一种铝模板生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板生产用焊接设备，属于铝模板加工领域。该焊接设备包括底座、焊机和焊头，所述的底座上设有工作台，所述的工作台上设有至少一组弹性夹持组件，所述的工作台上方还活动设置有升降板，所述的焊头通过弹性伸缩组件设置在滑块的底部，所述的滑块滑动设置在升降板上；所述的升降板上还设有往复组件、滑动组件和驱动机构，所述的滑动组件和往复组件均与驱动机构相连。本实用新型专利技术通过在升降板上设置带有转盘和活动杆的往复组件以及设置带有螺杆和滑槽的滑动组件，便可通过带有电机、转轴和主动轮的驱动机构同时驱动焊头进行水平位移和往复升降运动，从而便于焊头对铝模板进行断续焊工作。

A welding equipment for aluminum formwork production

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板生产用焊接设备
本技术涉及铝模板加工领域，具体涉及一种铝模板生产用焊接设备。
技术介绍
铝模板，即为建筑用铝合金模板，其是继木模板、钢模板之后的新一代建筑模板。将铝模板应用于建筑行业中，可以提高房屋建筑工程的施工效率以及投入成本。铝模板在加工生产时，往往需要通过焊机和焊头将多个铝模板焊接起来，以便于使用。其中，为了减少焊接变形以及预留焊接变形空间，断续焊是生产铝模板的一种常见焊接方式。然而，由于传统的焊接设备，一般是通过人工手持焊头进行断续焊的，故存在操作不方便、加工效率较为低下以及安全性不高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝模板生产用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种铝模板生产用焊接设备，包括底座、焊机和焊头，所述的底座上设有工作台，所述的工作台上设有至少一组用于固定铝模板的弹性夹持组件，所述的工作台上方还活动设置有升降板，所述的焊头通过弹性伸缩组件设置在滑块的底部，所述的滑块滑动设置在升降板上；所述的升降板上还设有往复组件、滑动组件和驱动机构，所述的滑动组件和往复组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动往复组件带动升降板进行往复升降运动以及驱动滑动组件带动滑块在升降板上进行滑动，所述升降板的往复升降运动和滑块的滑动同步进行。本技术实施例采用的一种优选方案，所述的往复组件包括转动设置在升降板上的转盘，所述转盘的偏心位置上转动连接有活动杆，所述的活动杆还与固定块进行转动连接，所述的固定块固定设置在升降板的上方；所述的转盘与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动转盘进行转动。本技术实施例采用的另一种优选方案，所述的驱动机构包括电机以及转动设置在升降板上的转轴，所述的转盘与转轴固定相连，所述的转轴与电机相连，所述的电机安装在升降板上；所述的转轴上还固定有主动轮，所述的主动轮通过传动件与从动轮进行传动连接，所述的从动轮与滑动组件相连。本技术实施例采用的另一种优选方案，所述的滑动组件包括转动设置在升降板上的螺杆，所述的从动轮与螺杆固定相连，所述的螺杆与滑块进行螺纹连接；所述的升降板上还设有滑槽，所述的滑块与滑槽进行滑动配合。本技术实施例采用的另一种优选方案，所述升降板的底部还对称固定有两组第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆与下压块固定相连，所述的下压块通过第二弹簧与升降板相连。本技术实施例采用的另一种优选方案，所述的弹性夹持组件包括两组对称的支架，所述的支架固定在工作台上，所述的支架上还滑动设置有滑杆，所述滑杆的底端与夹板固定相连，所述的夹板通过第一弹簧与支架相连；所述的滑杆还穿过支架与连接块固定相连。本技术实施例采用的另一种优选方案，所述的弹性伸缩组件包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的两端分别与焊头和滑块进行固定连接，所述的焊头还通过第三弹簧与滑块相连。本技术实施例采用的另一种优选方案，所述的焊头外围还设有保护罩，所述的保护罩安装在升降板的底部；所述的保护罩上还设有抽风口，所述的抽风口与抽风机相连通。本技术实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：（1）本技术实施例提供的焊接设备，操作方便、安全性高、焊接效率高，其通过在升降板上设置带有转盘和活动杆的往复组件以及设置带有螺杆和滑槽的滑动组件，便可通过带有电机、转轴和主动轮的驱动机构同时驱动焊头进行水平位移和往复升降运动，从而便于焊头对铝模板进行断续焊。（2）本技术实施例还通过在工作台上设置带有夹板、滑杆和第一弹簧的弹性夹持组件以及在升降板的底部设置第二伸缩杆、下压块和第二弹簧，便可在进行焊接工作时，保证铝模板的稳定性，从而可以提高焊接工作的稳定性。附图说明图1为实施例1提供的一种铝模板生产用焊接设备的结构示意图。图2为图1中的A-A剖面图。图3为实施例1提供的往复组件和驱动机构的立体结构图。图4为图1中B处的局部放大图。图5为实施例2提供的一种铝模板生产用焊接设备的结构示意图。图中：1-底座、2-支柱、3-顶板、4-焊机、5-焊头、6-工作台、7-支架、8-夹板、9-滑杆、10-第一弹簧、11-连接块、12-升降板、13-滑块、14-第一伸缩杆、15-第二伸缩杆、16-下压块、17-第二弹簧、18-凹槽、19-转盘、20-固定块、21-活动杆、22-电机、23-转轴、24-安装块、25-主动轮、26-从动轮、27-传动件、28-限位块、29-螺杆、30-滑槽、31-第三伸缩杆、32-第三弹簧、33-保护罩、34-抽风口、35-抽风机。具体实施方式下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。实施例1请参照附图1-4，该实施例提供了一种铝模板生产用焊接设备，包括底座1、焊机4和焊头5，焊头5与焊机4电连接，且焊机4和焊头5均可选用现有技术中常见的焊机和微点焊头。所述底座1的上方通过若干组支柱2固定安装有顶板3，所述的焊机4安装在顶板3上。另外，所述的底座1上固定安装有工作台6，工作台6上设有凹槽18，凹槽18位于焊头5的正下方。进一步，所述的工作台6上设有至少一组用于固定铝模板的弹性夹持组件，所述的工作台6上方还活动设置有升降板12，所述的焊头5通过弹性伸缩组件设置在滑块13的底部，所述的滑块13滑动设置在升降板12上；所述的升降板12上还设有往复组件、滑动组件和驱动机构，所述的滑动组件和往复组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动往复组件带动升降板12进行往复升降运动以及驱动滑动组件带动滑块13在升降板12上进行滑动，所述升降板12的往复升降运动和滑块13的滑动同步进行。具体的，所述的升降板12上安装有若干组第一伸缩杆14，所述的第一伸缩杆14固定在顶板3的底部；所述的往复组件包括转动设置在升降板12上的转盘19，所述转盘19的偏心位置上转动连接有活动杆21，所述的活动杆21还与固定块20进行转动连接，所述的固定块20固定在顶板3的底部，且位于升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板生产用焊接设备，包括底座（1）、焊机（4）和焊头（5），所述的底座（1）上设有工作台（6），其特征在于，所述的工作台（6）上设有至少一组用于固定铝模板的弹性夹持组件，所述的工作台（6）上方还活动设置有升降板（12），所述的焊头（5）通过弹性伸缩组件设置在滑块（13）的底部，所述的滑块（13）滑动设置在升降板（12）上；所述的升降板（12）上还设有往复组件、滑动组件和驱动机构，所述的滑动组件和往复组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动往复组件带动升降板（12）进行往复升降运动以及驱动滑动组件带动滑块（13）在升降板（12）上进行滑动，所述升降板（12）的往复升降运动和滑块（13）的滑动同步进行。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板生产用焊接设备，包括底座（1）、焊机（4）和焊头（5），所述的底座（1）上设有工作台（6），其特征在于，所述的工作台（6）上设有至少一组用于固定铝模板的弹性夹持组件，所述的工作台（6）上方还活动设置有升降板（12），所述的焊头（5）通过弹性伸缩组件设置在滑块（13）的底部，所述的滑块（13）滑动设置在升降板（12）上；所述的升降板（12）上还设有往复组件、滑动组件和驱动机构，所述的滑动组件和往复组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动往复组件带动升降板（12）进行往复升降运动以及驱动滑动组件带动滑块（13）在升降板（12）上进行滑动，所述升降板（12）的往复升降运动和滑块（13）的滑动同步进行。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用焊接设备，其特征在于，所述的往复组件包括转动设置在升降板（12）上的转盘（19），所述转盘（19）的偏心位置上转动连接有活动杆（21），所述的活动杆（21）还与固定块（20）进行转动连接，所述的固定块（20）固定设置在升降板（12）的上方；所述的转盘（19）与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动转盘（19）进行转动。


3.根据权利要求2所述的一种铝模板生产用焊接设备，其特征在于，所述的驱动机构包括电机（22）以及转动设置在升降板（12）上的转轴（23），所述的转盘（19）与转轴（23）固定相连，所述的转轴（23）与电机（22）相连，所述的电机（22）安装在升降板（12）上；所述的转轴（23）上还固定有主动轮（25），所述的主动轮（25）通过传动件（27）与从动轮（26）进行传动连接，所述的从动轮（26）与滑动组件相连。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚秀建，闫书新，李泉，解巍，
申请(专利权)人：山东格锐建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37