一种快速调节凹模孔的冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉一种快速调节凹模孔的冲孔设备，包括机架以及升降座，所述机架的上端且沿竖直方向开设有卸料孔，所述机架上沿水平方向设置有凹模盘，所述凹模盘绕其轴线转动设置于机架上，且所述凹模盘上周向间隔开设有凹模孔，所述凹模孔的尺寸均不相同，且所述卸料孔的直径大于或等于凹模孔的直径，且所述机架上设置有限定凹模盘转动的限位组件；冲孔时，转动凹模盘使得相应尺寸的凹模孔与卸料孔对齐，再将板材放置于凹模盘上，而后通过液压缸驱动升降座移动，使凸模柱与凹模孔配合在板材上完成冲孔，通过快速更换凸模柱或调整凹模孔，实现配合冲裁不同直径的孔洞，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速调节凹模孔的冲孔设备
本技术涉及冲孔加工的
，尤其是涉及一种快速调节凹模孔的冲孔设备。
技术介绍
冲孔，是指在钢板、革、布、木板等材料上切割各种图形的孔洞。现有板材的冲孔设备，包括机架以及升降座，升降座沿竖直方向升降设置于机架上方，在机架上端固定有带有凹模孔的下模具，在升降座的下端固定有带有凸模柱的上模具；冲裁时，将板材放置于下模具上，而后通过升降座升降，使得凸模柱将板材与凹模孔对齐的部分切除，在板材上形成冲裁孔，废料从凹模孔下端排出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有板材冲孔大多为了后期与螺栓等标准件插接配合，但是如螺栓多种的直径的标准尺寸，为了在板材上冲孔形成与不同直径尺寸的螺栓配合的冲裁孔，需要在冲孔设备上更换不断的更换上模具和下模具，由于下模具的拆装都较为复杂，造成生产的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速调节凹模孔的冲孔设备，转动凹模盘，使得不同的凹模孔与卸料孔对齐，进而快速适配冲裁不同直径的孔洞，提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速调节凹模孔的冲孔设备，包括机架（1）以及升降座（3），其特征在于：所述机架（1）的上端且沿竖直方向开设有卸料孔（12），所述机架（1）上沿水平方向设置有凹模盘（8），所述凹模盘（8）绕其轴线转动设置于机架（1）上，且所述凹模盘（8）上周向间隔开设有凹模孔（81），所述凹模孔（81）的尺寸均不相同，且所述卸料孔（12）的直径大于或等于凹模孔（81）的直径，且所述机架（1）上设置有限定凹模盘（8）转动的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速调节凹模孔的冲孔设备，包括机架（1）以及升降座（3），其特征在于：所述机架（1）的上端且沿竖直方向开设有卸料孔（12），所述机架（1）上沿水平方向设置有凹模盘（8），所述凹模盘（8）绕其轴线转动设置于机架（1）上，且所述凹模盘（8）上周向间隔开设有凹模孔（81），所述凹模孔（81）的尺寸均不相同，且所述卸料孔（12）的直径大于或等于凹模孔（81）的直径，且所述机架（1）上设置有限定凹模盘（8）转动的限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种快速调节凹模孔的冲孔设备，其特征在于：所述机架（1）上端开设有转动槽（11），所述凹模盘（8）转动嵌设于转动槽（11）中，且所述凹模盘（8）的上端面与机架（1）的上端面平齐设置。


3.根据权利要求2所述的一种快速调节凹模孔的冲孔设备，其特征在于：所述凹模盘（8）远离卸料孔（12）的一端位于机架（1）上端面的外侧。


4.根据权利要求3所述的一种快速调节凹模孔的冲孔设备，其特征在于：所述凹模盘（8）的外周周向间隔设置有楞槽（82），所述楞槽（82）沿竖直方向延伸设置。


5.根据权利要求2所述的一种快速调节凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯贤，
申请(专利权)人：常州常泰铝业幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32