一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构制造技术

一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构，包括架台，架台上表面安装滑轨固定板，滑轨固定板上安装有水平滑轨，两个水平滑轨上均通过滑块安装有延其滑动的立柱，立柱的一旁固定有一起滑动的加强板，立柱的顶部安装有顶板，顶板中部安装有上下移动气缸，上下移动气缸的输出端穿过顶板，并在顶板下方通过紧固件安装有上下移动固定板，立柱的端面设置有上下滑轨，上下移动固定板沿着上下滑轨滑移，上下移动固定板的外端通过滑移机构安装左右移动的滑移板，滑移板上安装有装夹产品的夹爪组件；位于滑轨固定板之间的架台上通过支撑架安装有工作台，工作台上通过升降气缸安装有焊台，焊台与夹爪组件对应。工作可靠，工作效率高，占地面积小。

A solder mechanism for processing products with multiple solder joints

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构
本技术涉及焊锡机构部
，尤其是一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构。
技术介绍
线圈在加工过程中，通常采用锡焊处理，某些线圈上同时具有多个焊点，现有技术中，加工时需要采用多台锡焊机分别进行焊接加工，其工作效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构，从而采用一体式结构，在同一台设备上即可完成一个产品多处焊点的加工工作，大大提高了工作效率。本技术所采用的技术方案如下：一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构，包括架台，所述架台上表面左右两端分别安装有与其垂直的滑轨固定板，所述滑轨固定板上安装有水平滑轨，两个水平滑轨上均通过滑块安装有延其滑动的立柱，两个立柱的底部通过连接杆连接，所述立柱的一旁固定有一起滑动的加强板，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板中部安装有上下移动气缸，所述上下移动气缸的输出端穿过顶板，并在顶板下方通过紧固件安装有上下移动固定板，所述立柱的端面设置有上下滑轨，所述上下移动固定板沿着上下滑轨滑移，所述上下移动固定板的外端通过滑移机构安装左右移动的滑移板，所述滑移板上安装有装夹产品的夹爪组件；位于滑轨固定板之间的架台上通过支撑架安装有工作台，所述工作台上通过升降气缸安装有焊台，所述焊台与夹爪组件对应；所述架台上还安装有前后移动气缸，所述前后移动气缸的输出端与立柱的连接杆锁紧，所述连接杆位于工作台底部。其进一步技术方案在于：所述上下移动固定板的背部安装有保护钣金。所述夹爪组件的安装结构为：包括滑移板，所述滑移板的两端安装有侧板，所述侧板的内部安装加强筋，两块侧板之间安装主轴安装框架，所述主轴安装框架一端安装有控制其转动的主轴翻转马达，所述主轴安装框架的内部间隔安装有多根旋转主轴，每根旋转主轴的头部伸出主轴安装框架前端并安装夹爪，每根旋转主轴的尾部伸出主轴安装框架后端并安装同步轮，所述主轴安装框架的一端安装有主轴转动马达，所述主轴转动马达的输出端通过同步带与每个同步轮连接。还包括主轴左右移动马达，其输出端连接滑移机构。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过升降机构、滑移机构和夹爪组件之间的配合作用，可以方便的实现对产品进行抓取、转动或者翻动、运送至焊台进行焊接的工作，在一个产品上同时有多个焊点时，只需装夹一次，即可完成多工位焊点的工作，工作效率高，占用空间小。附图说明图1为本技术的结构示意图(取料状态)。图2为本技术的结构示意图(送料状态)。图3为本技术的结构示意图(锡焊状态)。图4为本技术夹爪的安装示意图。图5为本技术夹爪另一视角的安装示意图。其中：1、架台；2、顶板；3、上下移动气缸；4、上下移动固定板；5、上下滑轨；6、立柱；7、加强板；8、水平滑轨；9、滑轨固定板；10、主轴翻转马达；11、滑移板；12、主轴安装框架；13、旋转主轴；14、夹爪；15、保护钣金；16、焊台；17、升降气缸；18、工作台；19、前后移动气缸；20、加强筋；21、主轴转动马达；22、侧板；23、主轴左右移动马达；24、同步带；25、同步轮。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的用于加工产品有多处焊点的焊锡机构，包括架台1，架台1上表面左右两端分别安装有与其垂直的滑轨固定板9，滑轨固定板9上安装有水平滑轨8，两个水平滑轨8上均通过滑块安装有延其滑动的立柱6，两个立柱6的底部通过连接杆连接，立柱6的一旁固定有一起滑动的加强板7，立柱6的顶部安装有顶板2，顶板2中部安装有上下移动气缸3，上下移动气缸3的输出端穿过顶板2，并在顶板2下方通过紧固件安装有上下移动固定板4，立柱6的端面设置有上下滑轨5，上下移动固定板4沿着上下滑轨5滑移，上下移动固定板4的外端通过滑移机构安装左右移动的滑移板11，滑移板11上安装有装夹产品的夹爪组件；位于滑轨固定板9之间的架台1上通过支撑架安装有工作台18，工作台18上通过升降气缸17安装有焊台16，焊台16与夹爪组件对应；架台1上还安装有前后移动气缸19，前后移动气缸19的输出端与立柱6的连接杆锁紧，连接杆位于工作台18底部。上下移动固定板4的背部安装有保护钣金15。夹爪组件的安装结构为：包括滑移板11，滑移板11的两端安装有侧板22，侧板22的内部安装加强筋20，两块侧板22之间安装主轴安装框架12，主轴安装框架12一端安装有控制其转动的主轴翻转马达10，主轴安装框架12的内部间隔安装有多根旋转主轴13，每根旋转主轴13的头部伸出主轴安装框架12前端并安装夹爪14，每根旋转主轴13的尾部伸出主轴安装框架12后端并安装同步轮25，主轴安装框架12的一端安装有主轴转动马达21，主轴转动马达21的输出端通过同步带24与每个同步轮25连接。还包括主轴左右移动马达23，其输出端连接滑移机构。实际使用过程中，如图1所示，主轴部通过夹爪14从上料端取料；取料完毕后，前后移动气缸19动作，控制整个机构到位，同时主轴翻转马达10动作使得整个主轴部转动180°；再通过主轴部的上下移动气缸3动作，使得产品下降至焊锡位置进行焊锡(如图2和图3所示)。焊锡完成，上下移动气缸3动作，再上行，主轴部的主轴翻转马达10转动，使得主轴旋转一定角度，将产品的另一处需要的焊锡的位置垂直于焊锡面，主轴部的上下移动气缸3下降，焊锡完成。这样装夹一次，完成两次焊接，最后通过前后移动气缸19的动力，将这个机构移动到下料位置。本技术主要用于绕线产品上多处需要进行焊锡的机构，其结构巧妙，稳定可靠、节省空间，生产效率高，节约成本。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构，其特征在于：包括架台(1)，所述架台(1)上表面左右两端分别安装有与其垂直的滑轨固定板(9)，所述滑轨固定板(9)上安装有水平滑轨(8)，两个水平滑轨(8)上均通过滑块安装有延其滑动的立柱(6)，两个立柱(6)的底部通过连接杆连接，所述立柱(6)的一旁固定有一起滑动的加强板(7)，所述立柱(6)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)中部安装有上下移动气缸(3)，所述上下移动气缸(3)的输出端穿过顶板(2)，并在顶板(2)下方通过紧固件安装有上下移动固定板(4)，所述立柱(6)的端面设置有上下滑轨(5)，所述上下移动固定板(4)沿着上下滑轨(5)滑移，所述上下移动固定板(4)的外端通过滑移机构安装左右移动的滑移板(11)，所述滑移板(11)上安装有装夹产品的夹爪组件；位于滑轨固定板(9)之间的架台(1)上通过支撑架安装有工作台(18)，所述工作台(18)上通过升降气缸(17)安装有焊台(16)，所述焊台(16)与夹爪组件对应；所述架台(1)上还安装有前后移动气缸(19)，所述前后移动气缸(19)的输出端与立柱(6)的连接杆锁紧，所述连接杆位于工作台(18)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工产品有多处焊点的焊锡机构，其特征在于：包括架台(1)，所述架台(1)上表面左右两端分别安装有与其垂直的滑轨固定板(9)，所述滑轨固定板(9)上安装有水平滑轨(8)，两个水平滑轨(8)上均通过滑块安装有延其滑动的立柱(6)，两个立柱(6)的底部通过连接杆连接，所述立柱(6)的一旁固定有一起滑动的加强板(7)，所述立柱(6)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)中部安装有上下移动气缸(3)，所述上下移动气缸(3)的输出端穿过顶板(2)，并在顶板(2)下方通过紧固件安装有上下移动固定板(4)，所述立柱(6)的端面设置有上下滑轨(5)，所述上下移动固定板(4)沿着上下滑轨(5)滑移，所述上下移动固定板(4)的外端通过滑移机构安装左右移动的滑移板(11)，所述滑移板(11)上安装有装夹产品的夹爪组件；位于滑轨固定板(9)之间的架台(1)上通过支撑架安装有工作台(18)，所述工作台(18)上通过升降气缸(17)安装有焊台(16)，所述焊台(16)与夹爪组件对应；所述架台(1)上还安装有前后移动气缸(19)，所述前后移动气缸(19)的输出端与立柱(6)的连接杆锁紧，所述连接杆位于工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：角田公司，
申请(专利权)人：日特机械工程苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32