燃烧器具的安全阀制造技术

技术编号:2387152 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种燃烧器具的安全阀,其壳体作为树脂一体成型品插入阀座的阀孔,在与气体流入口对应处设开口,一端设有安全阀口;电磁保动器在安全阀壳体后面嵌入阀孔,其壳体在吸附轴伸出端形成小口径,在中间设有将安全阀壳体后端卡止的阶梯;安全阀体装于吸附轴前端,利用螺旋弹簧的弹力与安全阀口压接并堵塞该阀口,被电磁促动器吸附时则打开该阀口。本发明专利技术可缩短安全阀壳体长度,保证其可靠地嵌入,适用于自动化装配工序。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以燃烧用气体或石油为燃料的燃烧器具的燃烧控制装置的阀座上所装的安全阀。在台式炉等燃烧器具上,装有电磁式安全阀,该安全阀通过操纵点·灭火装置而开阀,并在用失火传感器(着火传感器)检测燃烧情况的期间维持开阀状态。该安全阀设在开有贯穿孔(阀孔)的阀座的另一端部,并通过按压设在该阀座一端的点·灭火装置使插在所述贯穿孔内的动作杆沿轴向移动,该动作杆即按压安全阀体而开阀。该安全阀根据检测燃烧器燃烧状态的失火传感器(着火传感器)的输出或失火传感器输出的正常燃烧信号而维持开阀状态,在发生失火或异常燃烧时,壳体内部装有吸附体和电磁线圈的电磁促动器即丧失吸引力,并由于配设的螺旋弹簧的弹顶而闭阀。该安全阀包括以下部分嵌入所述贯穿孔的另一端部、且其一个端面开有安全阀口、侧面有开口与气体流入口连通的筒状树脂制安全阀壳体;由电磁促动器、及受配设的螺旋弹簧加力而堵塞所述阀口、受电磁促动器吸附而打开所述阀口的安全阀体组成的磁性单元。传统的安全阀是把安全阀壳体嵌入阀座的贯穿孔内,并把整个电磁线圈嵌入安全阀壳体。因此,安全阀壳体较长,在进行自动装配时,有时会在安全阀壳体未完全嵌入的情况下把磁性单元嵌入,从而造成装配不良。另外,在把电池作为维持开阀状态所需电源的安全阀上,在为了延长电池寿命而使用装微弱电流线圈的电磁促动器的场合,电磁线圈体积较大。这是因为以干电池为电源的磁性单元必须尽可能降低电池消耗,故要采取增加线圈的圈数以降低吸附动作电流的手段。由于内装了圈数多的线圈,故其电磁线圈体积比以热电偶的电动势为电源的磁性单元大。从而使安全阀壳体及阀座的体积也增大,不利于整个器具的小型化。本专利技术的目的在于提供一种可缩短安全阀壳体的全长、能可靠地将安全阀壳体嵌入、装配性良好、便于进行自动化装配的燃烧器具的安全阀。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下,燃烧器具的阀座具有构成燃烧用气体流路之一部的贯穿孔,且在该贯穿孔的一端形成流出口,在所述贯穿孔另一端的侧壁设有与该贯穿孔交叉的流入口;在所述贯穿孔的一端设有操作装置;在所述贯穿孔内插有受所述操作装置的加力而变位的动作杆;在所述贯穿孔的另一端部设有通过所述动作杆而完成开阀动作的安全阀;所述安全阀包括以下部分作为树脂一体成型品而嵌入所述贯穿孔的另一端部、在与所述流入口对应的部分设有开口、且在一端开有安全阀口的筒状安全阀壳体;由在所述安全阀壳体的后面嵌入所述贯穿孔、其壳体在凸设有吸附体的一端形成小口径、在中间形成可将所述安全阀壳体后端卡住的阶梯部的电磁促动器,以及装于所述吸附体前端、受螺旋弹簧加力而与所述安全阀口压接并将所述阀口堵塞、受所述电磁促动器吸附而打开所述安全阀口的阀体所组成的磁性单元。本专利技术技术方案2的安全阀的特征在于,所述安全阀壳体是树脂的一体成型品,且在所述阀座的一端形成滑动自如地支承所述动作杆另一端部的轴支承部。本专利技术技术方案3的安全阀的特征在于,所述电磁促动器壳体另一端的口径大于所述一端,且在该大口径部容纳所述电磁促动器的电磁线圈。本专利技术技术方案4的安全阀的特征在于,在所述电磁促动器壳体的大口径部与所述贯穿孔之间用密封环密封。本专利技术是先把安全阀壳体嵌入贯穿孔,然后再把磁性单元嵌入,故可在嵌入磁性单元时对安全阀壳体的不完全嵌入进行修正。因此可防止发生装配不良,尤其适于自动装配。本专利技术的技术方案2可使动作杆的前端准确地与轴心保持一致,便于使其与安全阀的阀轴心线保持同心。本专利技术的技术方案3是在壳体的大口径部容纳微弱电流线圈,故可在不增大阀座口径的前提下采用大型微弱电流线圈。另外,还可兼作用传统式失火传感器的电动势来维持安全阀开阀状态时所需的电磁线圈。本专利技术的技术方案4在因安全阀壳体的卡爪破损或错位造成阀座贯穿孔与磁性单元间的密封性破坏时,安全阀自身的密封性仍可用通过O型环A维持,故安全性很高。以下是对附图的简单说明。附图说明图1是燃烧器具的燃烧控制装置的剖视图。图2是燃烧器具的燃烧控制装置的剖视图。图3是燃烧器具的燃烧控制装置的立体图。图4是安全阀壳体的正面剖视图及仰视图。图5是磁性单元的正面图。图6是磁性单元的剖视图。图7是台式炉的立体图。以下说明本专利技术的实施例。图1-图3表示燃烧控制装置U,包括炉子燃烧器B(见图3)的点·灭火装置(操作装置)100、火力增减装置200及点火时的火力调节装置300。燃烧控制装置U装于图7所示的台式炉T的内部。在台式炉T的前面,装有可使点·灭火装置100动作的点·灭火按钮10,该按钮10受到图中未示的弹簧向前方的加力,可向前后方向自由摆动。在点·灭火按钮10的上方,装有使火力增减装置200动作的滑动式操作钮20,该操作钮20可向左右方向自由滑动。在图3和图7中,滑动式操作钮20的位置处于右端时为弱火力,中间为中火力,左端为强火力。点·灭火装置100如图1-图3所示,具有在前后方向水平安装的筒状阀座1。在阀座1的前部(图中右部)的上面纵向连结着火力增减装置200的火力调节阀座2B。火力调节阀座2B呈筒状,在成为气体流路的内腔的上端部设有火力调节阀2。在阀座1中,设有阀孔(贯穿孔)11,同时在阀座1的前端一侧(图中的左端一侧)连结着根据图3和图7所示的点·灭火按钮10而动作的开关装置3。在火力调节阀座2B的上端,装有使火力调节阀2动作、并可调节燃烧器B火力的操作杆4,该操作杆4可向左右方向自由转动。在该实施例中,与火力调节阀座2B的上端面连结的箱形托架41的上壁面用支点42转动自如地支撑着。在操作杆4的前端部固定着所述滑动式操作钮20。开关装置3通过螺钉而与阀座1的前端面连结,包括形成截面大致为十字形的引导面的引导框31、嵌在该引导框31内且可前后自由移动的可动件32。该可动件32的正面形状大致呈十字形,具有杆状基部33、从该杆状基部33向上方突出的翼形杆作用部34、及从杆状基部33向横向突出的微动开关动作部35。可动件32受到装在其与引导框31之间的弹簧37向前方(图中左方)的加力。在引导框31的左侧面,装有微动开关(图中未示),且随着所述微动开关动作部35的变位而开关。当将可动件32从图1和图3所示的伸出位置(灭火位置)压入时,即到达图2所示的压入位置(点火位置)。若在这一状态下松开压入状态,即通过由图中未示的心形凸轮或变形心形凸轮组成的推-推装置P而卡止在中间位置(燃烧位置),如从中间位置再次压入,即返回原来的伸出位置(灭火位置)。阀座1的阀孔(贯穿孔)11具有同轴心,在阀孔11内插有可前后自由移动的动作杆50,其前端与可动件32的杆状基部33的前端(图中右端)接触。阀孔11的前端部1A形成小口径,所述动作杆50的前端部嵌入其中并可沿轴方向滑动自如,在嵌合面间夹装着密封件。中间部1B则以阶梯状壁12为界分为中口径的前部和大口径的后部,形成气体通路。在阀孔11的中间部设有主阀5,在右端部设有安全阀6。阀孔11的后端部1C的口径比中间部1B的后部还大一些,成为后述安全阀6的安装部。在后端部1C的前部(图中左部),向下方开有圆形流入口14,在中间部1B的前部,向上方开有与火力调节阀座2B连通的流出口15,形成气体流路的一部分。主阀5由装于动作杆50中间形成的槽51上的橡胶制主阀体52、隔着金属制后档板53而设置在所述主阀体52上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器具的安全阀,其特征在于,燃烧器具的阀座具有构成燃烧用气体流路之一部的贯穿孔,且在该贯穿孔的一端形成流出口,在所述贯穿孔另一端的侧壁设有与该贯穿孔交叉的流入口;在所述贯穿孔的一端设有操作装置;在所述贯穿孔内插有受所述操作装置的加力而变位的动作杆;在所述贯穿孔的另一端部设有通过所述动作杆而完成开阀动作的安全阀;所述安全阀包括以下部分:作为树脂一体成型品而嵌入所述贯穿孔的另一端部、在与所述流入口对应的部分设有开口、且在一端开有安全阀口的筒状安全阀壳体;由在所述安全 阀壳体的后面嵌入所述贯穿孔、其壳体在凸设有吸附体的一端形成小口径、在中间形成可将所述安全阀壳体后端卡住的阶梯部的电磁促动器,以及装于所述吸附体前端、受螺旋弹簧加力而与所述安全阀口压接并将所述阀口堵塞、受所述电磁促动器吸附而打开所述安全阀口的阀体所组成的磁性单元。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:伊藤义泰清水正则胁田章义
申请(专利权)人:林内株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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