燃油灶燃烧装置制造方法及图纸

一种燃油灶燃烧装置，由燃烧器和风机两部分组成，风机（９）直接从下向上送风，燃烧器中设有进油管（６）、回油管（８）、点火器（１５）、燃烧碗（２）、燃烧室Ｅ，其特征在于所说风机（９）的电机（１０）上轴端接有一个使油滴上爬扩散和起离心雾化作用的呈倒锥状的燃油离心扩散体（４），其上倒扣着一个带侧向油气孔Ｃ的气化罩（３），罩内形成一个雾化区，气化罩（３）的外围设置带通风底孔Ａ、壁孔Ｂ的燃烧碗（２），上方围成燃烧室Ｅ，燃烧碗（２）的上沿口与燃烧器外筒（１）相固定，其间构成环形通风通道，点火器（１５）设在气化罩内壁部位，进油管（６）的出油嘴设在燃油离心扩散体（４）下沿外壁的近旁。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灶具，具体地说是一种燃油或燃油、燃气两用燃烧装置。
技术介绍
人们都希望厨房设备中的灶具或者炉具的燃烧率要高，能节约燃料，噪音小，并且操作方便。旧式的靠炉头预热和大功率风机强力鼓风气化的炉具因其能耗、噪音过大早已成为过去。中国专利99216229.7公开过一种“油灶用雾化燃烧器”，它由燃烧器总成和风机两部分组成，燃油从进油管进入燃烧器，滴入一个由风机轴带动高速旋转的离心油杯圈中，气化后上行燃烧碗，点火燃烧加热，在其离心力和轴流风机风速的支持下燃油迅速雾化，油气混合，直接燃烧，效果较好。但由于它的离心式的雾化装置(包括离心油杯圈、雾化罩)本身处于燃烧室的高温下，又雾化装置随着转轴高速旋转，容易导致高温变形而损坏，在气流变化时还会发生瞬时回火现象，故其存在着机械性能缺陷。
技术实现思路
为解决高温下旋转变形和回火问题，本技术提出了一种改进技术方案。本技术的燃油灶燃烧装置，由燃烧器和风机两部分组成，风机直接从下向上送风，燃烧器中设有进油管、回油管、点火器、燃烧碗、燃烧室，其特征在于所说的风机的电机上轴端接有一个使油滴上爬扩散和起离心雾化作用的呈倒锥状的燃油离心扩散体，其上倒扣着一个带侧向油气孔C的气化罩，罩内形成一个雾化区，气化罩的外围设置带通风底孔A、壁孔B的燃烧碗，上方围成燃烧室E，燃烧碗的上沿口与燃烧器外筒相固定，其间构成环形通风通道，点火器设在气化罩内壁部位，进油管的出油嘴设在燃油离心扩散体下沿外壁的近旁。燃烧碗上的通风底孔为环状分布的导向风孔，风孔轴线与底面成一斜角。点火器的发火端在气化罩内壁所设的位置与燃油离心扩散体的油雾切向飞撒部位相适应。在所述的气化罩的下面向上套设有一个用作燃气应用的和燃气分配用的环腔，环腔上接有燃气进气管，并在环腔内相应的气化罩罩壁上开设燃气布气用的通孔D。本技术的优点是由于气化罩静置，不与转轴连接，气化罩内形成了一个无火焰的雾化区，燃油离心扩散体在气化罩罩腔中高速旋转将油雾撒向气化罩内壁后气化成气雾，此中不存在高温高速变形而导致损坏的问题；燃烧室在氧化罩的上边，油雾从气化罩的侧面出来，位置低，稳定性好，也不会因外界气流变化而发生回火现象。另外，增加了燃气组件之后，便成了燃油燃气双重结构设置，也就具备了燃油、燃气单用，或燃油燃气同时混合使用的功能。故本装置适用于各种燃油、燃气、二用灶具或炉具。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是气化罩及其燃气结构的局部视图。上述图中1、燃烧器外筒，2、燃烧碗，3、气化罩，4、燃油离心扩散体，5、护焰圈，6、进油管，7、环腔，8、回油管，9、风机，10、电机，11、导向片，12、风机叶轮片，13、风量调节口，14、燃气进气管，15、点火器，16、发火端；A、通风底孔，B、壁孔，C、侧向油气孔，D、燃气通孔，E、燃烧室。具体实施方式参见附图。图1为本技术的燃油灶燃烧装置实施例。它由燃烧器和电机风机两部分组成，风机9直接座设在下面，从下向上送风。燃烧器中设有进油管6、回油管8、点火器15、燃烧碗2、燃烧室E，其中电机风机的电机10上轴端接有一个使燃油上爬扩散和起离心雾化作用的呈倒锥状的燃油离心扩散体4，这是作高速旋转运动的部分，在它的上方倒向扣罩着一个带侧向油气孔C的气化罩3，罩内形成一个雾化区，燃油在气化罩内雾化。气化罩的外围设置带通风底孔A、壁孔B的燃烧碗2，在气化罩上方围成燃烧室E，燃烧碗2的上沿口与燃烧器外筒1相固定，其间构成环形通风通道，从风机来的空气由此从壁孔B进入燃烧室帮助燃烧。一个护焰圈5设在燃烧器的沿口略向内收缩有利于火焰的稳定。点火器15设在气化罩内壁部位。进油管6的出油嘴设在燃油离心扩散体4下沿外壁的近旁，余油从回油管引出。风机9为轴流风机，由电机的下端轴带动风机叶轮片12，导向片11用作气流导向，风机进风从风量调节口13进入。为了促进气流在燃烧碗中充分流动和参与油气混合，将燃烧碗上的通风底孔A为环状分布的导向风孔，风孔(或管孔)轴线与底面成一斜角，使气流有一个回旋的效果。如图2所示为气化罩所在的局部视图，点火器的发火端16在气化罩3内壁所设的位置与燃油离心扩散体4的油雾切的飞撒部位相适应。引燃后可自行引向燃烧室。为了使本装置也能使用燃气，则在气化罩3的下面向上套置一个燃气分配用的环腔7，环腔上接有燃气进气管14，再在环腔内相应的气化罩罩壁上开设数个燃气布气用的通孔D。这样就可以单用燃油或者燃气，或者燃油燃气同时混合使用了。本装置的具体工作过程简述如下一、使用燃油1、开启风机，调节风量调节片关小风门，风机运行，带动燃油离心扩散体4高速旋转(2800转/每分钟)；2、打开进油管阀门进油，燃油喷流到燃油离心扩散体4的侧面，形成油膜上移，至最高处离心扩散成油雾，飞向气化罩内壁；3、同时打开点火器，点火引燃；4、开始，燃烧在燃烧碗底部进行，很快气化罩被加热升温，使油雾气化，随即开大油阀调节之，并开大调节风量，观察火焰大小与高度，取之即可。5、关闭时，先关进油阀，后关风机，火焰自动熄灭。二、使用燃气时1、同上。开启风机，调节风量调节片关小风门，风机运行，带动燃油离心扩散体4高速旋转；2、打开燃气进气管开关，少许进气，使燃气进入气化罩内；3、同时打开点火器，立即引燃燃气；4、通过燃气阀门和风量调节到适当的火焰大小与高度即可。三、燃油燃气混合使用时先按燃油使用方式进行操作点燃，然后打开燃气进气管开关和阀门调节之。此法应用很少。权利要求1.一种燃油灶燃烧装置，由燃烧器和风机两部分组成，风机(9)直接从下向上送风，燃烧器中设有进油管(6)、回油管(8)、点火器(15)、燃烧碗(2)、燃烧室E，其特征在于所说风机(9)的电机(10)上轴端接有一个使油滴上爬扩散和起离心雾化作用的呈倒锥状的燃油离心扩散体(4)，其上倒扣着一个带侧向油气孔C的气化罩(3)，罩内形成一个雾化区，气化罩(3)的外围设置带通风底孔A、壁孔B的燃烧碗(2)，上方围成燃烧室E，燃烧碗(2)的上沿口与燃烧器外筒(1)相固定，其间构成环形通风通道，点火器(15)设在气化罩内壁部位，进油管(6)的出油嘴设在燃油离心扩散体(4)下沿外壁的近旁。2.根据权利要求1所述的燃油灶燃烧装置，其特征在于燃烧碗(2)上的通风底孔A为环状分布的导向风孔，风孔轴线与底面成一斜角。3.根据权利要求1所述的燃油灶燃烧装置，其特征在于点火器的发火端(16)在气化罩内壁所设的位置与燃油离心扩散体(4)的油雾切向飞撒部位相适应。4.根据权利要求1所述的燃油灶燃烧装置，其特征在于所述的气化罩(3)的下面向上套设有一个用作燃气应用的和燃气分配的环腔(7)，环腔上接有燃气进气管(14)，并在环腔内相应的气化罩(3)罩壁上开设燃气布气用的通孔D。专利摘要本技术公开了一种燃烧装置。它由燃烧器和风机两部分组成，风机直接从下向上送风，燃烧器中设有进油管、回油管、点火器、燃烧碗、燃烧室，其特征在于所说的风机的电机上轴端接有一个使油滴上爬扩散和起离心雾化作用的呈倒锥状的燃油离心扩散体，其上倒扣着一个带侧向油气孔C的气化罩，罩内形成一个雾化区，气化罩的外围设置带通风底孔A、壁孔B的燃烧碗，上方围成燃烧室E，燃烧碗的上沿口与燃烧器外筒相固定，其间构成环形通风通道，点火器设在气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀君，黄挺，
申请(专利权)人：赵秀君，
类型：实用新型
国别省市：