本发明专利技术属于门的生产制造技术领域，具体涉及一种数控门板冲孔废料处理装置，包括前侧框、中间框、后侧框、接料箱、冲孔机构和推料机构；前侧框、中间框和后侧框均为倒U形，前侧框的顶部向后垂直翻折形成前平台，前平台的顶面从左到右水平开设有长条形通孔，中间框的顶部向前垂直翻折形成中平台，中平台的顶面从左到右水平开设有与长条形通孔等长的长条形滑槽，前侧框、中间框和后侧框的左右两端均对齐，前侧框的前壁中部从左到右水平开设有前插口，中间框的后壁中部从左到右水平开设有与前插口相同的后插口。还涉及该装置的使用方法。本发明专利技术可以对门板的锁孔一次性冲制成型，定位效果较佳，而且方便废料的收集处理，效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种数控门板冲孔废料处理装置及其使用方法
本专利技术属于门的生产制造
，具体涉及一种数控门板冲孔废料处理装置及其使用方法。
技术介绍
门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的机构，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口。现有的门板在加工锁孔时，都是工人拿着钻孔机对门板直接进行钻孔，产生的废料直接落在接料板上，当完成一批产品的冲孔作业后，再人工地将落在接料板上的废料清扫收集在一起，再进行处理。这种废料收集方式不仅增加了不必要的人工成本，而且收集废料的效率非常低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术提供了一种数控门板冲孔废料处理装置及其使用方法，可以对门板的锁孔一次性冲制成型，定位效果较佳，而且方便废料的收集处理，效率较高，大大降低了企业的生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控门板冲孔废料处理装置，包括前侧框、中间框、后侧框、接料箱、冲孔机构和推料机构；所述前侧框、中间框和后侧框均为倒U形，所述前侧框的顶部向后垂直翻折形成前平台，所述前平台的顶面从左到右水平开设有长条形通孔，所述中间框的顶部向前垂直翻折形成中平台，所述中平台的顶面从左到右水平开设有与长条形通孔等长的长条形滑槽，所述前侧框、中间框和后侧框的左右两端均对齐，所述前侧框的前壁中部从左到右水平开设有前插口，所述中间框的后壁中部从左到右水平开设有与前插口相同的后插口；所述的接料箱插设在前插口和后插口内，所述接料箱的顶部为敞口，所述接料箱的后侧板开设有长条形推料孔，所述接料箱的前后两端均露出在前侧框和中间框的外侧壁之外，所述前侧框的前壁左端安装有电机，所述电机的动力输出轴垂直穿过前侧框并固定安装有主动轮，所述前侧框和中间框右端相对且与电机等高的位置安装有可转动的转轴，所述转轴的自由端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮绕设有传送带，所述传送带的最高面位于长条形通孔内，所述前平台和中平台上可拆卸安装有一对移动小车，所述移动小车包括支撑板，所述支撑板的底面前后两端分别安装有可转动的齿轮和滚轮，所述齿轮与传送带的齿部相啮合，所述滚轮可滑动套设在长条形滑槽内，从而实现移动小车的左右移动，所述支撑板的顶面前后两端均一体成型有夹板，所述夹板由平板和立板一体成型并构成7字形，所述支撑板的顶面与夹板的内壁之间构成板材的夹缝，所述中平台的顶部一体成型有两个安装水平板；所述中间框和后侧框之间固定安装有两块连接板；所述的冲孔机构包括相对设置且平行的Y1龙门和Y2龙门，还包括支撑横梁板，所述Y1龙门包括第一Y1龙门座、第二Y1龙门座，所述第一Y1龙门座与第二Y1龙门座之间设有第一导轨安装条，所述第一导轨安装条上设有第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有至少两块第一导轨滑块，所述第一Y1龙门座上设有电机座，所述电机座上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第一伺服电机的动力输出轴连接有第一研磨滚珠丝杠，所述第一研磨滚珠丝杠的自由端与第二Y1龙门座连接，所述第一研磨滚珠丝杠设有第一螺母，所述第一螺母外套设有第一螺母连接套，所述Y2龙门包括第一Y2龙门座、第二Y2龙门座，所述第一Y2龙门座、第二Y2龙门座之间设有第二导轨安装条，所述第二导轨安装条上安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有至少两块第二导轨滑块，所述第一直线导轨与第二直线导轨平行；所述支撑横梁板的下表面左右两端分别与第一导轨滑块、第一螺母连接套和第二导轨滑块可拆卸连接；所述支撑横梁板上设有第二伺服电机和两根平行的第三直线导轨，所述第二伺服电机的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第三直线导轨上设有两块第三导轨滑块，两根所述第三直线导轨的两端头设有支座，四块所述第三导轨滑块上安装有L形连接板，所述的L形连接板包括水平底板和垂直立板，所述支座底部与支撑横梁板连接，所述支座上设有通孔，所述通孔内套设有第二研磨滚珠丝杠，所述第二研磨滚珠丝杠与第二伺服电机的动力输出端传动连接，所述第二研磨滚珠丝杠设有第二螺母，所述第二螺母外套设有第二螺母连接套，所述第二螺母连接套的底部与水平底板连接，所述的垂直立板位于支撑横梁板的外边缘正上方，所述垂直立板的前端面可拆卸安装有冲孔组件，所述的冲孔组件包括U形框，所述U形框的顶部可拆卸安装有冲孔气缸，所述冲孔气缸的伸缩杆下端安装有推板，所述推板的底面固定有推杆，所述U形框的竖向板底部固定安装有定位块，所述定位块开设有穿孔，所述推杆的下端穿过穿孔并于末端处固定安装有冲头，所述U形框的下部横向板上开设有定位孔；所述的第一Y1龙门座和第一Y2龙门座与后侧框的顶部固定，所述的第二Y1龙门座和第二Y2龙门座与两个安装水平板固定；所述的推料机构包括支撑水平板，所述的支撑水平板上设有第三伺服电机和两根平行的第四直线导轨，所述第三伺服电机的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第四直线导轨上设有两块第四导轨滑块，两根所述第四直线导轨的两端头设有支座，四块所述第四导轨滑块上安装有气缸连接板，两个所述支座底部与两块连接板固定，所述支座上设有通孔，所述通孔内套设有第三研磨滚珠丝杠，所述第三研磨滚珠丝杠与第三伺服电机的动力输出端传动连接，所述第三研磨滚珠丝杠设有第三螺母，所述第三螺母外套设有第三螺母连接套，所述第三螺母连接套的底部与气缸连接板固定，所述的气缸连接板上安装有推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆通过长条形推料孔伸入接料箱内并于末端处可拆卸安装有推料板。进一步，所述前侧框和中间框之间于前插口和后插口的下方固定安装有多根导向条，所述导向条与前侧框和中间框垂直且导向条的顶面高于前插口和后插口的底面。进一步，所述接料箱的底部对应导向条的位置开设有可与导向条匹配的导向槽。进一步，所述接料箱的前端面安装有多个C形拉手。进一步，所述的前插口和导向条位于传送带的内圈以内。进一步，所述定位块的顶面前端固定有导向块，所述的导向块顶部固定安装有导向杆，所述导向杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向块和推板固定，所述导向杆的顶端可穿过推板，所述推板可沿着导向杆上下滑动。进一步，所述第一导轨安装条、第二导轨安装条、支撑横梁板和支撑水平板的外侧均设有卡槽，所述卡槽内嵌设有水平尺，所述水平尺与相对应的第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨、第四直线导轨平行。进一步，所述推料板的前端面底部开设有弧形缺口。进一步，所述前侧框、中间框和后侧框的底部安装有带刹车的万向轮。如上述的一种数控门板冲孔废料处理装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一、将两个所述的移动小车安装在前平台和中平台上，并使两个所述的移动小车靠近左端，将板材插入夹缝中并固定；步骤二、启动所述的电机，所述电机的动力输出轴带动主动轮转动，从而带动所述的传送带转动，在所述传送带转动的过程中，即可带动所述的移动小车向右移动，从而实现板材的输送；输送到位后，关闭所述的电机；步骤三、通过所述的第一伺服电机的控制开关控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控门板冲孔废料处理装置，其特征在于：包括前侧框(1)、中间框(2)、后侧框(3)、接料箱(4)、冲孔机构和推料机构；/n所述前侧框(1)、中间框(2)和后侧框(3)均为倒U形，所述前侧框(1)的顶部向后垂直翻折形成前平台，所述前平台的顶面从左到右水平开设有长条形通孔，所述中间框(2)的顶部向前垂直翻折形成中平台，所述中平台的顶面从左到右水平开设有与长条形通孔等长的长条形滑槽，所述前侧框(1)、中间框(2)和后侧框(3)的左右两端均对齐，所述前侧框(1)的前壁中部从左到右水平开设有前插口，所述中间框(2)的后壁中部从左到右水平开设有与前插口相同的后插口；/n所述的接料箱(4)插设在前插口和后插口内，所述接料箱(4)的顶部为敞口，所述接料箱(4)的后侧板开设有长条形推料孔(400)，所述接料箱(4)的前后两端均露出在前侧框(1)和中间框(2)的外侧壁之外，所述前侧框(1)的前壁左端安装有电机(100)，所述电机(100)的动力输出轴垂直穿过前侧框(1)并固定安装有主动轮，所述前侧框(1)和中间框(2)右端相对且与电机(100)等高的位置安装有可转动的转轴，所述转轴的自由端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮绕设有传送带(101)，所述传送带(101)的最高面位于长条形通孔内，所述前平台和中平台上可拆卸安装有一对移动小车(500)，所述移动小车(500)包括支撑板，所述支撑板的底面前后两端分别安装有可转动的齿轮和滚轮，所述齿轮与传送带(101)的齿部相啮合，所述滚轮可滑动套设在长条形滑槽内，从而实现移动小车(500)的左右移动，所述支撑板的顶面前后两端均一体成型有夹板，所述夹板由平板和立板一体成型并构成7字形，所述支撑板的顶面与夹板的内壁之间构成板材(5)的夹缝，所述中平台的顶部一体成型有两个安装水平板；/n所述中间框(2)和后侧框(3)之间固定安装有两块连接板(32)；/n所述的冲孔机构包括相对设置且平行的Y1龙门(30)和Y2龙门(31)，还包括支撑横梁板，所述Y1龙门(30)包括第一Y1龙门座、第二Y1龙门座，所述第一Y1龙门座与第二Y1龙门座之间设有第一导轨安装条，所述第一导轨安装条上设有第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有至少两块第一导轨滑块，所述第一Y1龙门座上设有电机座，所述电机座上安装有第一伺服电机(300)，所述第一伺服电机(300)的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第一伺服电机(300)的动力输出轴连接有第一研磨滚珠丝杠，所述第一研磨滚珠丝杠的自由端与第二Y1龙门座连接，所述第一研磨滚珠丝杠设有第一螺母，所述第一螺母外套设有第一螺母连接套，所述Y2龙门(31)包括第一Y2龙门座、第二Y2龙门座，所述第一Y2龙门座、第二Y2龙门座之间设有第二导轨安装条，所述第二导轨安装条上安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有至少两块第二导轨滑块，所述第一直线导轨与第二直线导轨平行；/n所述支撑横梁板的下表面左右两端分别与第一导轨滑块、第一螺母连接套和第二导轨滑块可拆卸连接；/n所述支撑横梁板上设有第二伺服电机(301)和两根平行的第三直线导轨，所述第二伺服电机(301)的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第三直线导轨上设有两块第三导轨滑块，两根所述第三直线导轨的两端头设有支座，四块所述第三导轨滑块上安装有L形连接板，所述的L形连接板包括水平底板和垂直立板，所述支座底部与支撑横梁板连接，所述支座上设有通孔，所述通孔内套设有第二研磨滚珠丝杠，所述第二研磨滚珠丝杠与第二伺服电机(301)的动力输出端传动连接，所述第二研磨滚珠丝杠设有第二螺母，所述第二螺母外套设有第二螺母连接套，所述第二螺母连接套的底部与水平底板连接，所述的垂直立板位于支撑横梁板的外边缘正上方，所述垂直立板的前端面可拆卸安装有冲孔组件，所述的冲孔组件包括U形框，所述U形框的顶部可拆卸安装有冲孔气缸(302)，所述冲孔气缸(302)的伸缩杆下端安装有推板，所述推板的底面固定有推杆，所述U形框的竖向板底部固定安装有定位块，所述定位块开设有穿孔，所述推杆的下端穿过穿孔并于末端处固定安装有冲头，所述U形框的下部横向板上开设有定位孔；/n所述的第一Y1龙门座和第一Y2龙门座与后侧框(3)的顶部固定，所述的第二Y1龙门座和第二Y2龙门座与两个安装水平板固定；/n所述的推料机构包括支撑水平板，所述的支撑水平板上设有第三伺服电机(320)和两根平行的第四直线导轨，所述第三伺服电机(320)的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第四直线导轨上设有两块第四导轨滑块，两根所述第四直线导轨的两端头设有支座，四块所述第四导轨滑块上安装有气缸连接板，两个所述支座底部与两块连接板(32)固定，所述支座上设有通孔，所述通孔内套设有第三研磨滚珠丝杠，所述第三研磨滚珠丝杠与第三伺...
【技术特征摘要】
1.一种数控门板冲孔废料处理装置，其特征在于：包括前侧框(1)、中间框(2)、后侧框(3)、接料箱(4)、冲孔机构和推料机构；
所述前侧框(1)、中间框(2)和后侧框(3)均为倒U形，所述前侧框(1)的顶部向后垂直翻折形成前平台，所述前平台的顶面从左到右水平开设有长条形通孔，所述中间框(2)的顶部向前垂直翻折形成中平台，所述中平台的顶面从左到右水平开设有与长条形通孔等长的长条形滑槽，所述前侧框(1)、中间框(2)和后侧框(3)的左右两端均对齐，所述前侧框(1)的前壁中部从左到右水平开设有前插口，所述中间框(2)的后壁中部从左到右水平开设有与前插口相同的后插口；
所述的接料箱(4)插设在前插口和后插口内，所述接料箱(4)的顶部为敞口，所述接料箱(4)的后侧板开设有长条形推料孔(400)，所述接料箱(4)的前后两端均露出在前侧框(1)和中间框(2)的外侧壁之外，所述前侧框(1)的前壁左端安装有电机(100)，所述电机(100)的动力输出轴垂直穿过前侧框(1)并固定安装有主动轮，所述前侧框(1)和中间框(2)右端相对且与电机(100)等高的位置安装有可转动的转轴，所述转轴的自由端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮绕设有传送带(101)，所述传送带(101)的最高面位于长条形通孔内，所述前平台和中平台上可拆卸安装有一对移动小车(500)，所述移动小车(500)包括支撑板，所述支撑板的底面前后两端分别安装有可转动的齿轮和滚轮，所述齿轮与传送带(101)的齿部相啮合，所述滚轮可滑动套设在长条形滑槽内，从而实现移动小车(500)的左右移动，所述支撑板的顶面前后两端均一体成型有夹板，所述夹板由平板和立板一体成型并构成7字形，所述支撑板的顶面与夹板的内壁之间构成板材(5)的夹缝，所述中平台的顶部一体成型有两个安装水平板；
所述中间框(2)和后侧框(3)之间固定安装有两块连接板(32)；
所述的冲孔机构包括相对设置且平行的Y1龙门(30)和Y2龙门(31)，还包括支撑横梁板，所述Y1龙门(30)包括第一Y1龙门座、第二Y1龙门座，所述第一Y1龙门座与第二Y1龙门座之间设有第一导轨安装条，所述第一导轨安装条上设有第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有至少两块第一导轨滑块，所述第一Y1龙门座上设有电机座，所述电机座上安装有第一伺服电机(300)，所述第一伺服电机(300)的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第一伺服电机(300)的动力输出轴连接有第一研磨滚珠丝杠，所述第一研磨滚珠丝杠的自由端与第二Y1龙门座连接，所述第一研磨滚珠丝杠设有第一螺母，所述第一螺母外套设有第一螺母连接套，所述Y2龙门(31)包括第一Y2龙门座、第二Y2龙门座，所述第一Y2龙门座、第二Y2龙门座之间设有第二导轨安装条，所述第二导轨安装条上安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有至少两块第二导轨滑块，所述第一直线导轨与第二直线导轨平行；
所述支撑横梁板的下表面左右两端分别与第一导轨滑块、第一螺母连接套和第二导轨滑块可拆卸连接；
所述支撑横梁板上设有第二伺服电机(301)和两根平行的第三直线导轨，所述第二伺服电机(301)的控制输入端电连接有电源和控制开关，所述第三直线导轨上设有两块第三导轨滑块，两根所述第三直线导轨的两端头设有支座，四块所述第三导轨滑块上安装有L形连接板，所述的L形连接板包括水平底板和垂直立板，所述支座底部与支撑横梁板连接，所述支座上设有通孔，所述通孔内套设有第二研磨滚珠丝杠，所述第二研磨滚珠丝杠与第二伺服电机(301)的动力输出端传动连接，所述第二研磨滚珠丝杠设有第二螺母，所述第二螺母外套设有第二螺母连接套，所述第二螺母连接套的底部与水平底板连接，所述的垂直立板位于支撑横梁板的外边缘正上方，所述垂直立板的前端面可拆卸安装有冲孔组件，所述的冲孔组件包括U形框，所述U形框的顶部可拆卸安装有冲孔气缸(302)，所述冲孔气缸(302)的伸缩杆下端安装有推板，所述推板的底面固定有推杆，所述U形框的竖向板底部固定安装有定位块，所述定位块开设有穿孔，所述推杆的下端穿过穿孔并于末端处固定安装有冲头，所述U形框的下部横向板上开设有定位孔；
所述的第一Y1龙门座和第一Y2龙门座与后侧框(3)的顶部固定，所述的第二Y1龙门座和第二Y2龙门座与两个安装水平板固定；
所述的推料机构包括支...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢春艳，
申请(专利权)人：重庆函木科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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