一种减震降噪轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震降噪轴承座，包括底座，还包括减震机构，所述底座的顶部安装有减震机构，所述减震机构由竖板、减震弹簧、限位板和限位槽组合构成，所述竖板有两组呈对称焊接在底座的顶部，所述竖板的外侧壁开设有限位槽，所述限位槽的底部焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端安装有限位板。通过减震机构能够有效的增加轴承座的减震性提高其使用寿命，在通过降噪机构能够增加轴承座的降噪性避免运转影响人员听力。免运转影响人员听力。免运转影响人员听力。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，特别涉及一种减震降噪轴承座。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，相对于大机械而言，轴承是一个很小的零部件，但是却起到了举足轻重的作用，轴承座使机械设备中的常用部件，轴承座的质量关系到设备是否能够正常运转；
[0003]然而现有的轴承座结构简单，功能单一，减震降噪效果差，且不能自动对轴承进行润滑，轴承的使用寿命短。
[0004]专利号201922216691.X公布了一种减震降噪的轴承座，针对现有轴承座结构简单，功能单一，减震降噪效果差，且不能自动对轴承进行润滑，轴承的使用寿命短的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有降噪罩和座体，座体位于降噪罩内，降噪罩的两侧均开设有预留孔，所述降噪罩的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有缓冲杆，两个缓冲杆相互靠近的一端均固定安装有减震板，两个减震板均与座体相接触，两个缓冲杆上均套设有压簧，两个减震板的一侧均固定连接有阻尼器。本技术结构合理，操作方便，该轴承座功能丰富实用，减震降噪效果好，且能自动对轴承进行润滑，轴承的使用寿命长。
[0005]该一种减震降噪轴承座存在以下弊端：1、该轴承座的减震性较差导致轴承座的使用寿命降低；2、该轴承座的降噪性较差导致运转时影响人员听力。为此，我们提出一种减震降噪轴承座。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种减震降噪轴承座，通过减震机构能够有效的增加轴承座的减震性提高其使用寿命，在通过降噪机构能够增加轴承座的降噪性避免运转影响人员听力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种减震降噪轴承座，包括底座，还包括减震机构，所述底座的顶部安装有减震机构，所述减震机构由竖板、减震弹簧、限位板和限位槽组合构成，所述竖板有两组呈对称焊接在底座的顶部，所述竖板的外侧壁开设有限位槽，所述限位槽的底部焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端安装有限位板。
[0009]进一步地，还包括降噪机构，所述底座的底部安装有降噪机构，降噪机构能够有效的进行降噪。
[0010]进一步地，所述降噪机构由吸音棉、金属板和螺栓组合构成，所述底座的底部外侧壁与金属板的外侧壁通过螺栓连接，所述底座与金属板间安装有吸音棉，通过吸音棉能够将震动进行吸附。
[0011]进一步地，所述限位板间焊接有座体，能够增加座体的减震性。
[0012]进一步地，所述底座的外侧壁开设有螺纹孔，方便与外部螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、底座的顶部安装有减震机构，减震机构由竖板、减震弹簧、限位板和限位槽组合构成，底座的顶部焊接有一组对称的竖板，竖板的外侧壁开设有限位槽，限位槽的内侧壁底部焊接有减震弹簧，减震弹簧的另一端安装有限位板，两组限位板间焊接有座体，座体发生震动时通过挤压限位板，使得限位板挤压减震弹簧，从而减震弹簧能够对震动进行减震，从而能够增加减震性提高使用寿命；
[0014]2、底座的底部安装有降噪机构，降噪机构由吸音棉、金属板和螺栓组合构成，所述底座的底部外侧壁与金属板的外侧壁通过螺栓连接，金属板与底座间安装有吸音棉，吸音棉能够将产生的震动进行减震，从而避免金属与金属间的撞动降低噪声，避免人员听力受到影响。
附图说明
[0015]图1为本技术一种减震降噪轴承座的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种减震降噪轴承座的降噪机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、减震机构；201、竖板；202、减震弹簧；203、限位板；204、限位槽；3、座体；4、螺纹孔；5、降噪机构；501、吸音棉；502、金属板；503、螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种减震降噪轴承座，包括底座1，还包括减震机构2，所述底座1的顶部安装有减震机构2，所述减震机构2由竖板201、减震弹簧202、限位板203和限位槽204组合构成，所述竖板201有两组呈对称焊接在底座1的顶部，所述竖板201的外侧壁开设有限位槽204，所述限位槽204的底部焊接有减震弹簧202，所述减震弹簧202的另一端安装有限位板203。
[0020]其中，还包括降噪机构5，所述底座1的底部安装有降噪机构5，降噪机构5能够有效的进行降噪。
[0021]其中，所述降噪机构5由吸音棉501、金属板502和螺栓503组合构成，所述底座1的底部外侧壁与金属板502的外侧壁通过螺栓503连接，所述底座1与金属板502间安装有吸音棉501，通过吸音棉501能够将震动进行吸附。
[0022]其中，所述限位板203间焊接有座体3，能够增加座体3的减震性。
[0023]其中，所述底座1的外侧壁开设有螺纹孔4，方便与外部螺栓连接。
[0024]需要说明的是，本技术为一种减震降噪轴承座，工作时，底座1的顶部安装有减震机构2，减震机构2由竖板201、减震弹簧202、限位板203和限位槽204组合构成，底座1的顶部焊接有一组对称的竖板201，竖板201的外侧壁开设有限位槽204，限位槽204的内侧壁底部焊接有减震弹簧202，减震弹簧202的另一端安装有限位板203，两组限位板203间焊接有座体3，座体3发生震动时通过挤压限位板203，使得限位板203挤压减震弹簧202，从而减震弹簧202能够对震动进行减震，从而能够增加减震性提高使用寿命，底座1的底部安装有
降噪机构5，降噪机构5由吸音棉501、金属板502和螺栓503组合构成，所述底座1的底部外侧壁与金属板502的外侧壁通过螺栓503连接，金属板502与底座1间安装有吸音棉501，吸音棉501能够将产生的震动进行减震，从而避免金属与金属间的撞动降低噪声，避免人员听力受到影响。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪轴承座，包括底座(1)，其特征在于，还包括减震机构(2)，所述底座(1)的顶部安装有减震机构(2)，所述减震机构(2)由竖板(201)、减震弹簧(202)、限位板(203)和限位槽(204)组合构成，所述竖板(201)有两组呈对称焊接在底座(1)的顶部，所述竖板(201)的外侧壁开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)的底部焊接有减震弹簧(202)，所述减震弹簧(202)的另一端安装有限位板(203)。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪轴承座，其特征在于：还包括降噪机构(5)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永杰，徐霆，
申请(专利权)人：嘉兴市恒工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：