钢管冷拔用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管冷拔用夹紧机构。包括台板。台板前部有虎钳。虎钳后端一起铰接在滑块前端。滑块之后铰接有钩臂，钩臂后端有下弯钩。其特点是：滑块前部有两个第一轴座。两个第一轴座内有转轴，转轴一端伸出在台板一边之外并连有挡板，挡板之前有两个第二轴座，第二轴座内有顶杆，顶杆上有第二弹簧。第一轴座之后的滑块上有前后支座，前后支座上有套管及滑销。两个第一轴座间的转轴上有拨爪，滑销前端有位于拨爪之外的挡头。滑块后部连有两个导向臂，导向臂上端有第三销轴及导向轮。导向轮与滑销之间有7字形吊钩，7字形吊钩横部钩在滑销后端上，其竖部的下端铰接在钩臂上。采用这种夹紧机构，容易操作，生产效率高。

Clamping mechanism for steel tube cold drawing

【技术实现步骤摘要】
钢管冷拔用夹紧机构
本技术涉及一种夹具。具体说，是在钢管冷拔过程中用来夹住钢管前端的钢管冷拔用夹紧机构。
技术介绍
在钢管生产行业都知道，在对钢管冷拔时，需要依靠夹紧机构夹住钢管前端并借助动力机构的牵拉，才能将钢管冷拔成型。传统的夹紧机构包括一个长方形的台板，台板前部的上表面上设置有虎钳。所述虎钳含有定位销和两个钳臂，定位销一端固定在台板上且二者间相垂直。虎钳之后依次有牵引臂和滑块。所述牵引臂有两个，它们的一端分别借助第一销轴铰接在两个钳臂的后端，它们的另一端一起借助第二销轴铰接在滑块前端；滑块之后有钩臂，钩臂前端呈上下旋转状铰接在滑块后部，钩臂后端有下弯钩。工作时，先将台板移到模具跟前，再用手握住钩臂前推，使虎钳的两个钳臂前端夹住钢管前端。再通过手工操作将钩臂外端的下弯钩钩在动力机构的传动链上。最后，通过动力机构和传动机构及传动链，实现钢管的冷拔成型。由于这种夹紧机构需通过手工操作钳臂来实现夹住钢管前端和通过手工操作将钩臂的下弯钩钩在动力机构的传动链上，不仅生产效率低，而且操作起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种钢管冷拔用夹紧机构。采用这种夹紧机构，容易操作，生产效率高。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的钢管冷拔用夹紧机构包括台板。所述台板为长方形，其前部的上表面上有虎钳。所述虎钳含有定位销和两个钳臂，定位销一端固定在台板上且二者间相垂直。虎钳之后依次有牵引臂和滑块。所述牵引臂有两个，它们的一端分别借助第一销轴铰接在两个钳臂的后端，它们的另一端一起借助第二销轴铰接在滑块前端；滑块之后有钩臂，钩臂前端呈上下旋转状铰接在滑块后部，钩臂后端有下弯钩。其特点是：滑块前部上面有两个第一轴座。两个第一轴座同心，其内有转轴，转轴一端伸出在台板一边之外并连有挡板，挡板之前的台板该边上连有两个第二轴座，第二轴座内有顶杆且二者间呈滑动配合，两个第二轴座间的顶杆上有第二弹簧。第一轴座之后的滑块上有前后支座，前后支座上有套管，套管内有滑销。两个第一轴座间的转轴上固定有两个向上伸出的拨爪，所述滑销前端有挡头，滑销前端从两个拨爪之间穿过并使挡头挡在拨爪之外。套管后段的相对管壁上均有纵向通槽，与纵向通槽相对的那段滑销上有与其垂直的限位销，限位销两端均伸出在纵向通槽之外，限位销与套管前端间的那段滑销上有第三弹簧。滑块后部连有两个导向臂，导向臂上端向外倾斜并连有第三销轴，第三销轴上有导向轮。导向轮与滑销之间有7字形吊钩，非工作状态下，7字形吊钩的横部钩在滑销后端上，其竖部的下端铰接在钩臂邻近其无下弯钩的一端上。本技术的进一步改进方案是，滑块前端有上销耳和下销耳，两个牵引臂的后端一起借助第二销轴铰接在上销耳与下销耳之间。本技术的进一步改进方案是，滑销后端为扁平端，所述7字形吊钩的横部钩在该扁平端上。本技术的进一步改进方案是，定位销与第二销轴上端间连有第一弹簧。由上述方案可以看出，当通过另配的小车将本技术移动到模具跟前时，顶杆会顶在模具一侧的牌坊上，使顶杆沿其纵向后移。随着顶杆的后移，当顶杆后端顶住挡板，并由挡板带动转轴逆时针旋转一个角度。与此同时，固定在转轴上的两个拨爪会在滑销前端的第二挡头作用下，带动滑销向后移动，使滑销后端与7字形吊钩的横部脱开。在7字形吊钩的横部脱开滑销后端后，钩臂会带着7字形吊钩下落，使钩臂前端的下弯钩自动钩在动力机构的传动链上。又由于在定位销与第二销轴上端间连有第一弹簧，当一根钢管冷拔结束，在第一弹簧的作用下，本技术的钢管冷拔用夹紧机构又会自动恢复到拉拔之前的状态下，再重复上述步骤进行另一根钢管的冷拔。与
技术介绍
相比，不需手工操作就可自动实现对冷拔钢管的夹紧和松开，不仅操作起来比较方便，而且大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的钢管冷拔用夹紧机构示意图；图2是本技术的钢管冷拔用夹紧机构工作状态示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的钢管冷拔用夹紧机构包括台板4。所述台板4为长方形，其前部的上表面上设置有虎钳。所述虎钳含有定位销6和两个钳臂5，定位销6一端固定在台板4上且二者间相垂直。虎钳之后依次设置有牵引臂8和滑块24。所述牵引臂8有两个，它们的一端分别借助第一销轴9铰接在两个钳臂5的后端，它们的另一端一起借助第二销轴27铰接在滑块24前端。滑块24之后设置有钩臂21，钩臂21前端借助销轴呈上下旋转状铰接在滑块24后部，钩臂21后端加工有下弯钩20。滑块24前部上面固定有两个第一轴座12。两个第一轴座12同心，其内设置有转轴28，转轴28一端伸出在台板4一边之外并连有挡板29。挡板29之前的台板4该边上固定有两个第二轴座2，第二轴座2内安装有顶杆3且二者间呈滑动配合，两个第二轴座2间的顶杆3上套有第二弹簧1。第一轴座12之后的滑块24上固定有前支座25和后支座23，前后支座上固定有套管13，套管13内安装有滑销22。两个第一轴座12间的转轴28上固定有两个向上伸出的拨爪11，所述滑销22前端加工有挡头26，滑销22前端从两个拨爪11之间穿过并使挡头26挡在拨爪11之外。套管13后段的相对管壁上均加工有纵向通槽14，与纵向通槽14相对的那段滑销22上固定有与其垂直的限位销15，限位销15两端均伸出在纵向通槽14之外，限位销15与套管13前端间的那段滑销22上套有第三弹簧。滑块24后部连有两个导向臂19，导向臂19上端向外倾斜并连有第三销轴17，第三销轴17上安装有导向轮18。导向轮18与滑销22之间设置有7字形吊钩16，非工作状态下，7字形吊钩16的横部钩在滑销22后端上，其竖部的下端铰接在钩臂21邻近其无下弯钩20的一端上。其中，滑块24前端固定有上销耳10和下销耳30，两个牵引臂8的后端一起借助第二销轴2铰接在上销耳10与下销耳30之间。定位销6与第二销轴27上端间连有第一弹簧7。所述滑销22后端为扁平端，所述7字形吊钩16的横部钩在该扁平端上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管冷拔用夹紧机构，包括台板；所述台板为长方形，其前部的上表面上有虎钳；所述虎钳含有定位销和两个钳臂，定位销一端固定在台板上且二者间相垂直；虎钳之后依次有牵引臂和滑块；所述牵引臂有两个，它们的一端分别借助第一销轴铰接在两个钳臂的后端，它们的另一端一起借助第二销轴铰接在滑块前端；滑块之后有钩臂，钩臂前端呈上下旋转状铰接在滑块后部，钩臂后端有下弯钩；其特征在于：滑块前部上面有两个第一轴座；两个第一轴座同心，其内有转轴，转轴一端伸出在台板一边之外并连有挡板，挡板之前的台板该边上连有两个第二轴座，第二轴座内有顶杆且二者间呈滑动配合，两个第二轴座间的顶杆上有第二弹簧；第一轴座之后的滑块上有前后支座，前后支座上有套管，套管内有滑销；两个第一轴座间的转轴上固定有两个向上伸出的拨爪，所述滑销前端有挡头，滑销前端从两个拨爪之间穿过并使挡头挡在拨爪之外；套管后段的相对管壁上均有纵向通槽，与纵向通槽相对的那段滑销上有与其垂直的限位销，限位销两端均伸出在纵向通槽之外，限位销与套管前端间的那段滑销上有第三弹簧；滑块后部连有两个导向臂，导向臂上端向外倾斜并连有第三销轴，第三销轴上有导向轮；导向轮与滑销之间有7字形吊钩，非工作状态下，7字形吊钩的横部钩在滑销后端上，其竖部的下端铰接在钩臂邻近其无下弯钩的一端上。/n...

【技术特征摘要】
1.钢管冷拔用夹紧机构，包括台板；所述台板为长方形，其前部的上表面上有虎钳；所述虎钳含有定位销和两个钳臂，定位销一端固定在台板上且二者间相垂直；虎钳之后依次有牵引臂和滑块；所述牵引臂有两个，它们的一端分别借助第一销轴铰接在两个钳臂的后端，它们的另一端一起借助第二销轴铰接在滑块前端；滑块之后有钩臂，钩臂前端呈上下旋转状铰接在滑块后部，钩臂后端有下弯钩；其特征在于：滑块前部上面有两个第一轴座；两个第一轴座同心，其内有转轴，转轴一端伸出在台板一边之外并连有挡板，挡板之前的台板该边上连有两个第二轴座，第二轴座内有顶杆且二者间呈滑动配合，两个第二轴座间的顶杆上有第二弹簧；第一轴座之后的滑块上有前后支座，前后支座上有套管，套管内有滑销；两个第一轴座间的转轴上固定有两个向上伸出的拨爪，所述滑销前端有挡头，滑销前端从两个拨爪之间穿过并使挡头挡在拨爪之外；套管后段的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，
申请(专利权)人：无锡苏南异型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32