一种LED灯引脚焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LED灯引脚焊接装置，包括固定座和固定架，还包括滑块、夹持件、固定板、移动组件和升降组件。通过将固定架固定的安装于固定座上，固定架呈“L”形状，固定架的下方设置移动组件，移动组件连接滑块，滑块的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件，夹持件的下方设置固定板，固定板上开设有孔洞，固定板的数量有两块且沿着孔洞圆心处拼接设置，孔洞呈“漏斗”形状；将LED灯安装在夹持件上，移动组件移动带动滑块移动，当滑块移动至孔洞的正上方，升降组件带动夹持件向下移动将LED灯安放至孔洞内，对LED灯进行焊接。本发明专利技术结构简单，便于使用，解决了在焊接的过程中存在LED灯焊接出现偏差的情况。

A kind of LED lamp pin welding device

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯引脚焊接装置
本专利技术涉及一种焊接装置，具体是一种LED灯引脚焊接装置。
技术介绍
在LED灯的使用过程中，经常需要对LED等进行焊接处理，比如将LED等焊接至充电器的电路板上。然而在LED灯的焊接过程中，有时候需要人为的进行固定焊接，需要人工一手扶持LED灯，另外一只手手持焊接装置对LED灯进行焊接，这会导致在焊接的过程中存在LED灯焊接出现偏差的情况，为了解决上述出现的问题，本专利技术提出一种LED灯引脚焊接装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯引脚焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯引脚焊接装置，包括固定座和固定架，还包括滑块、夹持件、固定板、移动组件和升降组件，固定架固定的安装于固定座上，固定架呈“L”形状，固定架的下方设置移动组件，移动组件连接滑块，滑块的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件，夹持件的下方设置固定板，固定板上开设有孔洞，固定板的数量有两块且沿着孔洞圆心处拼接设置，孔洞呈“漏斗”形状。作为本专利技术进一步的方案：所述移动组件包括电机、转动轴和安装块，电机固定安装在固定架的侧壁电机的输出端连接转动轴，转动轴的另一端通过安装块连接至固定架上，转动轴的外壁开设外螺纹，滑块与转动轴通过螺纹配合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述电机与固定件通过螺丝固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述升降组件包括汽缸和连接杆，汽缸固定的安装在滑块的下方，汽缸的输出端安装连接杆，连接杆的下方安装夹持件。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定板上开设数量多个孔洞；孔洞的数量为八个。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定座上设置平行放置的滑动杆，滑动杆上滑动设置固定件。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定件的数量为四个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将固定架固定的安装于固定座上，固定架呈“L”形状，固定架的下方设置移动组件，移动组件连接滑块，滑块的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件，夹持件的下方设置固定板，固定板上开设有孔洞，固定板的数量有两块且沿着孔洞圆心处拼接设置，孔洞呈“漏斗”形状；将LED灯安装在夹持件上，移动组件移动带动滑块移动，当滑块移动至孔洞的正上方，升降组件带动夹持件向下移动将LED灯安放至孔洞内，对LED灯进行焊接。附图说明图1为LED灯引脚焊接装置的结构示意图。图2为LED灯引脚焊接装置的主视图。图3为LED灯引脚焊接装置中的孔洞示意图。图4为LED灯引脚焊接装置中的固定板俯视图。图中：1-固定座、2-固定架、3-电机、4-转动轴、5-滑块、6-安装块、7-汽缸、8-连接杆、9-夹持件、10-固定板、11-孔洞、12-滑动杆、13-固定件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种LED灯引脚焊接装置，包括固定座1和固定架2，还包括滑块5、夹持件9、固定板10、移动组件和升降组件，固定架2固定的安装于固定座1上，固定架2呈“L”形状，固定架2的下方设置移动组件，移动组件连接滑块5，滑块5的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件9，夹持件9的下方设置固定板10，固定板10上开设有孔洞11，固定板10的数量有两块且沿着孔洞11圆心处拼接设置，孔洞11呈“漏斗”形状；通过将固定架2固定的安装于固定座1上，固定架2呈“L”形状，固定架2的下方设置移动组件，移动组件连接滑块5，滑块5的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件9，夹持件9的下方设置固定板10，固定板10上开设有孔洞11，固定板10的数量有两块且沿着孔洞11圆心处拼接设置，孔洞11呈“漏斗”形状；将LED灯安装在夹持件9上，移动组件移动带动滑块5移动，当滑块5移动至孔洞11的正上方，升降组件带动夹持件9向下移动将LED灯安放至孔洞11内，对LED灯进行焊接。所述移动组件的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，移动组件包括电机3、转动轴4和安装块6，电机3固定安装在固定架1的侧壁的电机3的输出端连接转动轴4，转动轴4的另一端通过安装块6连接至固定架2上，转动轴4的外壁开设外螺纹，滑块5与转动轴4通过螺纹配合连接；通过将电机3固定安装在固定架1的侧壁电机3的输出端连接转动轴4，转动轴4的另一端通过安装块6连接至固定架2上，转动轴4的外壁开设外螺纹，滑块5与转动轴4通过螺纹配合连接，当电机3转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动滑块5滑动，滑块5滑动带动升降组件移动，升降组件的移动带动夹持件9移动，使得夹持件9移动至孔洞11的正上方位置。所述电机3与固定架2之间的具体的连接方式不加以限制，本实施例中，优选的，电机3与固定架2通过螺丝固定连接；通过将电机3与固定架2通过螺丝固定连接，使得电机3与固定架2之间紧固的连接。所述升降组件的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，升降组件包括汽缸7和连接杆8，汽缸7固定的安装在滑块5的下方，汽缸7的输出端安装连接杆8，连接杆8的下方安装夹持件9；通过汽缸7固定的安装在滑块5的下方，汽缸7的输出端安装连接杆8，连接杆8的下方安装夹持件9，当移动组件将夹持件9移动至孔洞11的正上方时，汽缸7动作带动连接杆8向下移动，连接杆带动夹持件9向下移动，使得夹持件9将LED灯安放在孔洞11内，并进行焊接处理。为了使得LED灯引脚焊接装置能够一次性的焊接多个LED灯，所述固定板10上开设数量多个孔洞11；孔洞11的数量为八个；通过将固定板10上开设数量多个孔洞11；孔洞11的数量为八个，使得LED灯引脚焊接装置能够一次性的焊接多个LED灯，保证了效率，增加了LED灯引脚焊接装置的实用性。实施例2为了使得电路板等其他需要待焊接的物件能够在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯引脚焊接装置，包括固定座（1）和固定架（2），其特征在于，还包括滑块（5）、夹持件（9）、固定板（10）、移动组件和升降组件，固定架（2）固定的安装于固定座（1）上，固定架（2）呈“L”形状，固定架（2）的下方设置移动组件，移动组件连接滑块（5），滑块（5）的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件（9），夹持件（9）的下方设置固定板（10），固定板（10）上开设有孔洞（11），固定板（10）的数量有两块且沿着孔洞（11）圆心处拼接设置，孔洞（11）呈“漏斗”形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯引脚焊接装置，包括固定座（1）和固定架（2），其特征在于，还包括滑块（5）、夹持件（9）、固定板（10）、移动组件和升降组件，固定架（2）固定的安装于固定座（1）上，固定架（2）呈“L”形状，固定架（2）的下方设置移动组件，移动组件连接滑块（5），滑块（5）的下方设置升降组件，升降组件的下方安装用于夹持LED灯的夹持件（9），夹持件（9）的下方设置固定板（10），固定板（10）上开设有孔洞（11），固定板（10）的数量有两块且沿着孔洞（11）圆心处拼接设置，孔洞（11）呈“漏斗”形状。


2.根据权利要求1所述的LED灯引脚焊接装置，其特征在于，所述移动组件包括电机（3）、转动轴（4）和安装块（6），电机（3）固定安装在固定架（1）的侧壁电机（3）的输出端连接转动轴（4），转动轴（4）的另一端通过安装块（6）连接至固定架（2）上，转动轴（4）的外壁开设外螺纹，滑块（5）与转动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宁，
申请(专利权)人：谭宁，
类型：发明
国别省市：山东;37