一种门板吊装转移装置及其吊装方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于门的生产制造技术领域，具体涉及一种门板吊装转移装置，包括传送机构和吊装转移机构；所述的吊装转移机构包括四个吊装支腿组件，所述的吊装支腿组件包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有L形板，四个所述的L形板均分成左右两组并且背靠背设置，所述L形板的立板上安装有第一吊装电机，所述第一吊装电机的动力输出轴垂直穿过L形板的立板并于末端处固定安装有第一吊装驱动轮，所述L形板的立板安装有第一直线导轨，所述的第一直线导轨安装有可上下滑动的齿条，所述的齿条与第一吊装驱动轮相互啮合，四个所述的齿条的齿部前后正对并且相向设置，四个所述齿条的底端安装有吊装支架。本发明专利技术还涉及吊装方法。

【技术实现步骤摘要】
一种门板吊装转移装置及其吊装方法
本专利技术属于门的生产制造
，具体涉及一种门板吊装转移装置及其吊装方法。
技术介绍
门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的机构，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口。现有技术中，关于门板的转运工作多是依靠人工推小车或叉车的方式进行转运，以便进行下一道工序的加工。在转运的过程中，由于门板的体积较大，在加工环境中难免会造成磕碰，进而造成次品的产生；同时由于门板的体积较大，为了保证其有着足够的回转空间，需要留出较大的运输空间，这就会挤压加工的空间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术提供了一种门板吊装转移装置及其吊装方法，可以对门板进行堆码叠高，然后进行吊装转移进入下一道工序，不仅大大节省了空间，而且吊装效率较高，大大提高了工人的工作效率，降低了企业的生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种门板吊装转移装置，包括传送机构和吊装转移机构；所述的吊装转移机构包括四个吊装支腿组件，所述的吊装支腿组件包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有L形板，四个所述的L形板均分成左右两组并且背靠背设置，所述L形板的立板上安装有第一吊装电机，所述第一吊装电机的动力输出轴垂直穿过L形板的立板并于末端处固定安装有第一吊装驱动轮，所述L形板的立板安装有第一直线导轨，所述的第一直线导轨安装有可上下滑动的齿条，所述的齿条与第一吊装驱动轮相互啮合，四个所述的齿条的齿部前后正对并且相向设置，四个所述齿条的底端安装有吊装支架；所述的吊装支架包括多根立杆和顶部口字形框，多根所述立杆的顶部和顶部口字形框固定，所述顶部口字形框的前后横梁之间于左右两端处安装有第二导轨安装条，所述第二导轨安装条上设有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有两块第二导轨滑块，所述顶部口字形框的后横梁中部安装有第二吊装电机，所述第二吊装电机的动力输出轴安装有第二吊装驱动轮，所述顶部口字形框的前横梁中部安装有第二吊装从动轮，所述的第二吊装驱动轮和第二吊装从动轮上绕设有第二吊装齿带；四块所述的第二导轨滑块上安装有吊装框，所述吊装框的底部与第二吊装齿带固定；所述吊装框的后端右侧安装有第三吊装电机，所述第三吊装电机的动力输出轴前端安装有主动滚轴，所述的主动滚轴可转动的安装在吊装框的右侧，所述吊装框的左侧与主动滚轴正对的位置安装有可转动的从动滚轴，所述的主动滚轴和从动滚轴上绕设有第三吊装齿带；所述的传送机构包括传送支架，所述的传送支架包括三个H形架体，三个所述的H形架体排成一排且前端和后端的顶部均连接有安装横条，位于前边的所述安装横条的左端安装有传送电机，所述的安装横条上安装有滚轴安装板，两个所述的滚轴安装板之间安装有多个均匀分布且可滚动的滚轴，所述滚轴的前端固定安装有传送齿轮，多个所述的传送齿轮绕设有传送齿带，所述传送电机的动力输出轴与位于最左端的滚轴固定；所述的传送机构设置于吊装转移机构的左侧。进一步，所述第二导轨安装条和吊装框的外侧均设有卡槽，所述卡槽内嵌设有水平尺，所述水平尺与相对应的第二直线导轨、第三吊装齿带平行。进一步，所述卡槽的口沿铰接有槽盖，所述槽盖的自由端与卡槽之间采用卡扣连接。进一步，四块所述第二导轨滑块的外端顶面安装有挡框。进一步，所述的挡框包括四根挡框立杆和顶部口字形挡框体，所述挡框立杆的底端与第二导轨滑块固定，四根所述挡框立杆的顶端与顶部口字形挡框体固定。进一步，所述齿条的底端呈倒T形。进一步，所述的滚轴安装板为波浪形板。进一步，所述滚轴安装板的波峰间距尺寸为滚轴直径尺寸的两倍。进一步，所述传送支架和支腿的底部安装有带刹车的万向轮。如上述的一种门板吊装转移装置的吊装方法，包括以下步骤：步骤一、启动所述的第一吊装电机，从而带动所述的第一吊装驱动轮，进一步带动所述的齿条，从而调整所述吊装支架的高低位置；步骤二、启动所述的第二吊装电机，从而带动所述的第二吊装驱动轮，进一步带动所述的第二吊装齿带，从而调整所述吊装框的前后位置；步骤三、将门板从左端放入，启动所述的传送电机，所述传送电机的动力输出轴转动，从而带动最左端的滚轴滚动，从而通过所述的传送齿带带动多个滚轴滚动，从而将门板向右输送，并落在所述的第三吊装齿带上；步骤四、每传送五块门板，就将所述的吊装支架的位置往下调，下调的尺寸为门板厚度尺寸的五倍；步骤五、当门板堆码叠高完成后，启动所述的第三吊装电机，从而带动主动滚轴转动，进一步带动第三吊装齿带转动，从而调整门板的左右位置，之后即可将门板进行吊装转移。本专利技术与现有技术相比，首先启动所述的第一吊装电机，从而带动所述的第一吊装驱动轮，进一步带动所述的齿条，从而调整所述吊装支架的高低位置；然后启动所述的第二吊装电机，从而带动所述的第二吊装驱动轮，进一步带动所述的第二吊装齿带，从而调整所述吊装框的前后位置；接着将门板从左端放入，启动所述的传送电机，所述传送电机的动力输出轴转动，从而带动最左端的滚轴滚动，从而通过所述的传送齿带带动多个滚轴滚动，从而将门板向右输送，并落在所述的第三吊装齿带上；再之后，每传送五块门板，就将所述的吊装支架的位置往下调，下调的尺寸为门板厚度尺寸的五倍；最后，当门板堆码叠高完成后，启动所述的第三吊装电机，从而带动主动滚轴转动，进一步带动第三吊装齿带转动，从而调整门板的左右位置，之后即可将门板进行吊装转移。本专利技术可以对门板进行堆码叠高，然后进行吊装转移进入下一道工序，不仅大大节省了空间，而且吊装效率较高，大大提高了工人的工作效率，降低了企业的生产成本。附图说明图1为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例的立体结构示意图一(使用状态)；图2为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例的立体结构示意图二(使用状态)；图3为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例中传送机构的立体结构示意图(使用状态)；图4为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例中吊装转移机构的立体结构示意图一(使用状态)；图5为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例中吊装转移机构的立体结构示意图二；图6为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例中吊装支腿组件的立体结构示意图；图7为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例中吊装支架的安装立体结构示意图一；图8为本专利技术一种门板吊装转移装置实施例中吊装支架的安装立体结构示意图二。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。如图1-图8所示，本专利技术的一种门板吊装转移装置，包括传送机构和吊装转移机构；吊装转移机构包括四个吊装支腿组件，吊装支腿组件包括支腿3，支腿3的顶部固定安装有L形板300，四个L形板300均分成左右两组并且背靠背设置，L形板300的立板上安装有第一吊装电机301，第一吊装电机301的动力输出轴垂直穿过L形板300的立板并于末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板吊装转移装置，其特征在于：包括传送机构和吊装转移机构；/n所述的吊装转移机构包括四个吊装支腿组件，所述的吊装支腿组件包括支腿(3)，所述支腿(3)的顶部固定安装有L形板(300)，四个所述的L形板(300)均分成左右两组并且背靠背设置，所述L形板(300)的立板上安装有第一吊装电机(301)，所述第一吊装电机(301)的动力输出轴垂直穿过L形板(300)的立板并于末端处固定安装有第一吊装驱动轮，所述L形板(300)的立板安装有第一直线导轨(303)，所述的第一直线导轨(303)安装有可上下滑动的齿条(302)，所述的齿条(302)与第一吊装驱动轮相互啮合，四个所述的齿条(302)的齿部前后正对并且相向设置，四个所述齿条(302)的底端安装有吊装支架(4)；/n所述的吊装支架(4)包括多根立杆和顶部口字形框，多根所述立杆的顶部和顶部口字形框固定，所述顶部口字形框的前后横梁之间于左右两端处安装有第二导轨安装条，所述第二导轨安装条上设有第二直线导轨(402)，所述第二直线导轨(402)上设有两块第二导轨滑块(5)，所述顶部口字形框的后横梁中部安装有第二吊装电机(400)，所述第二吊装电机(400)的动力输出轴安装有第二吊装驱动轮，所述顶部口字形框的前横梁中部安装有第二吊装从动轮，所述的第二吊装驱动轮和第二吊装从动轮上绕设有第二吊装齿带(401)；/n四块所述的第二导轨滑块(5)上安装有吊装框，所述吊装框的底部与第二吊装齿带(401)固定；/n所述吊装框的后端右侧安装有第三吊装电机(500)，所述第三吊装电机(500)的动力输出轴前端安装有主动滚轴，所述的主动滚轴可转动的安装在吊装框的右侧，所述吊装框的左侧与主动滚轴正对的位置安装有可转动的从动滚轴，所述的主动滚轴和从动滚轴上绕设有第三吊装齿带(501)；/n所述的传送机构包括传送支架(1)，所述的传送支架(1)包括三个H形架体，三个所述的H形架体排成一排且前端和后端的顶部均连接有安装横条，位于前边的所述安装横条的左端安装有传送电机(100)，所述的安装横条上安装有滚轴安装板，两个所述的滚轴安装板之间安装有多个均匀分布且可滚动的滚轴(102)，所述滚轴(102)的前端固定安装有传送齿轮，多个所述的传送齿轮绕设有传送齿带(101)，所述传送电机(100)的动力输出轴与位于最左端的滚轴(102)固定；/n所述的传送机构设置于吊装转移机构的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门板吊装转移装置，其特征在于：包括传送机构和吊装转移机构；
所述的吊装转移机构包括四个吊装支腿组件，所述的吊装支腿组件包括支腿(3)，所述支腿(3)的顶部固定安装有L形板(300)，四个所述的L形板(300)均分成左右两组并且背靠背设置，所述L形板(300)的立板上安装有第一吊装电机(301)，所述第一吊装电机(301)的动力输出轴垂直穿过L形板(300)的立板并于末端处固定安装有第一吊装驱动轮，所述L形板(300)的立板安装有第一直线导轨(303)，所述的第一直线导轨(303)安装有可上下滑动的齿条(302)，所述的齿条(302)与第一吊装驱动轮相互啮合，四个所述的齿条(302)的齿部前后正对并且相向设置，四个所述齿条(302)的底端安装有吊装支架(4)；
所述的吊装支架(4)包括多根立杆和顶部口字形框，多根所述立杆的顶部和顶部口字形框固定，所述顶部口字形框的前后横梁之间于左右两端处安装有第二导轨安装条，所述第二导轨安装条上设有第二直线导轨(402)，所述第二直线导轨(402)上设有两块第二导轨滑块(5)，所述顶部口字形框的后横梁中部安装有第二吊装电机(400)，所述第二吊装电机(400)的动力输出轴安装有第二吊装驱动轮，所述顶部口字形框的前横梁中部安装有第二吊装从动轮，所述的第二吊装驱动轮和第二吊装从动轮上绕设有第二吊装齿带(401)；
四块所述的第二导轨滑块(5)上安装有吊装框，所述吊装框的底部与第二吊装齿带(401)固定；
所述吊装框的后端右侧安装有第三吊装电机(500)，所述第三吊装电机(500)的动力输出轴前端安装有主动滚轴，所述的主动滚轴可转动的安装在吊装框的右侧，所述吊装框的左侧与主动滚轴正对的位置安装有可转动的从动滚轴，所述的主动滚轴和从动滚轴上绕设有第三吊装齿带(501)；
所述的传送机构包括传送支架(1)，所述的传送支架(1)包括三个H形架体，三个所述的H形架体排成一排且前端和后端的顶部均连接有安装横条，位于前边的所述安装横条的左端安装有传送电机(100)，所述的安装横条上安装有滚轴安装板，两个所述的滚轴安装板之间安装有多个均匀分布且可滚动的滚轴(102)，所述滚轴(102)的前端固定安装有传送齿轮，多个所述的传送齿轮绕设有传送齿带(101)，所述传送电机(100)的动力输出轴与位于最左端的滚轴(102)固定；
所述的传送机构设置于吊装转移机构的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种门板吊装转移装置，其特征在于：所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春艳，
申请(专利权)人：重庆函木科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50