一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，包括削切器和固定夹具，所述削切器顶部固定焊接连接有固定夹具，所述固定夹具内腔活动设置有传动轴，且传动轴一端贯穿削切器顶部，所述传动轴一端固定焊接连接有一号齿轮盘，所述一号齿轮盘一侧通过齿槽咬合连接有二号齿轮盘，所述二号齿轮盘底部一侧通过齿槽咬合连接有三号齿轮盘。本实用新型专利技术通过齿轮盘之间相互配合，可有效提升铣刀工作时的转速，从而可有效提升对物体的削切效率和质量，二号电动伸缩杆进行伸缩，从而通过转轴带动二号齿轮盘上升或者下降，通过对齿轮盘的咬合高度进行调节，从而可方便使用者跟随使用需求对铣刀的转速进行调节，使用更加的灵活和方便。

Milling mechanism of CNC gantry milling machine for gland

【技术实现步骤摘要】
一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构
本技术涉及一种铣削设备，特别涉及一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构。
技术介绍
美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成"进给-快速"或"快速-进给"的自动转换。而现有的数控龙门铣床的铣削机构结构简单，只是对铣刀进行夹持，无法提升铣刀的旋转速度，更无法对铣刀的转速进行调节，使用非常的不方便，为此，我们提出一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，通过齿轮盘之间相互配合，可有效提升铣刀工作时的转速，从而可有效提升对物体的削切效率和质量，二号电动伸缩杆进行伸缩，从而通过转轴带动二号齿轮盘上升或者下降，通过对齿轮盘的咬合高度进行调节，从而可方便使用者跟随使用需求对铣刀的转速进行调节，使用更加的灵活和方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，包括削切器和固定夹具，所述削切器顶部固定焊接连接有固定夹具，所述固定夹具内腔活动设置有传动轴，且传动轴一端贯穿削切器顶部，所述传动轴一端固定焊接连接有一号齿轮盘，所述一号齿轮盘一侧通过齿槽咬合连接有二号齿轮盘，所述二号齿轮盘，所述二号齿轮盘底部一侧通过齿槽咬合连接有三号齿轮盘，且三号齿轮盘顶部通过轴承座与一号齿轮盘下表面固定相连，所述三号齿轮盘底部通过连接固定焊接连接有固定套，所述固定套内腔壁表面固定镶嵌连接有电磁铁，所述固定套内腔活动安装有固定箍。进一步地，所述一号齿轮盘、二号齿轮盘和三号齿轮盘均为伞型齿轮盘，且二号齿轮盘为双层结构。进一步地，所述固定箍顶部通过铰链活动连接有杠杆，所述杠杆一端顶部活动连接有一号电动伸缩杆。进一步地，所述二号齿轮盘内腔贯穿连接有转轴，所述转轴底部固定焊接连接有二号电动伸缩杆。进一步地，所述转轴两端表面固定焊接连接有固定支架，所述固定支架表面固定贯穿连接有固定器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.电磁体通电后可产生磁力，从而可对铣刀进行吸引，同时通过一号电动伸缩杆推动杠杆，并利用杠杆原理带动固定箍对铣刀进行夹持固定，使对铣刀的安装和拆卸都非常的方便和省力。通过齿轮盘之间相互配合，可有效提升铣刀工作时的转速，从而可有效提升对物体的削切效率和质量。二号电动伸缩杆进行伸缩，从而通过转轴带动二号齿轮盘上升或者下降，通过对齿轮盘的咬合高度进行调节，从而可方便使用者跟随使用需求对铣刀的转速进行调节，使用更加的灵活和方便。附图说明图1为本技术一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构的整体结构示意图。图2为本技术一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构的固定套结构示意图。图中：1、削切器；2、固定夹具；3、传动轴；301、一号齿轮盘；302、二号齿轮盘；303、三号齿轮盘；304、轴承座；4、固定套；401、电磁铁；5、固定箍；501、杠杆；502、一号电动伸缩杆；6、转轴；601、二号电动伸缩杆；7、固定支架；701、固定器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，包括削切器1和固定夹具2，所述削切器1顶部固定焊接连接有固定夹具2，所述固定夹具2内腔活动设置有传动轴3，且传动轴3一端贯穿削切器1顶部，所述传动轴3一端固定焊接连接有一号齿轮盘301，所述一号齿轮盘301一侧通过齿槽咬合连接有二号齿轮盘302，所述二号齿轮盘302，所述二号齿轮盘302底部一侧通过齿槽咬合连接有三号齿轮盘303，且三号齿轮盘303顶部通过轴承座304与一号齿轮盘301下表面固定相连，所述三号齿轮盘303底部通过连接固定焊接连接有固定套4，所述固定套4内腔壁表面固定镶嵌连接有电磁铁401，所述固定套4内腔活动安装有固定箍5。本实施例中如图1和2所示，通过齿轮盘之间相互配合，可有效提升铣刀工作时的转速，从而可有效提升物体的削切效率和质量，电磁体401通电后可产生磁力，从而可对铣刀进行吸引，同时通过一号电动伸缩杆502推动杠杆501，并利用杠杆原理带动固定箍5对铣刀进行夹持固定，使对铣刀的安装和拆卸都非常的方便和省力。其中，所述一号齿轮盘301、二号齿轮盘302和三号齿轮盘303均为伞型齿轮盘，且二号齿轮盘302为双层结构。本实施例中如图1所示，通过伞型结构的齿轮盘方笔使用者对转速进行调节。其中，所述固定箍5顶部通过铰链活动连接有杠杆501，所述杠杆501一端顶部活动连接有一号电动伸缩杆502。本实施例中如图1和2所示，一号电动伸缩杆502带动杠杆501并利用杠杆原理可同固定箍5对铣刀进行夹持，使用更加的方便省力。其中，所述二号齿轮盘302内腔贯穿连接有转轴6，所述转轴6底部固定焊接连接有二号电动伸缩杆601。本实施例中如图1所示，通过二号电动伸缩杆601可通过转轴6带动二号齿轮盘302进行上升或者下降，使调节更加的方便省力。其中，所述转轴6两端表面固定焊接连接有固定支架7，所述固定支架7表面固定贯穿连接有固定器701。本实施例中如图1所示，旋转固定器701可通过固定支架7推动二号齿轮盘302始终与一号齿轮盘301和三号齿轮盘303相互咬合，可有效避免对齿轮盘调节后，齿轮槽无法相互咬合。本技术为一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，工作时，电磁体401通电后可产生磁力，从而可对铣刀进行吸引，同时通过PXTL型的一号电动伸缩杆502推动杠杆501，并利用杠杆原理带动固定箍5对铣刀进行夹持固定，使对铣刀的安装和拆卸都非常的方便和省力，削切器1顶部可通过固定夹具2与压盖用数控龙门铣床进行连接，并通过传动轴3与数控龙门铣床的动力传输端进行连接，从而可通过传动轴3带动一号齿轮盘301进行转动，一号齿轮盘301在转动的同时通过表面的齿槽带动二号齿轮盘302进行转动，然后再由二号齿轮盘302带动三号齿轮盘303进行转动，且三号齿轮盘303顶部轴承座304固定连接在一号齿轮盘301底部，最终通过三号齿轮盘303带动固定套4进行高速旋转，通过齿轮盘之间相互配合，可有效提升铣刀工作时的转速，从而可有效提升对物体的削切效率和质量，其中一号齿轮盘301、二号齿轮盘302和三号齿轮盘303均为伞型齿轮盘，同时通过控制PXTL型的二号电动伸缩杆601进行伸缩，从而通过转轴6带动二号齿轮盘302上升或者下降，从而可对二号齿轮盘302与一号齿轮盘301和三号齿轮盘303的咬合位置发生改变，且旋转固定器701可通过固定支架7推动二号齿轮盘302始终与一号齿轮盘301和三号齿轮盘303相互咬合，通过对齿轮盘的咬合高度进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，包括削切器（1）和固定夹具（2），所述削切器（1）顶部固定焊接连接有固定夹具（2），其特征在于：所述固定夹具（2）内腔活动设置有传动轴（3），且传动轴（3）一端贯穿削切器（1）顶部，所述传动轴（3）一端固定焊接连接有一号齿轮盘（301），所述一号齿轮盘（301）一侧通过齿槽咬合连接有二号齿轮盘（302），所述二号齿轮盘（302），所述二号齿轮盘（302）底部一侧通过齿槽咬合连接有三号齿轮盘（303），且三号齿轮盘（303）顶部通过轴承座（304）与一号齿轮盘（301）下表面固定相连，所述三号齿轮盘（303）底部通过连接固定焊接连接有固定套（4），所述固定套（4）内腔壁表面固定镶嵌连接有电磁铁（401），所述固定套（4）内腔活动安装有固定箍（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压盖用数控龙门铣床的铣削机构，包括削切器（1）和固定夹具（2），所述削切器（1）顶部固定焊接连接有固定夹具（2），其特征在于：所述固定夹具（2）内腔活动设置有传动轴（3），且传动轴（3）一端贯穿削切器（1）顶部，所述传动轴（3）一端固定焊接连接有一号齿轮盘（301），所述一号齿轮盘（301）一侧通过齿槽咬合连接有二号齿轮盘（302），所述二号齿轮盘（302），所述二号齿轮盘（302）底部一侧通过齿槽咬合连接有三号齿轮盘（303），且三号齿轮盘（303）顶部通过轴承座（304）与一号齿轮盘（301）下表面固定相连，所述三号齿轮盘（303）底部通过连接固定焊接连接有固定套（4），所述固定套（4）内腔壁表面固定镶嵌连接有电磁铁（401），所述固定套（4）内腔活动安装有固定箍（5）。


2.根据权利要求1所述的一种压盖用数控龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永杰，徐霆，
申请(专利权)人：嘉兴市恒工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33