一种可保证薄型板材冲沙拉孔后平面度的加工工艺制造技术

一种可保证薄型板材冲沙拉孔后平面度的加工工艺，包括：一、对应沙拉孔的加工位冲裁应力释放孔；拉孔至少位于长条孔远离板材边沿的一侧；各应力释放孔位于长条孔的加工位中且沿其长度方向同直线排列；二、对沙拉孔进行第一次冲裁；三、冲裁长条孔，该长条孔与位于其宽度方向两侧的各沙拉孔均保持一距离；四、对沙拉孔进行第二次冲裁；五、对应长条孔长度方向的两端分别压制刻印线，刻印线沿长条孔的宽度方向延伸，且均位于长条孔远离板材边沿的一侧。本发明专利技术能够消除薄型板材冲沙拉孔及长条孔，尤其是冲沙拉孔之后的应力集中导致产品的长边发生S形变形，不仅工艺巧妙易于实施，且加工后的板材平整度高，能够满足客户的需要，因此具有较高的产业价值。

【技术实现步骤摘要】
一种可保证薄型板材冲沙拉孔后平面度的加工工艺
本专利技术涉及钣金加工
，具体涉及一种用于保证薄型板材冲沙拉孔后平面度的加工工艺。
技术介绍
目前，在板材加工中，薄型板材的加工难度通常较大。薄型板材由于其厚度较薄，因此在冲沙拉孔、冲长条孔加工时，如何保证平整度是工艺上需要注意的难点。如图1所示，为一款薄型板材的产品，其要求为：靠近产品边沿有两个长条孔，小面上有8PCSCSK孔（沙拉孔）。针对该产品的传统加工工艺为：正面冲形、冲孔、反面冲形以及冲长条孔。由于该薄型板材产品的一边沿开有两个长条孔，且各沙拉孔靠近该边沿，因此在打沙拉孔之后，板材中会聚集大量应力，在冲完长条孔后上述应力释放出来导致产品发生变形。综上，现有的加工工艺在对薄型板材进行加工时，会因应力分布不均而导致薄型板材在冲沙拉孔以及冲长条孔后发生的板材变形、扭曲，使得加工后的薄型板材的扁平的无法达标。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可保证薄型板材冲沙拉孔后平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可保证薄型板材冲沙拉孔后平面度的加工工艺，其特征在于：包括：/n步骤一、在板材上对应各个沙拉孔的加工位分别冲裁一应力释放孔；/n其中，各所述沙拉孔至少位于一长条孔的加工位宽度方向远离板材边沿的一侧；各所述应力释放孔位于所述长条孔的加工位中，且沿长条孔的长度方向同直线排列；/n步骤二、在各所述沙拉孔的加工位对所述沙拉孔进行第一次冲裁，该第一次冲裁对应板材的一侧表面进行；/n步骤三、冲裁所述长条孔，该长条孔的位置涵盖全部所述应力释放孔，且该长条孔与位于其宽度方向两侧的各所述沙拉孔均保持一距离；/n步骤四、对各所述沙拉孔进行第二次冲裁，该第二次冲裁对应板材的另一侧表面进行；/n步骤五、对应所...

【技术特征摘要】
1.一种可保证薄型板材冲沙拉孔后平面度的加工工艺，其特征在于：包括：
步骤一、在板材上对应各个沙拉孔的加工位分别冲裁一应力释放孔；
其中，各所述沙拉孔至少位于一长条孔的加工位宽度方向远离板材边沿的一侧；各所述应力释放孔位于所述长条孔的加工位中，且沿长条孔的长度方向同直线排列；
步骤二、在各所述沙拉孔的加工位对所述沙拉孔进行第一次冲裁，该第一次冲裁对应板材的一侧表面进行；
步骤三、冲裁所述长条孔，该长条孔的位置涵盖全部所述应力释放孔，且该长条孔与位于其宽度方向两侧的各所述沙拉孔均保持一距离；
步骤四、对各所述沙拉孔进行第二次冲裁，该第二次冲裁对应板材的另一侧表面进行；
步骤五、对应所述长条孔长度方向的两端分别压制一刻印线，该刻印线沿长条孔的宽度方向设置，且均位于所述长条孔远离板材边沿的一侧。


2.根据权利要求1所述的加工工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟华，贺林，刘新泉，陈海平，
申请(专利权)人：金德精密配件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32