钢铝接触轨复合专用设备制造技术

一种钢铝接触轨复合专用设备，包括机架（１），机架（１）的中部设置有工作台（２），工作台（２）的两侧对称设置有液压缸（３）和（４），上方设置有液压缸（５），液压缸（３）和（４）的活塞端分别固定有相互对称的模具推力板（６）和（７），左右模具（８）和（９）分别位于模具推力板（６）和（７）的中部，液压缸（５）的活塞端固定有压力板（１０）。本发明专利技术不但设计合理，结构简单新颖，而且生产工序简便，一步成形，能连续生产，性能稳定，效率高，成本低，生产的钢铝接触轨质量稳定，性能良好，可完全满足钢铝接触轨批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢铝接触轨复合专用设备。
技术介绍
城市轨道交通作为供电系统用的钢铝复合接触轨的制造方法大体可分为两大类，一类通过机械加工、机械装配以及纵向焊接的方法生产，该方法对焊接技术及加工精度要求较高，工序复杂，不能一步成形，效率低，成本高。另一类为模压法，即将熔化状态的铝合金浇铸于模子中，模压制得钢铝复合接触轨，同样存在效率低，成本高等缺陷。至今为止钢铝接触轨复合工艺没有成熟的专用设备，通用设备也不能满足钢铝接触轨复合工艺的要求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题设计一种钢铝接触轨复合专用设备，不但结构简单新颖，而且生产工序简便，一步成形，并且能连续生产，性能稳定，效率高，成本低，可完全满足钢铝接触轨复合工艺的要求。本专利技术的设计思路1、成型过程通过专用模具设计达到一次性复合成型。2、在专用模具的上侧、左右两侧上施加压力。在施加对称的两边侧压力前，钢带与铝轨必须承受垂直方向的压力，以确保钢带与铝轨紧密接触而铝轨不被压变形，使钢带与铝轨之间在密贴接触的情况下进行两侧“铆合”。3、为了精确控制垂直方向和左右两侧力的步调和压力，为此，压力系统采用液压系统，因为液压系统有速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铝接触轨复合专用设备，包括机架（１），其特征是：机架（１）的中部设置有工作台（２），工作台（２）的两侧对称设置有液压缸（３）和（４），上方设置有液压缸（５），液压缸（３）和（４）的活塞端分别固定有相互对称的模具推力板（６）和（７），左右模具（８）和（９）分别位于模具推力板（６）和（７）的中部，液压缸（５）的活塞端固定有压力板（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢甲第，谢潇，李增勤，郭爱军，胡新平，赵金凤，赵戈红，周琳，李忠齐，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团宝鸡器材厂，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]