一种塑料软管封尾机制造技术

本实用新型专利技术涉及封尾机的技术领域，旨在提供一种塑料软管封尾机，其技术方案要点是：一种塑料软管封尾机，包括机架，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置转动连接有驱动转盘，所述驱动装置连接有清洗装置、灌装装置、压合装置、切尾装置，所述灌装装置连接有控料装置，所述控料装置连接有存储装置，所述清洗装置包括中空的清洗筒，所述清洗筒的侧壁连通有进风管和出风管，所述进风管的端部连接有位于清洗筒内的送风管，所述清洗筒靠近驱动装盘的一端滑动连接有清洗嘴，所述送风管的末端位于清洗嘴中；这种装置具有保证产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管封尾机
本技术涉及封尾机械，特别涉及一种塑料软管封尾机。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高和现代包装行业的快速发展，各种用塑料软管包装的日用生活品，化妆品和药品等越来越受到人们的青睐，因而对各种软管类的日用生活品、化妆品和药品包装的需求也大幅度增加。公开号为CN109515870A的中国专利公开了一种全自动软管灌装封尾机，包括机架，设置于机架上的转盘以及用于驱动转盘处于机架上转动的驱动机构，在转盘上设置有多个用于放置软管的管杯，还包括有依次设置于机架上的送料装置、上管装置、压管装置、灌装装置、夹紧热封装置、切尾装置、卸管装置以及控制装置；通过控制装置分别控制送料装置、上管装置、压管装置、灌装装置、夹紧热封装置、切尾装置、卸管装置，实现软管全自动灌装封尾工序，具有提高对软管灌装的自动化程度，且产品质量好，工作效率高。但是在实际使用过程中，软管从送料装置传送到上管装置，途径压管装置到达灌装装置的过程中，软管内管壁容易粘附灰尘，对添加的物料造成污染，从而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料软管封尾机，具有保证产品质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料软管封尾机，包括机架，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置转动连接有驱动转盘，所述驱动装置连接有清洗装置、灌装装置、压合装置、切尾装置，所述灌装装置连接有控料装置，所述控料装置连接有存储装置，所述清洗装置包括中空的清洗筒，所述清洗筒的侧壁连通有进风管和出风管，所述进风管的端部连接有位于清洗筒内的送风管，所述清洗筒靠近驱动装盘的一端滑动连接有清洗嘴，所述送风管的末端位于清洗嘴中。通过采用上述技术方案，驱动装置驱动清洗筒向下运动，从而带动清洗嘴向下运动与软管的管口相抵触，清洗嘴受力向上滑动，露出位于清洗嘴内的送风管，此时清洗嘴和送风管同时位于软管内，从而送风管通过进风管进风朝软管内吹风清洗，清洗嘴通过出风管出风将清洗后的灰尘抽走。通过清洗装置的设置，实现对软管内部的清洗，防止内管壁粘附灰尘污染添加的物料，影响产品质量。进一步的，所述驱动转盘可拆卸连接有多个用于放置软管的管杯。通过采用上述技术方案，可拆卸连接便于更换管杯，便于根据软管的管径更换不同的管杯。进一步的，所述控料装置包括三通阀，所述三通阀包括阀壳和阀芯，所述阀壳的一端与灌装装置相连通，一端与存储装置相连通，另一端相连通有计量泵，所述计量泵连接有控料气缸，所述阀芯固定连接有控制块，所述控制块铰接有与机架滑动连接的升降杆，所述升降杆的底部设有相抵触的凸轮，所述凸轮连接有控料电机。通过采用上述技术方案，控料电机启动带动凸轮转动，凸轮转动驱动升降杆上下运动，升降杆上下运动带动相铰接的控制块转动，控制块转动带动阀芯转动，保证物料先从存储装置进入计量泵，再通过计量泵压入灌装装置，通过灌装装置注入软管内。通过控制装置的设置，增大了力臂，避免了机械咬合的发生，保证阀芯与阀壳紧密配合，具有保证物料添加的精准性的效果。进一步的，所述存储装置包括内层和外层，所述内层和外层之间形成中空，所述外层远离控料装置的一端连通有进水管，所述外层靠近控料装置的一端连通有出水管，所述内层与控料装置相连通。通过采用上述技术方案，中空处通过进水管进水和出水管出水，保证存储装置内物料所需温度的恒定。进一步的，所述压合装置包括与驱动装置连接的支撑架，所述支撑架上铰接有相对称设置的左摆臂和右摆臂，所述驱动装置连接有驱动左摆臂和右摆臂转动的伸缩臂，所述左摆臂和右摆臂之间设有复位弹簧，所述左摆臂的底部设有左压块，所述右摆臂的底部设有与左压块相配合的右压块。通过采用上述技术方案，伸缩臂竖直向上运动，从而复位弹簧两端收缩带动左摆臂底部和右摆臂底部相背地朝两侧转动，从而驱动转盘将软管传送到左摆臂和右摆臂之间，伸缩臂竖直向下运动，驱动左摆臂底部和右摆臂底部相向地朝中间转动，从而左压块和右压块将软管尾部管口夹紧，实现对软管尾部管口的夹紧。进一步的，所述切尾装置包括与驱动装置连接的固定架，所述固定架上铰接有相对称设置的切刀臂和刀板臂，所述驱动装置连接有驱动切刀臂和刀板臂转动的升降臂，所述切刀臂和刀板臂之间设有复位拉簧，所述切刀臂的底部设有切刀，所述刀板臂的底部设有与切刀相配合的刀板。通过采用上述技术方案，升降臂竖直向上运动，从而复位拉簧两端收缩带动切刀臂底部和刀板臂底部相背地朝两侧转动，从而驱动转盘将软管传送到切刀臂和刀板臂之间，升降臂竖直向下运动，驱动切刀臂底部和刀板臂底部相向地朝中间转动，从而切刀与刀板将软管尾部夹紧，实现对软管尾部的切边处理，保证软管尾部的整齐性。进一步的，所述刀板臂底部开设有废料口，所述废料口处设有废料挡板，所述废料挡板向下倾斜。通过采用上述技术方案，切掉的尾边通过废料口，在废料挡板的阻挡下，掉落到机架外，防止切掉的尾边掉落到机架其他的转动装置处，影响装置的运行。进一步的，所述驱动装置连接有导向柱。通过采用上述技术方案，导向柱对驱动装置进行支撑导向作用，保证驱动装置的稳定运行。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过清洗装置的设置，实现对软管内部的清洗，防止内管壁粘附灰尘污染添加的物料，影响产品质量；2.通过控制装置的设置，增大了力臂，避免了机械咬合的发生，保证阀芯与阀壳紧密配合，具有保证物料添加的精准性的效果。附图说明图1是实施例中未展现切尾装置的整体结构示意图；图2是实施例中未展现灌装装置的整体结构示意图；图3是实施例中清洗装置的结构示意图；图4是实施例中控料装置和存储装置的结构示意图；图5是实施例中压合装置的结构示意图；图6是实施列中切尾装置的结构示意图。图中，1、送料装置；11、料斗；12、输送台；13、限位杆；2、上管装置；21、承接台；22、管槽；23、上管柱；3、压管装置；31、压管机；32、矫正气缸；4、清洗装置；41、清洗筒；42、进风管；43、出风管；44、送风管；45、清洗嘴；46、收缩弹簧；47、限位块；5、灌装装置；51、往复气缸；52、灌装筒；6、控料装置；61、三通阀；611、阀壳；612、阀芯；62、控制块；621、控制座；63、升降杆；64、凸轮；641、控料电机；65、计量泵；651、控料气缸；7、存储装置；71、外层；711、进水管；712、出水管；72、内层；8、热封装置；9、压合装置；91、支撑架；92、伸缩臂；93、左摆臂；94、右摆臂；95、复位弹簧；96、左压块；97、右压块；10、导向柱；14、切尾装置；141、固定架；142、升降臂；143、切刀臂；144、刀板臂；145、复位拉簧；146、切刀；147、刀板；148、废料口；149、废料挡板；15、卸管装置；151、挡管罩；152、卸管气缸；153、卸管滑道；16、机架；17、控制装置；18、驱动装置；181、基座；182、伸缩座；19、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料软管封尾机，包括机架(16)，其特征在于：所述机架(16)上设有驱动装置(18)，所述驱动装置(18)转动连接有驱动转盘(19)，所述驱动装置(18)连接有清洗装置(4)、灌装装置(5)、压合装置(9)、切尾装置(14)，所述灌装装置(5)连接有控料装置(6)，所述控料装置(6)连接有存储装置(7)，所述清洗装置(4)包括中空的清洗筒(41)，所述清洗筒(41)的侧壁连通有进风管(42)和出风管(43)，所述进风管(42)的端部连接有位于清洗筒(41)内的送风管(44)，所述清洗筒(41)靠近驱动装盘的一端滑动连接有清洗嘴(45)，所述送风管(44)的末端位于清洗嘴(45)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料软管封尾机，包括机架(16)，其特征在于：所述机架(16)上设有驱动装置(18)，所述驱动装置(18)转动连接有驱动转盘(19)，所述驱动装置(18)连接有清洗装置(4)、灌装装置(5)、压合装置(9)、切尾装置(14)，所述灌装装置(5)连接有控料装置(6)，所述控料装置(6)连接有存储装置(7)，所述清洗装置(4)包括中空的清洗筒(41)，所述清洗筒(41)的侧壁连通有进风管(42)和出风管(43)，所述进风管(42)的端部连接有位于清洗筒(41)内的送风管(44)，所述清洗筒(41)靠近驱动装盘的一端滑动连接有清洗嘴(45)，所述送风管(44)的末端位于清洗嘴(45)中。


2.根据权利要求1所述的一种塑料软管封尾机，其特征在于：所述驱动转盘(19)可拆卸连接有多个用于放置软管的管杯(191)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料软管封尾机，其特征在于：所述控料装置(6)包括三通阀(61)，所述三通阀(61)包括阀壳(611)和阀芯(612)，所述阀壳(611)的一端与灌装装置(5)相连通，一端与存储装置(7)相连通，另一端相连通有计量泵(65)，所述计量泵(65)连接有控料气缸(651)，所述阀芯(612)固定连接有控制块(62)，所述控制块(62)铰接有与机架(16)滑动连接的升降杆(63)，所述升降杆(63)的底部设有相抵触的凸轮(64)，所述凸轮(64)连接有控料电机(641)。


4.根据权利要求1所述的一种塑料软管封尾机，其特征在于：所述存储装置(7)包括内层(72)和外层(71)，所述内层(72)和外层(71)之间形成中空，所述外层...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏岩，
申请(专利权)人：烟台开发区创佳制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37