浆纱机及其压纱装置制造方法及图纸

技术编号:23806391 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-15 17:56
本实用新型专利技术涉及一种浆纱机及其压纱装置。该压纱装置包括压纱杆、压纱杆夹持机构以及支架。压纱杆夹持机构包括夹持部以及安装部,夹持部固定压纱杆,安装部安装在支架上,安装部在支架上的位置可调。浆纱机包括织轴架以及该压纱装置。当浆纱时,将支架固定在织轴架上,通过调节压纱杆夹持机构在支架上的位置,将压纱杆压在自织轴架中引出的纱线上,能够有效解决织轴退绕过程中出现的纱线扭并、松弛等问题。同时,支架、压纱杆夹持机构的位置便于调节,操作简便,方便对生产现场进行管理。

Sizing machine and its pressing device

【技术实现步骤摘要】
浆纱机及其压纱装置
本技术涉及纺织
,具体涉及一种浆纱机及其压纱装置。
技术介绍
在纺织过程中,需要在纱线上施加浆料以提高纱线的可织性,这样在纱线上施加浆料的工艺过程被称为浆纱。在生产过程中,一般是使用浆纱机来完成浆纱工艺。目前,浆纱机在织轴退绕的过程中,容易出现纱线扭并、松弛等情况。当出现这些情况后,纱线容易断裂,甚至会导致织轴损坏。目前为了避免发生这些情况,常用的方法是在纱线上放置压棒,用绳子将压棒绑在织轴架上,这样的处理方法在一定程度上能够缓解纱线扭并、松弛的问题。但是这样的处理方法操作繁琐、管理麻烦。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够防止纱线扭并、松弛,并且操作简便、便于管理的浆纱机及其压纱装置。一种浆纱机的压纱装置,包括压纱杆、压纱杆夹持机构以及支架;所述压纱杆夹持机构包括夹持部以及安装部,所述夹持部固定所述压纱杆,所述安装部安装在所述支架上,所述安装部在所述支架上的位置可调。在其中一个实施例中,所述压纱杆有多个,多个所述压纱杆位于所述支架上的不同高度的位置。在其中一个实施例中,多个所述压纱杆平行设置。在其中一个实施例中,所述压纱杆的数量为2个。在其中一个实施例中,所述夹持部具有第一支撑体和第二支撑体;所述第一支撑体固定于所述安装部上,所述第二支撑体与所述第一支撑体相对运动。在其中一个实施例中,所述支架上设有安装槽;所述安装部安装在所述安装槽内,所述安装部能够在所述安装槽内滑动。在其中一个实施例中,所述浆纱机的压纱装置还包括固定底座,所述固定底座固定所述支架。在其中一个实施例中,所述固定底座包括固定板以及固定单元,所述固定单元设于所述固定板上。在其中一个实施例中,所述固定板上设有凹槽,所述固定单元设于所述凹槽内。一种浆纱机,包括织轴架以及上述任一实施例中所述的浆纱机的压纱装置,所述支架固定于所述织轴架上。上述浆纱机的压纱装置,包括压纱杆、压纱杆夹持机构以及支架。压纱杆夹持机构包括夹持部以及安装部,夹持部固定压纱杆,安装部安装在支架上,安装部在支架上的位置可调。当浆纱时,将支架固定在合适的位置,通过调节压纱杆夹持机构在支架上的位置,将压纱杆压在自织轴架中引出的纱线上,能够有效解决织轴退绕过程中出现的纱线扭并、松弛等问题。同时,支架、压纱杆夹持机构的位置便于调节,操作简便,方便对生产现场进行管理。上述浆纱机包括织轴架以及上述压纱装置,在浆纱时,将压纱装置的支架固定在织轴架上。从织轴架中引出纱线,将压纱杆夹持机构调节到合适的位置,使得压纱杆压在纱线上,能够有效解决织轴退绕过程中出现的纱线扭并、松弛等问题。附图说明图1为本技术中一实施例中浆纱机的侧视图。图2为图1浆纱机的压纱装置的主视图。图3为图1浆纱机的夹持部的结构示意图。图4为图1浆纱机的压纱杆夹持机构与支架的连接关系图。图中标记说明:10:浆纱机;20:压纱装置;21:压纱杆;22:压纱杆夹持机构;221:夹持部;2211:第一支撑体;2212:第二支撑体;222:安装部;23:支架;231:安装槽;24:固定底座;241:固定板;242:固定单元;243:凹槽;30:织轴架;31:织轴;32:纱线;33:织轴架底座。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,本技术一实施例提供了一种浆纱机10,包括压纱装置20以及织轴架30,支架23固定在织轴架30上。当浆纱时,将支架23固定在织轴架底座33上,压纱杆21压在自织轴架30中引出的纱线32上。压纱杆21压在纱线32上,施加给纱线32一定的张力,能够防止纱线32在退绕过程中出现扭并、松弛的问题。本实施例中浆纱机10包括织轴架30以及压纱装置20,在浆纱时,将压纱装置20固定在织轴架底座33上。从织轴架30的织轴31中引出纱线32,将压纱杆夹持机构22调节到合适的位置,使得压纱杆21压在纱线32上,能够有效解决织轴退绕过程中出现的纱线扭并、松弛等问题。如图2、图3所示,本实施例中的压纱装置20包括压纱杆21、压纱杆夹持机构22以及支架23;压纱杆夹持机构22包括夹持部221以及安装部222,夹持部221固定压纱杆21,安装部222安装在支架23上,安装部222在支架23上的位置可调。在一个具体的示例中,压纱杆21有多个,多个压纱杆21位于支架23上的不同高度的位置。设置多个压纱杆21,能够对织轴架30上不同高度的织轴31中引出的纱线32进行同时压纱,提高生产效率。在一个具体的示例中,多个压纱杆21平行设置。在一个具体的示例中,压纱杆的数量为2个。如图1所示,本实施例中织轴架30上放置有2个织轴,2个织轴平行放置。为了分别对2个织轴中的纱线32施加张力,本实施例中相应的设置2个压纱杆21,并且2个压纱杆21平行设置。设置2个压纱杆21能够同时对2个织轴31中引出的纱线32施加张力,提高浆纱效率。可以理解的是,在实际生产中,能够根据织轴架30中织轴31的数量选择相应数量的压纱杆,对多个织轴30进行压纱,提高浆纱效率。如图2所示,本实施例中,每个压纱杆21上设有2个压纱杆夹持机构22,每个纱线夹持机构22具有一个夹持部221。2个夹持部221将压纱杆21稳定固定,防止在浆纱过程中压纱杆21附加给纱线32的张力不均匀。可以理解的是,夹持部221的数量能够根据压纱杆21的长度或实际生产需要进行设定,使得压纱杆21能够稳定固定。在一个具体的示例中,夹持部221具有第一支撑体2211和第二支撑体2212,第一支撑体2211固定于安装部222上,第二支撑体2212与第一支撑体2211相对运动。第一支撑体2211与第二支撑体2212能够相对运动,当浆纱时,夹持部221闭合,第一支撑体2211与第二支撑体2212将压纱杆21夹持住;当取出压纱杆21时,夹持部221打开,通过调整第一支撑体2211与第二支撑体2212将压纱杆21释放。如图3所示,本实施例中第一支撑体2211的一端与第二支撑体2212铰接,另一端与第二支撑体2212卡接。当浆纱时,第一支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浆纱机的压纱装置,其特征在于:包括压纱杆、压纱杆夹持机构以及支架;所述压纱杆夹持机构包括夹持部以及安装部,所述夹持部固定所述压纱杆,所述安装部安装在所述支架上,所述安装部在所述支架上的位置可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机的压纱装置,其特征在于:包括压纱杆、压纱杆夹持机构以及支架;所述压纱杆夹持机构包括夹持部以及安装部,所述夹持部固定所述压纱杆,所述安装部安装在所述支架上,所述安装部在所述支架上的位置可调。


2.如权利要求1所述的浆纱机的压纱装置,其特征在于:所述压纱杆有多个,多个所述压纱杆位于所述支架上的不同高度的位置。


3.如权利要求2所述的浆纱机的压纱装置,其特征在于:多个所述压纱杆平行设置。


4.如权利要求2所述的浆纱机的压纱装置,其特征在于:所述压纱杆的数量为2个。


5.如权利要求1所述的浆纱机的压纱装置,其特征在于:所述夹持部具有第一支撑体和第二支撑体;所述第一支撑体固定于所述安装部上,所述第二支撑体与所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:文长华田柱安王允问晓锋李冰
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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