一种钢管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管加工装置，具体说是钢管焊接夹具。它包括底座，底座上有两个竖向布置的支撑牌。支撑牌侧面上均有三抓卡盘，三抓卡盘中心孔对应的支撑牌上均有让位孔。其特点是其中一个支撑牌的下边固定在底座上，另一个支撑牌呈门形，其对应的底座上表面上有滑槽，滑槽内有水平滑块，水平滑块与滑槽间呈滑动状配合，门形的支撑牌在水平滑块上。水平滑块上有螺纹通孔，螺纹通孔中有水平螺杆。门形的支撑牌的两个竖边间有竖向滑块，竖向滑块的顶部有螺纹盲孔，螺纹盲孔对应的门形的支撑牌横部有竖向通孔，竖向通孔中有竖向螺杆，竖向螺杆的下端位于螺纹盲孔内。采用该焊接夹具对接后，钢管的直线度较好。钢管的直线度较好。钢管的直线度较好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接夹具


[0001]本技术涉及一种钢管加工装置，具体说是在两个钢管进行对接时、用于对两个钢管进行固定的钢管焊接夹具。

技术介绍

[0002]目前，传统的钢管焊接夹具包括长方形的底座，底座上沿其纵向依次固定有两个竖向布置的支撑牌，支撑牌的牌面均与底座的横向平行。远离另一个支撑牌的那个支撑牌侧面上均有水平布置的三抓卡盘，两个三抓卡盘间呈同心布置，三抓卡盘中心孔对应的支撑牌上均有让位孔。使用时，先将两根需要对接的钢管分别放置到两个三抓卡盘中，钢管分焊接端别穿过对应的让位口，对接在一起；然后，控制两个三抓卡盘收紧，将两个钢管夹紧固定即可。钢管在制备过程中，由于误差的原因，轴线都会有少许偏差。传统的钢管焊接夹具的三抓卡盘的位置是固定的，对接时没法调整钢管轴线的位置，由于钢管轴线偏差的原因，对接后的钢管直线度较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种钢管焊接夹具，采用该焊接夹具对接后，钢管的直线度较好。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0005]本技术的钢管焊接夹具包括长方形的底座，底座上沿其纵向依次设置有两个竖向布置的支撑牌，支撑牌的牌面均与底座的横向平行。远离另一个支撑牌的那个支撑牌侧面上均有水平布置的三抓卡盘，三抓卡盘中心孔对应的支撑牌上均有让位孔。其特点是其中一个支撑牌呈平板状，且下边固定在底座上，另一个支撑牌呈门形，其对应的底座上表面上有滑槽，滑槽沿底座的横向布置，滑槽内有水平滑块，水平滑块与滑槽间呈滑动状配合，门形的支撑牌两个竖边的下端固定在水平滑块上。所述水平滑块上有螺纹通孔，螺纹通孔沿底座的横向布置，螺纹通孔中有水平螺杆，水平螺杆的一端与滑槽的一端相连，水平螺杆另一端从滑槽的另一端穿过底座的一侧伸出在外，水平螺杆与底座间呈轴向固定、周向转动状配合。门形的支撑牌的两个竖边间有竖向滑块，竖向滑块与对应的支撑牌间呈上、下滑动状，门形的支撑牌对应的那个三抓卡盘固定在竖向滑块上，门形的支撑牌的让位孔位于竖向滑块上，竖向滑块的顶部有螺纹盲孔，螺纹盲孔对应的门形的支撑牌横部有竖向通孔，竖向通孔中有竖向螺杆，竖向螺杆与竖向通孔间呈周向转动、轴向固定状配合，竖向螺杆的下端位于螺纹盲孔内，竖向螺杆的上端从对应支撑牌的顶部伸出在外。
[0006]其中，所述竖向螺杆的上端和水平螺杆的外伸端上均有手轮。
[0007]采取以上方案，具有以下优点：
[0008]由于本技术的钢管焊接夹具的其中一个支撑牌下边固定在底座上，另一个支撑牌呈门形，其对应的底座上表面上有滑槽，滑槽内有水平滑块，水平滑块与滑槽间呈滑动状配合，门形的支撑牌两个竖边的下端固定在水平滑块上，水平滑块上有螺纹通孔，螺纹通
孔中有水平螺杆，水平螺杆的一端与滑槽的一端相连，水平螺杆的另一端从滑槽的另一端穿过底座的一侧伸出在外，门形的支撑牌的两个竖边间有竖向滑块，门形的支撑牌对应的那个三抓卡盘固定在竖向滑块上，门形的支撑牌的让位孔位于竖向滑块上，竖向滑块的顶部有螺纹盲孔，螺纹盲孔对应的门形的支撑牌横部有竖向通孔，竖向通孔中有竖向螺杆，竖向螺杆的下端位于螺纹盲孔内，竖向螺杆的上端从对应支撑牌的顶部伸出在外。使用时，先将两根需要对接的钢管分别放置到两个三抓卡盘中，钢管的焊接端分别穿过对应的让位口，对接在一起；然后，控制两个三抓卡盘收紧，将两个钢管夹紧固定；然后，通过千分尺测量两个钢管的偏心度，通过水平螺杆和竖向螺杆微调其中一个钢管，使得两个钢管同心即可。采用这种钢管焊接夹具可微调钢管的位置，使得两个钢管可同心焊接，从而大大提高了焊接后钢管的直线度。
附图说明
[0009]图1是本技术的钢管焊接夹具的结构示意图；
[0010]图2是图1的A
‑
A向剖视示意图；
[0011]图3是图1的右视图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1~3所示，本技术的钢管焊接夹具包括长方形的底座1，底座1上沿其纵向依次设置有两个竖向布置的支撑牌3，支撑牌3的牌面均与底座1的横向平行。远离另一个支撑牌3的那个支撑牌3侧面上均有水平布置的三抓卡盘2，三抓卡盘2中心孔对应的支撑牌3上均有让位孔9。其中一个支撑牌3呈平板状，且下边固定在底座1上，另一个支撑牌3呈门形，其对应的底座1上表面上有滑槽8，滑槽8沿底座1的横向布置，滑槽8内有水平滑块7，水平滑块7与滑槽8间呈滑动状配合，门形的支撑牌3两个竖边的下端固定在水平滑块7上。所述水平滑块7上有螺纹通孔，螺纹通孔沿底座1的横向布置，螺纹通孔中有水平螺杆6，水平螺杆6的一端与滑槽8的一端相连，水平螺杆6另一端从滑槽8的另一端穿过底座1的一侧伸出在外，水平螺杆6与底座1间呈轴向固定、周向转动状配合。门形的支撑牌3的两个竖边间有竖向滑块10，竖向滑块10与对应的支撑牌3间呈上、下滑动状，门形的支撑牌3对应的那个三抓卡盘2固定在竖向滑块10上，门形的支撑牌3的让位孔9位于竖向滑块10上，竖向滑块10的顶部有螺纹盲孔，螺纹盲孔对应的门形的支撑牌3横部有竖向通孔，竖向通孔中有竖向螺杆5，竖向螺杆5与竖向通孔间呈周向转动、轴向固定状配合，竖向螺杆5的下端位于螺纹盲孔内，竖向螺杆5的上端从对应支撑牌3的顶部伸出在外。所述竖向螺杆5的上端和水平螺杆6的外伸端上均有手轮4。
[0014]使用时，先将两根需要对接的钢管分别放置到两个三抓卡盘2中，钢管的焊接端分别穿过对应的让位口，对接在一起。然后，控制两个三抓卡盘2收紧，将两个钢管夹紧固定。之后，通过千分尺测量两个钢管的偏心度，通过水平螺杆6和竖向螺杆5微调其中一个钢管，使得两个钢管同心即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接夹具，包括长方形的底座（1），底座（1）上沿其纵向依次设置有两个竖向布置的支撑牌（3），支撑牌（3）的牌面均与底座（1）的横向平行；远离另一个支撑牌（3）的那个支撑牌（3）侧面上均有水平布置的三抓卡盘（2），三抓卡盘（2）中心孔对应的支撑牌（3）上均有让位孔（9）；其特征在于其中一个支撑牌（3）呈平板状，且下边固定在底座（1）上，另一个支撑牌（3）呈门形，其对应的底座（1）上表面上有滑槽（8），滑槽（8）沿底座（1）的横向布置，滑槽（8）内有水平滑块（7），水平滑块（7）与滑槽（8）间呈滑动状配合，门形的支撑牌（3）两个竖边的下端固定在水平滑块（7）上；所述水平滑块（7）上有螺纹通孔，螺纹通孔沿底座（1）的横向布置，螺纹通孔中有水平螺杆（6），水平螺杆（6）的一端与滑槽（8）的一端相连，水平螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，
申请(专利权)人：无锡苏南异型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：