器〔16〕接触均匀、严密。助旋器〔8〕可选用一小马力风机，其供风量可由调速开关〔13〕控制。供风管道与旋风灶及油枪〔2〕应保证不漏气。点火器〔5〕可由点火开关〔11〕和受开关〔11〕控制的电阻丝组成。油枪〔7〕喷射出的细小油柱，通过点火器〔5〕的局部高温被点燃。点火器〔5〕应装在旋风炉灶的内旋塔〔6〕与外旋塔〔19〕之间，并用相应的控制线路控制。炉体〔20〕是由内炉体和外壳〔4〕构成。内炉体包括旋风炉灶、助旋器〔8〕、点火器〔5〕及其各部分控制装置、外壳〔4〕是用来承载内炉体的，其侧壁有百叶窗〔9〕，利于迅速散热。操作板用于集中安装内炉体各部分控制元件。操作板上装有保险丝座〔12〕，并在操作板同侧留有观察孔〔10〕，用于观察炉膛内火焰燃烧状态。当点火器〔5〕发生故障时，观察孔〔10〕可做临时点火孔用。旋风炉灶的上部并四周扩张销有绝热材料。面板〔17〕和操作板的内表面装有隔热层。排烟可直接同火筒〔15〕与排烟口相接。外壳〔4〕的上部还可根据需要装有扶手〔14〕。加热容器〔16〕放在面板〔17〕中心孔径之上。炉体〔20〕各部分可焊接而成，过热部分应加装隔热层。炉体外形应美观大方，经久耐用。在选用炉体用料时，应考虑到腐蚀问题，可采用耐腐蚀原料，或表面涂有防腐材料的原料。使用雾化燃油炉前，应检查各部分是否正常，调节油风供量比，使燃油完全雾化燃烧。使用过程中，可通过观察孔观察炉膛内火焰燃烧状况，及时调整供油和供风。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋风雾化燃油炉，由燃烧器、风机、供油装置和炉体外壳等部分构成。本实用新型的特征在于所说的燃烧器是旋风炉灶，该旋风炉灶采用内旋塔〔６〕、外旋塔〔１９〕双稳复壁结构，外旋塔〔１９〕的底边周边上有助燃气流入口，油枪〔７〕穿过该气流入口管侧壁。

【技术特征摘要】
1.旋风雾化燃油炉，由燃烧器、风机、供油装置和炉体外壳等部分构成。本实用新型的特征在于所说的燃烧器是旋风炉灶，该旋风炉灶采用内旋塔[6]、外旋塔[19]双稳复壁结构，外旋塔[19]的底边周边上有助燃气流入口，油枪[7]穿过该气流入口管侧壁。2.根据权利要求1所述的燃油炉，其特征在于所说的供油装置包括用油管〔3〕联通的贮油罐〔1〕和油水分离器〔2〕。3.根据权利要求2所述的燃油炉，其特征在于所说的贮油罐〔1〕是一耐压容器，该容器装有截止阀、气门、压力表、注油杯及其...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟明山，张永祥，董有伦，
申请(专利权)人：迟明山，张永祥，董有伦，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]