一种异型铜管拉伸定型装置制造方法及图纸

技术编号:23796639 阅读:74 留言:0更新日期:2020-04-15 07:23
本实用新型专利技术公开了一种异型铜管拉伸定型装置,属于异型铜管加工技术领域。一种异型铜管拉伸定型装置,包括夹持固定座,夹持固定座前侧开设有定位腔,定位腔内部开设有安装槽,安装槽内设置有夹持固定组件,本实用新型专利技术涉及一种异型铜管拉伸定型装置,尤其为一种异型铜管拉伸定型装置的夹持机构,通过电机带动蜗杆,蜗杆带动转动盘,从而使与转动盘前侧螺纹连接的三个夹块向轴心方向靠近,进而将插接在导向杆外侧的铜管夹紧,便于通过牵引拉伸装置的冷拔。本实用新型专利技术结构紧凑,设计合理,操作便捷,夹持稳定不松动,在不损伤铜管的同时有利于提高异型铜管的加工效率。

A drawing and shaping device for special copper tube

【技术实现步骤摘要】
一种异型铜管拉伸定型装置
本技术涉及异型铜管加工
,更具体地说,涉及一种异型铜管拉伸定型装置。
技术介绍
目前,将大直径的铜管制成较小直径的铜管主要通过牵引拉伸装置的冷拔完成,随后利用挤压成型模具制成异型铜管。现有技术中公开号为CN201020153757.1的专利文献提供一种铜管拉伸机的夹持装置,该夹持装置通过夹块和基座上挤压部件的配合,使夹块能夹紧铜管,铜管在被夹持的过程不易滑位,夹持效果好;而且该铜管拉伸机的夹持装置利用汽缸这种启动结构作为动力使用,控制伸缩杆推动夹块夹紧铜管,降低了操作人员的劳动强度,减少了加工工序。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:利用夹块对铜管端部外侧进行夹紧过程中易造成铜管端部产生形变,使得在后续加工过程中需要对铜管夹持部进行切割,不仅浪费生产材料,且不利于提高铜管的加工效率。鉴于此,我们提出一种异型铜管拉伸定型装置,尤其为一种异型铜管拉伸定型装置的夹持机构。经对比发现,上述公开专利文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种异型铜管拉伸定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种异型铜管拉伸定型装置,包括夹持固定座,所述夹持固定座前侧开设有定位腔,所述定位腔内部开设有安装槽,所述安装槽内设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件前端与安装槽前侧内壁固定连接,所述夹持固定组件后端与安装槽后侧内壁转动连接,并在所述夹持固定组件后端前侧螺纹连接有导向杆。优选地,所述夹持固定组件包括与安装槽前侧内壁固定连接的定位盘,所述定位盘前端呈环形等间距开设有三个导向槽,所述导向槽内滑动连接有夹块,所述夹块为T形体结构,且所述夹块后端外侧开设有螺纹槽,并在所述夹块内端开设有与铜管尺寸相适配的夹紧槽。优选地,所述夹持固定组件还包括与安装槽后侧内壁转动连接的转动盘,所述转动盘后端中部设置有与其一体成型的转动柱,所述转动盘前端中部开设有与导向杆后端螺纹连接的定位槽。优选地,所述转动盘前侧面还设置有与其一体成型的螺纹圈,所述螺纹圈外侧与夹块后端的螺纹槽螺纹配合,且所述转动盘中部外侧还焊接有齿环。优选地,所述转动盘中部下侧还设置有蜗杆,所述蜗杆一端同轴固定连接有电机,所述电机固定安装于安装槽内部,所述蜗杆另一端与安装槽内壁转动连接,且所述蜗杆中部外侧与齿环外侧啮合传动。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术涉及一种异型铜管拉伸定型装置,尤其为一种异型铜管拉伸定型装置的夹持机构,通过电机带动蜗杆,蜗杆带动转动盘,从而使与转动盘前侧螺纹连接的三个夹块向轴心方向靠近,进而将插接在导向杆外侧的铜管夹紧,便于通过牵引拉伸装置的冷拔。本技术结构紧凑,设计合理,操作便捷,夹持稳定不松动,在不损伤铜管的同时有利于提高异型铜管的加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中安装槽内部连接结构示意图;图3为本技术中夹持固定组件的结构拆分前侧示意图;图4为本技术中夹持固定组件的结构拆分后侧示意图。图中标号说明:1、夹持固定座;2、定位腔;3、夹持固定组件;301、定位盘;302、导向槽;303、夹块;304、螺纹槽;305、夹紧槽;306、转动盘;307、转动柱;308、定位槽;309、螺纹圈;310、齿环;311、蜗杆;312、电机;4、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种异型铜管拉伸定型装置,包括夹持固定座1,夹持固定座1前侧开设有定位腔2,定位腔2内部开设有安装槽,安装槽内设置有夹持固定组件3,夹持固定组件3前端与安装槽前侧内壁固定连接,夹持固定组件3后端与安装槽后侧内壁转动连接,并在夹持固定组件3后端前侧螺纹连接有导向杆4。夹持固定组件3包括与安装槽前侧内壁固定连接的定位盘301,定位盘301前端呈环形等间距开设有三个导向槽302,导向槽302内滑动连接有夹块303,夹块303为T形体结构,且夹块303后端外侧开设有螺纹槽304,并在夹块303内端开设有与铜管尺寸相适配的夹紧槽305。夹持固定组件3还包括与安装槽后侧内壁转动连接的转动盘306,转动盘306后端中部设置有与其一体成型的转动柱307,转动盘306前端中部开设有与导向杆4后端螺纹连接的定位槽308。转动盘306前侧面还设置有与其一体成型的螺纹圈309,螺纹圈309外侧与夹块303后端的螺纹槽304螺纹配合,且转动盘306中部外侧还焊接有齿环310。转动盘306中部下侧还设置有蜗杆311,蜗杆311一端同轴固定连接有电机312,电机312固定安装于安装槽内部,蜗杆311另一端与安装槽内壁转动连接,且蜗杆311中部外侧与齿环310外侧啮合传动。本技术涉及一种异型铜管拉伸定型装置,尤其为一种异型铜管拉伸定型装置的夹持机构。由于现有技术中然存在下列问题:利用夹块对铜管端部外侧进行夹紧过程中易造成铜管端部产生形变,使得在后续加工过程中需要对铜管夹持部进行切割,不仅浪费生产材料,且不利于提高铜管的加工效率。因此我们通过在夹持固定座1内部开设定位腔2,以及在定位腔2内开设安装槽,使得电机312带动蜗杆311,蜗杆311带动转动盘306,从而使与转动盘306前侧螺纹连接的三个夹块303向轴心方向靠近,进而将插接在导向杆4外侧的铜管夹紧,便于通过牵引拉伸装置的冷拔。值得说明的是,本技术中夹块303内端可通过安装多种弧形夹座,从而满足对不同尺寸铜管的夹持。以上所述;仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此;任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内;根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本技术的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种异型铜管拉伸定型装置,包括夹持固定座(1),其特征在于:所述夹持固定座(1)前侧开设有定位腔(2),所述定位腔(2)内部开设有安装槽,所述安装槽内设置有夹持固定组件(3),所述夹持固定组件(3)前端与安装槽前侧内壁固定连接,所述夹持固定组件(3)后端与安装槽后侧内壁转动连接,并在所述夹持固定组件(3)后端前侧螺纹连接有导向杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型铜管拉伸定型装置,包括夹持固定座(1),其特征在于:所述夹持固定座(1)前侧开设有定位腔(2),所述定位腔(2)内部开设有安装槽,所述安装槽内设置有夹持固定组件(3),所述夹持固定组件(3)前端与安装槽前侧内壁固定连接,所述夹持固定组件(3)后端与安装槽后侧内壁转动连接,并在所述夹持固定组件(3)后端前侧螺纹连接有导向杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种异型铜管拉伸定型装置,其特征在于:所述夹持固定组件(3)包括与安装槽前侧内壁固定连接的定位盘(301),所述定位盘(301)前端呈环形等间距开设有三个导向槽(302),所述导向槽(302)内滑动连接有夹块(303),所述夹块(303)为T形体结构,且所述夹块(303)后端外侧开设有螺纹槽(304),并在所述夹块(303)内端开设有与铜管尺寸相适配的夹紧槽(305)。


3.根据权利要求2所述的一种异型铜管拉伸定型装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮纯光曾庆义黄志涛黄冠奇刘建东祝金光
申请(专利权)人:江西伟强铜业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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