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液体燃料炉具制造技术

技术编号:2389290 阅读:130 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于炉具,涉及一种燃用合成液体燃料的民用炉具,由燃烧器、燃料箱、小燃料箱、分流器、汽化加热盘管、一极汽化管二次汽化室、自动分液阀及预热盘等部分组成,其特征在于在小燃料箱上设置有回汽、回流管,防止了气阻现象的发生,在常压下自动预热并在预热后自动转为正常燃烧状态,使用方便,热效率高,无烟尘污染,适合醇类液体燃料的燃烧。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉具,涉及一种燃用合成液体燃料的民用炉具。目前使用的各种液体燃料炉具及气液燃料通用炉具的工作原理基本相同,即给燃料施以一定的压力,使之流入汽化器,燃料在汽化器中被加热汽化后经喷咀,引流器进入燃烧器燃烧。但普遍存在着以下缺点1、必须加压才能使用,无论采用人工打气或电动气泵均会给使用者带来不便;2、液体燃料在汽化器中的汽化是流动式汽化,各种汽化器均很难消除汽液混合及喷液现象;3、燃烧时,由于汽化程度的差别,产生的压力不均匀,导致燃烧火焰不稳定;4、易产生堵塞。由于这些缺点的存在,导致液体燃料这一贮存安全、运输方便的产品无法普及到大多数家庭使用。本技术的目的是提供一种能适合于民用的不需打气、不易堵塞的、燃烧稳定可靠的液体燃料灶具。本技术的目的是这样来实现的本炉具由燃烧器,汽化加热盘管、一极汽化管、燃料箱、小燃料箱、二次汽化室、分流器、自动分液阀、风门、喷咀、混化器、预热盘及阀门等部分组成。在小燃料箱底部和中部各有一输液管与燃料箱相通,供燃料进出,另外在小燃料箱底部有一输液管直通汽化加热盘管的顶部与一极汽管相通,在小燃料箱上还有一输液管与汽化加热盘管的中部相连,作回流管使用,在小燃料箱上还装有过滤器,用于去除燃料中不能汽化的杂质,杂质由排渣孔排出。经一极汽化的汽液进入二次汽化是进行二次汽化,二次汽化后的汽液到分流器中进行汽液分流,未汽化的液体通过分流器的自动分液阀,返回大燃料箱,汽化的汽体通过分流器的上部,经过阀门和喷咀到达混化器中,在混化器中与空气混合后到燃烧器进行燃烧。具体的工作流程如下首先用手压泵压出一定量的液体燃料至预热盘中,点燃开始预热,然后打开旋钮由燃料箱进液,燃料通过小燃料箱进入汽化加热盘管及一极汽化管,进行一次汽化,为防止出现气阻,在一次汽化过程中设置了回汽、回液管,一次汽化后的汽液进入二次汽化室进行二次汽化,二次汽化后的汽液进入分流器进行自动分流,液体通过自动分液阀返回燃料箱、汽体通过分流器的上方经阀门和喷咀进入混化器,在此与空气混合后到燃烧器进行燃烧。本技术作为一种液体燃料炉具,燃料箱与炉具设计为一体,在燃烧器部分采用了特殊结构,防止了气阻现象的出现。在常压下可使燃料汽化燃烧,使用方便,热效率高,燃烧充分,无烟尘污染,特别适用于醇类液体燃料的燃烧。附图说明图1是本技术的整体俯视图;图2是燃烧器的剖视图;图3是小燃料箱的剖视图;图4是分流器的剖视图;图5是自动分流阀剖视图。以下结合附图进一步说明本技术本炉具由燃烧器(1)、汽化加热盘管(3)、一极汽化管(4)、燃料箱(2)、小燃料箱(6)、进液管(5)、回液管(7)、加液孔(8)、分流器(9)、自动分液阀(10)、喷咀(11)、风门(13)、混化器(12)、旋钮(14)及预热盘等部分组成。其中在燃烧器(1)的中心预热盘的上方设置了汽化加热盘管(3),在汽化加热盘管(3)的顶部设有一极汽化管(4),对从小燃料箱(6)中进来的燃料进行一极汽化,一极汽化的汽液再到二次汽化室(15)进行二次汽化,二次汽化的汽液经汽化出汽管(16)至分流器(9)进行自动分流,另一部分汽液经回汽回液管(17)返回小燃料箱(6)。在一极汽化管(4)的底部设置有排渣孔(18)。在小燃料箱(6)中有一过滤器(20),其上部有一排渣清洗盖(19),可用于清洗杂质,小燃料箱(6)中有插至顶部的回汽回液管(21)和插至中部的排液出汽管(22),另外在底部还有一进液管(5)与回液管(7)。分流后汽体从气化出气管(23)经阀门进入喷咀(11),在混化器(12)中与空气进行混合然后到燃烧器(1)进行燃烧,未汽化的液体回液管(24)到自动分液阀(10)进行分液,返回燃料箱(2),自动分液阀通过弹簧(25)和钢珠(26)来实现液体向燃料箱的单向流动。实施例用手压泵压取少量的燃料,放入预热盘中,用脉冲电子点火点燃,待预热一段时间后,打开炉具旋钮(14),液体燃料经小燃料箱(6)流入汽化加热盘管(3),并进入一极汽化管(4),随着温度的升高燃料在一极汽化管(4)中完成一极汽化,进入二次汽化室(15)进行二次汽化,二次汽化的汽液经分流器(9)进行分流后,汽体经过汽化出汽管(16)由阀门到达喷咀(11),然后通过调节风门(13)使其在混化器(12)中与空气进行混合,最后通过燃烧器上的燃烧孔进行燃烧,未汽化的液体通过自动分液阀(10)返回燃料箱(2),在此过程中燃烧器的温度由于预热而不断升高,进入其中的液体燃料也加速汽化,燃料也就从燃料箱(2)中源源不断地进入燃烧器内,从而确保能产生持续稳定的火焰。权利要求1.一种液体燃料炉具,由燃烧器(1)、汽化加热盘管(3)、一极汽化管(4)、燃料箱(2)、小燃料箱(6)、分流器(9)、自动分液阀(10)、风门(13)、喷嘴(11)、混化器(12)、预热盘及阀门和旋钮(14)等部分组成,其特征在于小燃料箱(6)的底部和中部各有一根进液管(5)与出液管(7)与燃料箱(2)相通,在小燃料箱(6)底部有一回汽回液管(21)直插至汽化加热盘管(3)的顶部,另有一排液出汽管(22)插至汽化加热盘管(3)的中部,插至顶部的回汽回液管(21)与一极汽化管(4)相通。二极汽化室(15)与一极汽化管(4)相连,二极汽化后汽液进入分流器(9)进行分流,汽体通过阀门到喷嘴(11)进到混化器(12)。2.根据权利要求1所述的液体燃料炉具,其特征在于小燃料箱(6)中设置有过滤器(20),排渣清洗盖(19)。3.根据权利要求1所述的液体燃料炉具,其特征在于自动分液阀(10)中含有一弹簧(25)及钢珠(26)。专利摘要本技术属于炉具,涉及一种燃用合成液体燃料的民用炉具,由燃烧器、燃料箱、小燃料箱、分流器、汽化加热盘管、一极汽化管二次汽化室、自动分液阀及预热盘等部分组成,其特征在于在小燃料箱上设置有回汽、回流管,防止了气阻现象的发生,在常压下自动预热并在预热后自动转为正常燃烧状态,使用方便,热效率高,无烟尘污染,适合醇类液体燃料的燃烧。文档编号F24C5/00GK2287703SQ97204039公开日1998年8月12日 申请日期1997年1月10日 优先权日1997年1月10日专利技术者罗水金, 庞淑琴, 刘江云, 谭小平 申请人:罗水金, 庞淑琴, 刘江云, 谭小平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体燃料炉具,由燃烧器(1)、汽化加热盘管(3)、一极汽化管(4)、燃料箱(2)、小燃料箱(6)、分流器(9)、自动分液阀(10)、风门(13)、喷嘴(11)、混化器(12)、预热盘及阀门和旋钮(14)等部分组成,其特征在于小燃料箱(6)的底部和中部各有一根进液管(5)与出液管(7)与燃料箱(2)相通,在小燃料箱(6)底部有一回汽回液管(21)直插至汽化加热盘管(3)的顶部,另有一排液出汽管(22)插至汽化加热盘管(3)的中部,插至顶部的回汽回液管(21)与一极汽化管(4)相通。二极汽化室(15)与一极汽化管(4)相连,二极汽化后汽液进入分流器(9)进行分流,汽体通过阀门到喷嘴(11)进到混化器(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗水金庞淑琴刘江云谭小平
申请(专利权)人:罗水金庞淑琴刘江云谭小平
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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