一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，该抗菌纱生产工艺包括以下步骤：制备含有多根纳米金属线的溶液：将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管沿着喷淋管添加到浸泡箱本体内；将夹有芯纱的L型板夹持在第一夹板和第二夹板之间，接着，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10‑15min，通过转动同时移动的主动压辊和从动压辊对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品。本发明专利技术具有提高抗菌纱的使用寿命，保持长期良好的抗菌能力，节约了生产的资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺
本专利技术属于制抗菌纱
，涉及一种抗菌纱生产工艺，具体为一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺。
技术介绍
抗菌纱(antibioticyarn)为在高分子纤维的表面上镀上银薄膜，镀上银薄膜的纤维再与其它纤维捻成抗菌纱，镀上银薄膜的纤维会游离出银离子，造成对细菌等微生物有毒性的环境，引响细菌等微生物生长、繁殖以致死亡。现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题；另外，虽然表面喷涂的加工方式，会缩短抗菌纱生产工艺时间，但是也会导致资源的浪费，生产成本的提高，且也使得抗菌纱生产的整体环境较差，影响加工者的身体健康的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题；另外，虽然表面喷涂的加工方式，会缩短抗菌纱生产工艺时间，但是也会导致资源的浪费，生产成本的提高，且也使得抗菌纱生产的整体环境较差，影响加工者的身体健康的问题，而提出一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，该抗菌纱生产工艺包括以下步骤：S1、制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管沿着喷淋管添加到浸泡箱本体内；S2、向上拉动拉柄带动拉杆向上移动，拉杆带动滑动座上的从动转轴向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊和从动压辊后，释放拉柄的外力，使得从动压辊复位，芯纱压在主动压辊和从动压辊之间，然后，分别转动旋转螺杆带动压板向L型板的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板和L型板之间，再将两组的L型板的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板和第二夹板之间，然后控制液压缸工作，使得第一夹板向第二夹板的方向移动，从而将夹有芯纱的L型板夹持在第一夹板和第二夹板之间，接着，控制第一电机正反工作，带动主动链条轮转动，主动链条轮通过链条带动从动链条轮转动，从动链条轮通过传动轴带动齿轮进行转动，齿轮带动通过齿条的啮合作用带动移动框沿着固定套管上下移动，移动框带动安装座上的夹持机构进行上下移动，当移动框带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min。S3、控制第二电机带动螺杆正反转动，使得滑座沿着基座水平往返移动，同时，控制电机箱内的第三电机工作，带动主动转轴上主动齿轮转动，通过从动齿轮和两组的主动齿轮之间的啮合作用，带动主动压辊和从动压辊进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊和从动压辊对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管接通热源，使得热风从分流板喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品。优选的，在S1中，浸泡箱本体设置在底座的顶部，底座的底部设置有集液箱，浸泡箱本体包括浸泡顶箱和浸泡底箱，浸泡顶箱安装在浸泡底箱的顶部，并与浸泡底箱连通，浸泡底箱通过连接软管与集液箱连通；浸泡顶箱的一侧活动设置有箱门，浸泡顶箱的顶面上设置有热风管，浸泡顶箱的顶面内壁上设置有分流板，分流板的顶面与热风管的出料端连通，浸泡顶箱远离箱门的一侧设置有进液管，浸泡顶箱底部内壁的两侧上分别设置有喷淋管，喷淋管的进料端与进液管连通，浸泡顶箱的内部设置有芯纱加工机构。优选的，芯纱加工机构包括提升机构、夹持机构和压辊机构，提升机构安装在浸泡顶箱的内部顶面上，且提升机构的两侧分别设置有夹持机构，夹持机构与浸泡箱本体的内壁滑动连接，两组的夹持机构之间设置有基座，基座上设置有压辊机构。优选的，提升机构包括第一电机、主动链条轮、从动链条轮、链条、传动轴、齿轮、齿条、移动框和固定套管，第一电机安装在浸泡顶箱的顶面上，第一电机的输出端与主动链条轮，主动链条轮通过链条与从动链条轮连接，传动轴上套设有从动链条轮，传动轴的两端分别安装有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条安装在移动框上，移动框上的一侧杆上设置有齿条，移动框上的另一侧杆滑动套设有固定套管，固定套管安装在浸泡顶箱的内壁上。优选的，两组的移动框对称设置有安装座，浸泡顶箱的两侧内壁上设置有限位杆，安装座滑动套设在限位杆上，且安装座上设置有夹持机构，两组的安装座之间设置有基座，基座位于安装座的后侧壁上，基座的正面上设置有压辊机构。优选的，夹持机构包括液压缸、第一夹板和第二夹板，第二夹板设置在安装座远离浸泡顶箱内壁的侧面上，第二夹板为L型结构，且第二夹板的顶面上设置有液压缸，液压缸的输出端与第一夹板连接，第一夹板位于第二夹板远离浸泡顶箱内壁的侧面处，第一夹板和第二夹板之间设置有夹线件。优选的，夹线件包括固定板、L型板、固定齿、旋转螺杆和压板，L型板的竖直部上方位于第一夹板和第二夹板之间，且L型板水平部的顶面上设置有固定齿，L型板的上方设置有固定板，固定板安装在L型板上，固定板与L型板的水平部之间设置有压板，压板与L型板的水平部滑动连接，旋转螺杆的底端贯穿固定板，并与固定板螺纹连接，旋转螺杆的底端转动连接有压板。优选的，压辊机构包括第二电机、螺杆、滑座、电机箱、主动转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定座、拉柄、主动压辊、从动压辊、从动转轴、滑动座、拉杆和弹簧，第二电机安装在基座正面的一侧上，且第二电机的输出端与螺杆连接，螺杆穿过滑座，滑座与基座的正面滑动连接，滑座正面的一侧上设置有电机箱，滑座正面的另一侧上设置有固定座，固定座内平行转动设置有两组主动转轴，主动转轴的一端上套设有主动齿轮，主动转轴的另一端与主动压辊连接，一组的主动齿轮与第三电机的输出端连接，滑动座位于固定座内，并与固定座滑动连接，固定座位于主动转轴的上方，且固定座内转动套设有从动转轴，从动转轴的一端与从动齿轮连接，从动转轴的另一端与从动压辊连接，从动齿轮和两组的主动齿轮之间分别相互啮合连接。优选的，电机箱内设置有第三电机，固定座的顶部设置有拉柄，拉柄与拉杆连接，拉杆的底端穿过固定座的顶面，并与固定座滑动连接，拉杆的底端与滑动座连接，拉杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定座、滑动座连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，其特征在于：该抗菌纱生产工艺包括以下步骤：/nS1、制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管(6)沿着喷淋管(7)添加到浸泡箱本体内；/nS2、向上拉动拉柄(34)带动拉杆(39)向上移动，拉杆(39)带动滑动座(38)上的从动转轴(37)向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊(35)和从动压辊(36)后，释放拉柄(34)的外力，使得从动压辊(36)复位，芯纱压在主动压辊(35)和从动压辊(36)之间，然后，分别转动旋转螺杆(45)带动压板(46)向L型板(43)的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板(46)和L型板(43)之间，再将两组的L型板(43)的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板(24)和第二夹板(25)之间，然后控制液压缸(23)工作，使得第一夹板(24)向第二夹板(25)的方向移动，从而将夹有芯纱的L型板(43)夹持在第一夹板(24)和第二夹板(25)之间，接着，控制第一电机(11)正反工作，带动主动链条轮(12)转动，主动链条轮(12)通过链条(14)带动从动链条轮(13)转动，从动链条轮(13)通过传动轴(15)带动齿轮(16)进行转动，齿轮(16)带动通过齿条(17)的啮合作用带动移动框(18)沿着固定套管(20)上下移动，移动框(18)带动安装座(22)上的夹持机构进行上下移动，当移动框(18)带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min。/nS3、控制第二电机带动螺杆(27)正反转动，使得滑座(28)沿着基座(19)水平往返移动，同时，控制电机箱(29)内的第三电机工作，带动主动转轴(30)上主动齿轮(31)转动，通过从动齿轮(32)和两组的主动齿轮(31)之间的啮合作用，带动主动压辊(35)和从动压辊(36)进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊(35)和从动压辊(36)对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机(11)反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管(5)接通热源，使得热风从分流板(26)喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，其特征在于：该抗菌纱生产工艺包括以下步骤：
S1、制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管(6)沿着喷淋管(7)添加到浸泡箱本体内；
S2、向上拉动拉柄(34)带动拉杆(39)向上移动，拉杆(39)带动滑动座(38)上的从动转轴(37)向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊(35)和从动压辊(36)后，释放拉柄(34)的外力，使得从动压辊(36)复位，芯纱压在主动压辊(35)和从动压辊(36)之间，然后，分别转动旋转螺杆(45)带动压板(46)向L型板(43)的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板(46)和L型板(43)之间，再将两组的L型板(43)的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板(24)和第二夹板(25)之间，然后控制液压缸(23)工作，使得第一夹板(24)向第二夹板(25)的方向移动，从而将夹有芯纱的L型板(43)夹持在第一夹板(24)和第二夹板(25)之间，接着，控制第一电机(11)正反工作，带动主动链条轮(12)转动，主动链条轮(12)通过链条(14)带动从动链条轮(13)转动，从动链条轮(13)通过传动轴(15)带动齿轮(16)进行转动，齿轮(16)带动通过齿条(17)的啮合作用带动移动框(18)沿着固定套管(20)上下移动，移动框(18)带动安装座(22)上的夹持机构进行上下移动，当移动框(18)带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min。
S3、控制第二电机带动螺杆(27)正反转动，使得滑座(28)沿着基座(19)水平往返移动，同时，控制电机箱(29)内的第三电机工作，带动主动转轴(30)上主动齿轮(31)转动，通过从动齿轮(32)和两组的主动齿轮(31)之间的啮合作用，带动主动压辊(35)和从动压辊(36)进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊(35)和从动压辊(36)对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机(11)反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管(5)接通热源，使得热风从分流板(26)喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品。


2.根据权利要求1所述的一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，其特征在于，在S1中，浸泡箱本体设置在底座(1)的顶部，底座(1)的底部设置有集液箱(4)，浸泡箱本体包括浸泡顶箱(2)和浸泡底箱(3)，浸泡顶箱(2)安装在浸泡底箱(3)的顶部，并与浸泡底箱(3)连通，浸泡底箱(3)通过连接软管(9)与集液箱(4)连通；
浸泡顶箱(2)的一侧活动设置有箱门(8)，浸泡顶箱(2)的顶面上设置有热风管(5)，浸泡顶箱(2)的顶面内壁上设置有分流板(26)，分流板(26)的顶面与热风管(5)的出料端连通，浸泡顶箱(2)远离箱门(8)的一侧设置有进液管(6)，浸泡顶箱(2)底部内壁的两侧上分别设置有喷淋管(7)，喷淋管(7)的进料端与进液管(6)连通，浸泡顶箱(2)的内部设置有芯纱加工机构(10)。


3.根据权利要求2所述的一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，其特征在于，芯纱加工机构(10)包括提升机构、夹持机构和压辊机构，提升机构安装在浸泡顶箱(2)的内部顶面上，且提升机构的两侧分别设置有夹持机构，夹持机构与浸泡箱本体的内壁滑动连接，两组的夹持机构之间设置有基座(19)，基座(19)上设置有压辊机构。


4.根据权利要求3所述的一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，其特征在于，提升机构包括第一电机(11)、主动链条轮(12)、从动链条轮(13)、链条(14)、传动轴(15)、齿轮(16)、齿条(17)、移动框(18)和固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志刚，胡杰，王立，
申请(专利权)人：界首市华宇纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34