一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机和动力输出电机输出的主传动轴，动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器和顶部散热器，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶。该弹簧热处理炉炉温热风循环装置使弹簧热处理炉炉膛内的热风从热循环风叶环形口被吸入，然后热风从热循环风叶外缘被排出，不停的旋转进行热风循环作业，使热处理炉内热风到达每一个角落，温度均匀，保证了热处理炉内工件的受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置
本专利技术主要涉及一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，它主要作用是将热处理炉炉膛中的热量进行热风循环，属于机械

技术介绍
弹簧、弹片、弹垫等弹性元件根据工艺要求需要在热处理炉中进行热处理，目前热处理炉的种类主要有箱式、井式和输送带式。其缺陷是部分热处理炉内部没有热风循环装置，导致了热处理时炉内的温度不均匀，从而使热处理工件受热不均匀，同一批次的工件质量不稳定，差异很大；还有一部分热处理炉有简易的热风搅拌电机搅拌炉温，其加工工序多，结构复杂，而且在使用过程中受高温影响皮带容易老化断裂，轴承也容易咬死，运转过程中噪音大等缺陷，并且转速过低，风量小，热处理炉炉温还不能完全均匀，满足不了理想的热处理要求。因此，急需一种结构简单、转速高风量大、运转声音小和故障率低的弹簧热处理炉炉温热风循环装置，来解决目前热处理炉炉温不均匀的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术设计了一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置。本专利技术采用如下技术方案：一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机和动力输出电机输出的主传动轴，动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器和顶部散热器，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶，热循环风叶设上置有一圈热循环出风通道，热循环出风通道由沿圆周均匀分布的弧形隔板分隔形成，热循环风叶中心一圈环形口为热循环出风通道进风口，热循环风叶的外缘为热循环出风通道出风口。作为优选，所述动力输出电机的机壳采用铝制件并配有加强筋。作为优选，所述法兰盘上设置有一圈螺栓孔。作为优选，所述法兰盘采用球墨铸铁铸造成型。作为优选，所述主传动轴采用不锈钢设置。作为优选，所述动力输出电机上连接有电源输入盒。本专利技术的有益效果是：该弹簧热处理炉炉温热风循环装置使弹簧热处理炉炉膛内的热风从热循环风叶环形口被吸入，然后热风从热循环风叶外缘被排出，不停的旋转进行热风循环作业，使热处理炉内热风到达每一个角落，温度均匀，保证了热处理炉内工件的受热均匀，机壳采用铝制件并配有加强筋，增加机械强度及便于散热；主传动轴采用不锈钢，在冷热交替环境中不易生锈；法兰盘采用球墨铸铁，在高温中不易变形，动力输出电机内轴承采用高温轴承，防止过热，主传动轴采用加长设计，热循环风叶能够直接装在主传动轴上使用，使热量不易传导至电机端盖及轴承室，增加轴承使用寿命，尾端装有散热风叶，用于降低电机温度，并且本专利技术具有结构简单、制造成本低、转速高风量大、运转声音小和故障率低等优点。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术中法兰盘的一种结构示意图；图3是图1中A-A方向的一种剖视图；图4是本专利技术中热循环风叶的一种使用状态图；图5是本专利技术在热处理炉中的一种使用状态图；图中：1、顶部散热器，2、动力输出电机，3、电源输入盒，4、底部散热器，5、法兰盘，6、主传动轴，7、热循环风叶，8、热循环出风通道，9、隔板，10、进风口，11、出风口，12、弹簧热处理炉，13、炉温热风循环装置，14、弹簧热处理炉炉膛。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：如附图1-5所示，一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机2和动力输出电机输出的主传动轴6，动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器4和顶部散热器1，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘5，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶7，热循环风叶设上置有一圈热循环出风通道8，热循环出风通道由沿圆周均匀分布的弧形隔板9分隔形成，热循环风叶中心一圈环形口为热循环出风通道进风口10，热循环风叶的外缘为热循环出风通道出风口11。动力输出电机的机壳采用铝制件并配有加强筋。法兰盘上设置有一圈螺栓孔。法兰盘采用球墨铸铁铸造成型。主传动轴采用不锈钢设置。动力输出电机上连接有电源输入盒3。该弹簧热处理炉炉温热风循环装置使用时，整个炉温热风循环装置13通过法兰盘固定在弹簧热处理炉12上，热循环风叶装在主传动轴上，热处理炉在正常工作升温时，炉内加热元件发出热量，炉温热风循环装置就开始工作，热风从热循环风叶环形口被吸入，然后热风从热循环风叶外缘四周被排出，不停的旋转进行热风循环作业，使热处理炉内热风到达每一个角落，温度均匀，保证了弹簧热处理炉炉膛14内工件的受热均匀，使同一批次的工件质量稳定；另外，热处理炉上还设计了定时装置，即热处理炉停止作业时，系统首先自动切断加热元件电源停止加热，这时热风循环装置还在继续工作，待炉膛内温度降至200℃以下，系统则给出信号将热风循环装置关闭，这样一来有效防止了热风循环装置高温停机带来的不利影响，延长了整套装置的使用寿命。以上所述的实施例只是本专利技术的一种较佳的方案，并非对本专利技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机和动力输出电机输出的主传动轴，其特征是，所述动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器和顶部散热器，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶，热循环风叶设上置有一圈热循环出风通道，热循环出风通道由沿圆周均匀分布的弧形隔板分隔形成，热循环风叶中心一圈环形口为热循环出风通道进风口，热循环风叶的外缘为热循环出风通道出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机和动力输出电机输出的主传动轴，其特征是，所述动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器和顶部散热器，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶，热循环风叶设上置有一圈热循环出风通道，热循环出风通道由沿圆周均匀分布的弧形隔板分隔形成，热循环风叶中心一圈环形口为热循环出风通道进风口，热循环风叶的外缘为热循环出风通道出风口。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧芳，张家盾，
申请(专利权)人：杭州三立电炉有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33