通电熔接空心线圈卷线机制造技术

本申请公开了一种通电熔接空心线圈卷线机，包括机架；设于机架中部的旋转机构，所述旋转机构的上部设有工作台，所述工作台的两侧分别设有卷线单元和通电单元；所述工作台的两侧分别设有第一治具芯和第二治具芯；绕线单元，设于所述机架的一侧，其上安装有用于进线的张力器组件；通电单元，设于所述机架的另一侧，包括控制电流的通电装置

【技术实现步骤摘要】
通电熔接空心线圈卷线机


[0001]本专利技术属于线圈制造设备
，尤其涉及一种通电熔接空心线圈卷线机
。

技术介绍

[0002]制造空心线圈需要用到专门的绕线设备
。
现有的绕线设备包括上料装置
、
绕线装置
、
加热装置和下料装置，还有独立设计的电控柜
。
[0003]上述设计存在几个缺陷，主要是：
1、
整体设备分布设计，占用的空间大，采购设备的成本高，浪费了车间内的有限空间
。
[0004]2、
当完成空心线圈的绕制时，一般是采用对整个模具进行加热，模具加热后实现对线圈的加热，加热后的线圈其漆包线的绝缘层被热熔从而使内外圈连接在一起
。
这种加热方式，其耗能较大且容易发生烫伤事故
。
[0005]3、
现有的设备需要的工人多，造成了成本的升高，并且人工操作的失误多，影响产品的质量
。
[0006]鉴于此，急需设计一款可以解决上述技术问题的通电熔接空心线圈卷线机
。

技术实现思路

[0007]为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种通电熔接空心线圈卷线机，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0008]技术方案如下：通电熔接空心线圈卷线机，包括：机架；设于机架中部的旋转机构，所述旋转机构的上部设有工作台，所述工作台的两侧分别设有卷线单元和通电单元；所述工作台的两侧分别设有第一治具芯和第二治具芯；绕线单元，设于所述机架的一侧，其上安装有用于进线的张力器组件；所述绕线单元对应工作台的一侧，并与第一治具芯或者第二治具芯配合工作；通电单元，设于所述机架的另一侧，包括控制电流的通电装置
、
以及用于缠绕后的空心线圈加热的加热装置；所述加热装置设于对应工作台的一侧，并与第一治具芯或者第二治具芯配合工作；排出单元，包括设于所述机架上的排出装置，所述机架上设有对应排出装置的排出夹爪；电控箱，用于整个卷线机的控制工作，包括箱体以及设于所述箱体内的控制器；所述控制器通过连接线连接旋转机构
、
绕线单元
、
通电单元和排出单元
。
[0009]进一步的，所述旋转机构包括设于所述机架中部且竖向向上的旋转电机
、
通过轴承安装在所述机架上的旋转轴；所述旋转电机传动连接所述旋转轴
。
[0010]进一步的，所述绕线单元包括设于所述机架上的绕线架，所述绕线架上设有第一绕线驱动机构，所述第一绕线驱动机构上安装有绕线台；所述绕线台上安装有张力器组件和进线组件；所述绕线架的下部安装有第二绕线驱动机构，所述第二绕线驱动机构的端部装设有传动卡接件；所述传动卡接件传动连接旋转到位的第一治具芯或者第二治具芯
。
[0011]进一步的，所述第一绕线驱动机构包括设于所述绕线架上的滑轨，所述滑轨上滑
动安装有滑动板；所述绕线架上安装有传动连接滑动板的滑动气缸；所述滑动板上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆传动连接有绕线台；所述滑动板上安装有多根导向轴，所述导向轴的端部连接在绕线台上且所述导向轴在滑动板上实现直线滑动运行
。
[0012]进一步的，所述张力器组件包括设于所述绕线台侧面上的多个导线轮
、
设于所述绕线台侧面上的张紧轴；所述张紧轴上连接有张紧杆，所述张紧杆的端部安装有张紧轮；所述张紧杆与所述绕线台侧面之间连接有张紧弹簧；所述绕线台的上部设有顶杆，所述顶杆上安装有过渡轮；卷线机上的金属线依次通过多个导线轮
、
张紧轮和过渡轮后，进入到进线组件
。
[0013]进一步的，所述进线组件包括连接在绕线台内侧的进线气缸，所述进线气缸竖向设置；所述进线气缸的活塞杆的下部连接有进线座；所述进线座的下部设有进线中空杆和工作剪刀；所述进线座上设有两个导向杆，所述导向杆在进线座上实现直线滑动运行；金属线从过渡轮后穿过进线中空杆后进行绕线工作，绕线结束后工作剪刀剪断金属线并夹住金属线的线头
。
[0014]进一步的，所述第二绕线驱动机构包括设于所述绕线台上的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸横向设置；所述第二驱动气缸传动连接有第二滑动座；所述第二滑动座上安装有绕线电机；所述绕线电机传动连接传动卡接件；所述传动卡接件在第二驱动气缸的作用下伸出并与第一治具芯或者第二治具芯卡接，所述绕线电机旋转，带动传动卡接件旋转，传动卡接件带动第一治具芯或者第二治具芯旋转，配合进线中空杆和工作剪刀实现绕线，同时，进线中空杆和工作剪刀在第一驱动气缸和进线气缸实现左右和上下运动，传动卡接件在第二驱动气缸的作用下相对进线中空杆实现前后运动，这样就实现了前后左右上下六向绕线作业
。
[0015]进一步的，所述通电装置包括设于所述机架上的通电支架，所述通电支架上安装有电源箱
。
[0016]进一步的，所述加热装置包括安装在所述通电支架上的加热座，所述加热座上安装有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸竖向向下设置；所述第三驱动气缸的活塞杆的端部传动连接有加热活动座；所述加热活动座上安装有两个通电压座，所述通电压座电连接所述电源箱；两个通电压座下压后实现对第一治具芯或者第二治具芯上的空心线圈的通电加热和压合两个作业；所述加热座上设有多根对应第一治具芯或者第二治具芯的吹气管；所有的所述吹气管连通外部风机
。
[0017]进一步的，所述排出装置包括设于机架上的排出传送带；所述排出传送带传动连接有安装在机架上的排出电机；所述排出夹爪设于在所述排出传送带一侧的机架上，包括排出轨道，所述排出轨道上安装有排出座，所述排出座上安装有排出架；所述机架上安装有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的活塞杆传动连接排出座的一端；所述排出架的上端安装有竖向向下设置的排出升降气缸，所述排出升降气缸的活塞杆的下端连接有排出升降座；所述排出升降座上安装有排出旋转电机，所述排出旋转电机传动连接有排出旋转座；所述排出旋转座上安装有夹爪气缸；所述夹爪气缸传动连接有活动夹爪部，且所述排出旋转座上安装有固定夹爪部；所述活动夹爪部和所述固定夹爪部组成的排出夹爪夹取加热冷却后的空心线圈并旋转放置在排出传送带上
。
[0018]采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：
本专利技术为一体设计制造，在一个设备实现进线
、
绕线
、
加热
、
下料和出料的全过程，节约了空间，全程采用自动化生产，一工人可以照看十数台设备，不仅降低了加工难度，而且还降低了成本，节能且设计更合理，成本降低，产品良率得到了提升
。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术
。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
通电熔接空心线圈卷线机，其特征在于，包括：机架；设于机架中部的旋转机构，所述旋转机构的上部设有工作台，所述工作台的两侧分别设有卷线单元和通电单元；所述工作台的两侧分别设有第一治具芯和第二治具芯；绕线单元，设于所述机架的一侧，其上安装有用于进线的张力器组件；所述绕线单元对应工作台的一侧，并与第一治具芯或者第二治具芯配合工作；通电单元，设于所述机架的另一侧，包括控制电流的通电装置
、
以及用于缠绕后的空心线圈加热的加热装置；所述加热装置设于对应工作台的一侧，并与第一治具芯或者第二治具芯配合工作；排出单元，包括设于所述机架上的排出装置，所述机架上设有对应排出装置的排出夹爪；电控箱，用于整个卷线机的控制工作，包括箱体以及设于所述箱体内的控制器；所述控制器通过连接线连接旋转机构
、
绕线单元
、
通电单元和排出单元
。2.
根据权利要求1所述的通电熔接空心线圈卷线机，其特征在于，所述旋转机构包括设于所述机架中部且竖向向上的旋转电机
、
通过轴承安装在所述机架上的旋转轴；所述旋转电机传动连接所述旋转轴
。3.
根据权利要求2所述的通电熔接空心线圈卷线机，其特征在于，所述绕线单元包括设于所述机架上的绕线架，所述绕线架上设有第一绕线驱动机构，所述第一绕线驱动机构上安装有绕线台；所述绕线台上安装有张力器组件和进线组件；所述绕线架的下部安装有第二绕线驱动机构，所述第二绕线驱动机构的端部装设有传动卡接件；所述传动卡接件传动连接旋转到位的第一治具芯或者第二治具芯
。4.
根据权利要求3所述的通电熔接空心线圈卷线机，其特征在于，所述第一绕线驱动机构包括设于所述绕线架上的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动板；所述绕线架上安装有传动连接滑动板的滑动气缸；所述滑动板上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆传动连接有绕线台；所述滑动板上安装有多根导向轴，所述导向轴的端部连接在绕线台上且所述导向轴在滑动板上实现直线滑动运行
。5.
根据权利要求4所述的通电熔接空心线圈卷线机，其特征在于，所述张力器组件包括设于所述绕线台侧面上的多个导线轮
、
设于所述绕线台侧面上的张紧轴；所述张紧轴上连接有张紧杆，所述张紧杆的端部安装有张紧轮；所述张紧杆与所述绕线台侧面之间连接有张紧弹簧；所述绕线台的上部设有顶杆，所述顶杆上安装有过渡轮；卷线机上的金属线依次通过多个导线轮
、
张紧轮和过渡轮后，进入到进线组件
。6.
根据权利要求5所述的通电熔接空心线圈卷线机，其特征在于，所述进线组...

【专利技术属性】
技术研发人员：童久莉，押野忠良，陈永建，
申请(专利权)人：日特机械工程苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：