一种用于板簧加工的淬火钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于板簧加工的淬火钳，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体相对设置，第一钳体与第二钳体能够相对移动，以夹紧或松开板簧，第一钳体和第二钳体上均具有并排设置的多个导向结构，淬火钳还包括多组钳爪组件，导向结构与钳爪组件对应设置，钳爪组件包括能够用于压紧板簧的钳爪本体，在对应设置的一组导向结构与钳爪组件中，导向结构呈长形，钳爪本体能够沿导向结构的延伸方向移动，延伸方向与第一钳体和第二钳体的相对方向平行或呈锐角，通过使用导向结构能够快速、精确地对钳爪本体的位置进行调节，由于导向结构能够对钳爪本体进行限位，钳爪本体不易出现转动错位等情况，加工出的板簧的产品一致性好。

A kind of quenching tongs for plate spring processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于板簧加工的淬火钳
本技术涉及板簧加工
，具体涉及一种用于板簧加工的淬火钳。
技术介绍
钢板弹簧简称板簧，板簧是车辆悬挂系统中的一种重要弹性元件，其具有缓冲和减振作用，能够有效缓解车辆的车身震动，提高车辆行驶的平稳性，延长车辆各部件的使用寿命。为了保证加工制备出的板簧产品的各项技术指标均符合要求，板簧的生产加工采用硬模加工方法，在加工过程中需要使用专门的板簧淬火钳对板簧进行加工。由于板簧有不同的产品尺寸规格，因此，在生产加工时，需要根据产品的生产要求对板簧淬火钳进行调整，以对不同尺寸规格的板簧进行加工。现有的板簧淬火钳在使用中存在以下两个问题：第一、在板簧淬火钳模具调整阶段，需要操作人员分别对每个淬火钳爪进行调整和紧固，由于板簧淬火钳具有多个淬火钳爪，因此，对板簧淬火钳进行调整的过程耗时长，耗费大量人力成本，延长了生产周期；第二、由于板簧淬火钳模具的精度严重依赖于操作人员，淬火钳爪的紧固仅仅依靠锁紧螺母实现，造成在使用过程中淬火钳爪容易出现转动错位等问题，使得板簧淬火钳模具出现变形，造成加工出的板簧产品质量参差不齐。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一在于提供一种用于板簧加工的淬火钳，以解决现有技术中的板簧淬火钳存在的模具调整耗时过长，以及淬火钳爪固定不可靠的问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于板簧加工的淬火钳，包括用于夹持所述板簧的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和所述第二钳体相对设置，所述第一钳体与所述第二钳体能够相对移动，以夹紧或松开所述板簧，所述第一钳体和所述第二钳体上均具有并排设置的多个导向结构，所述淬火钳还包括多组钳爪组件，所述导向结构与所述钳爪组件对应设置，所述钳爪组件包括能够用于压紧所述板簧的钳爪本体，在对应设置的一组所述导向结构与所述钳爪组件中，所述导向结构呈长形，所述钳爪本体能够沿所述导向结构的延伸方向移动，所述延伸方向与所述第一钳体和第二钳体的相对方向平行或呈锐角。优选地，所述导向结构包括导向槽结构，所述导向槽结构形成沿所述延伸方向的导向槽，所述钳爪本体的部分结构能够插入到所述导向槽中，并能够沿所述延伸方向移动，所述导向槽结构的开口端部具有阻挡部，所述阻挡部用于限制所述钳爪本体从所述导向槽结构的开口端部脱出。优选地，所述导向槽结构具有侧壁，所述侧壁的顶端向所述导向槽结构的内侧延伸形成所述阻挡部，相邻的两个所述导向槽结构共用一侧壁。优选地，所述钳爪本体包括能够插入到所述导向槽中的调节部和与所述调节部相连的能够用于压紧所述板簧的压紧部，所述调节部与所述压紧部呈预定角度设置。优选地，所述钳爪组件还包括锁紧结构，所述锁紧结构具有锁紧状态和放松状态，所述锁紧结构处于锁紧状态下，所述调节部相对所述导向槽结构的位置固定；所述锁紧结构处于放松状态下，所述调节部能够相对所述导向槽结构移动。优选地，所述锁紧结构包括压块、锁紧螺母和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述导向槽结构、所述调节部和所述压块与所述锁紧螺母形成螺纹紧固连接，以限制所述调节部相对所述导向槽结构运动。优选地，所述钳爪组件还包括调节结构，所述调节结构包括弹性件和调节固定块，所述调节部的远离所述压紧部的一端与所述弹性件的第一端相连，所述弹性件的第二端与所述调节固定块固定连接，所述弹性件位于所述导向槽中，所述调节部相对所述导向槽结构移动时，所述弹性件能够被拉伸或压缩。优选地，所述调节固定块设置在所述导向槽结构的远离所述压紧部的一端，所述弹性件的两端分别与所述调节固定块和所述调节部连接，螺纹紧固件贯穿所述调节固定块与所述导向槽结构连接；移动所述调节固定块，以调整所述调节固定块相对所述导向槽结构的位置，进而拉伸或压缩所述弹性件。优选地，所述弹性件包括弹簧；和/或，所述调节部与所述压紧部为一体结构；和/或，所述预定角度为90°。优选地，所述第一钳体和所述第二钳体沿竖向方向相对设置，所述淬火钳还包括与所述第一钳体相连的第一固定板，以及与所述第二钳体相连的第二固定板，所述第二固定板上设置有驱动装置，所述驱动装置与所述第一固定板相连，以带动所述第一固定板和所述第一钳体沿竖向方向相对所述第二钳体移动。本申请中的用于板簧加工的淬火钳由于设置有导向结构，通过使用导向结构能够快速、精确地对钳爪本体的位置进行调节，且在对板簧加工过程中，由于导向结构能够对钳爪本体进行限位，因此，钳爪本体不易出现转动错位等情况，加工出的板簧的产品一致性好。使用本申请中的用于板簧加工的淬火钳对板簧进行加工，能够有效保证加工出的板簧的质量，降低调整钳爪本体耗费的时间，对操作人员的技术要求较低，缩短了生产周期，提高了生产效率，适合大规模推广使用。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本技术具体实施方式提供的第一钳体和第一固定板的结构示意图；图2示出本技术具体实施方式提供的钳爪本体的结构示意图；图3示出本技术具体实施方式提供的安装有钳爪组件的第一钳体的结构示意图；图4示出图3中区域A的放大图；图5示出锁紧结构与钳爪本体的连接结构图；图6示出调节固定块与导向槽、弹性件的连接结构图；图7示出本技术具体实施方式提供的第二钳体与第二固定板的结构示意图；图8示出本技术具体实施方式提供的安装有钳爪组件的第二钳体的结构示意图；图9示出图8中区域B的放大图；图10示出本技术具体实施方式提供的淬火钳的整体结构示意图。图中：1、第一钳体；11、上部；12、下部；13、第一固定板；2、第二钳体；21、上部；22、下部；23、第二固定板；3、钳爪组件；31、钳爪本体；311、调节部；312、压紧部；32、锁紧结构；321、压块；322、锁紧螺母；33、调节结构；331、弹性件；332、调节固定块；4、导向结构；41、导向槽结构；411、开口端部；412、阻挡部；413、侧壁；42、导向槽。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。说明：本申请中的上、下等方位，以图10中示出的方位为基准进行描述的。如图1至图10所示，本申请提供了一种用于板簧加工的淬火钳，使用该淬火钳对板簧(图中未示出)进行加工能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板簧加工的淬火钳，包括用于夹持所述板簧的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和所述第二钳体相对设置，所述第一钳体与所述第二钳体能够相对移动，以夹紧或松开所述板簧，其特征在于：所述第一钳体和所述第二钳体上均具有并排设置的多个导向结构，所述淬火钳还包括多组钳爪组件，所述导向结构与所述钳爪组件对应设置，所述钳爪组件包括能够用于压紧所述板簧的钳爪本体，在对应设置的一组所述导向结构与所述钳爪组件中，所述导向结构呈长形，所述钳爪本体能够沿所述导向结构的延伸方向移动，所述延伸方向与所述第一钳体和第二钳体的相对方向平行或呈锐角。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板簧加工的淬火钳，包括用于夹持所述板簧的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和所述第二钳体相对设置，所述第一钳体与所述第二钳体能够相对移动，以夹紧或松开所述板簧，其特征在于：所述第一钳体和所述第二钳体上均具有并排设置的多个导向结构，所述淬火钳还包括多组钳爪组件，所述导向结构与所述钳爪组件对应设置，所述钳爪组件包括能够用于压紧所述板簧的钳爪本体，在对应设置的一组所述导向结构与所述钳爪组件中，所述导向结构呈长形，所述钳爪本体能够沿所述导向结构的延伸方向移动，所述延伸方向与所述第一钳体和第二钳体的相对方向平行或呈锐角。


2.根据权利要求1所述的用于板簧加工的淬火钳，其特征在于：所述导向结构包括导向槽结构，所述导向槽结构形成沿所述延伸方向的导向槽，所述钳爪本体的部分结构能够插入到所述导向槽中，并能够沿所述延伸方向移动，所述导向槽结构的开口端部具有阻挡部，所述阻挡部用于限制所述钳爪本体从所述导向槽结构的开口端部脱出。


3.根据权利要求2所述的用于板簧加工的淬火钳，其特征在于：所述导向槽结构具有侧壁，所述侧壁的顶端向所述导向槽结构的内侧延伸形成所述阻挡部，相邻的两个所述导向槽结构共用一侧壁。


4.根据权利要求3所述的用于板簧加工的淬火钳，其特征在于：所述钳爪本体包括能够插入到所述导向槽中的调节部和与所述调节部相连的能够用于压紧所述板簧的压紧部，所述调节部与所述压紧部呈预定角度设置。


5.根据权利要求4所述的用于板簧加工的淬火钳，其特征在于：所述钳爪组件还包括锁紧结构，所述锁紧结构具有锁紧状态和放松状态，所述锁紧结构处于锁紧状态下，所述调节部相对所述导向槽结构的位置固定；
所述锁紧结构处于放松状态下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春伟，任秀云，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：新型
国别省市：山东;37