【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃油汽化炉头结构的改进，特别是一种带有直射集焰圈、消音汽化室、预热反射弧面体，使燃油汽化炉头缩短燃油预热、汽化时间，汽化物经消音后充分、完全燃烧，减少噪音及不燃物含量，保护环境的直射、消音、全燃型燃油汽化炉头。目前最新设计的燃油汽化炉头，如中国专利申请号为97225122·7号所公开的带集焰圈的燃油汽化炉，其缺点是集焰圈的型状象一口径下大上小的圆锥筒，加工困难，燃油汽化喷燃后不能直射，影响热效率。本技术的目的是针对上述的缺点以及一般燃油汽化炉噪音大，燃料汽化燃烧不完全的缺点，设计一种带有直射集焰圈、流线型消音汽化室、预热反射弧面体的燃油汽化炉头，能有效解决上述的缺点，达到直射、消音、完全燃烧，保持环境、提高热效率的目的。本技术的目的是这样实现的金属板冲压一次成型制出上部是垂直的圆筒，下部呈凸起弧面状的火燃反射直射集焰圈，把双层汽化室的外层和内层上部设计为流线型，下部边缘焊接或用其它方法固定成为一体。内层中间连接一条引汽管，使汽化后的燃料更顺利的从消音喷焰孔射出，另外还增加一个向下凸起的预热反射弧面体，可以缩短燃料汽化的时间。附附图说明图1是本技术纵...
【技术保护点】
一种由集焰圈、消音汽化室、预热室、喷咀组成的直射、消音、全燃型燃油汽化炉头，其特征在于上述的集焰圈是金属板冲压一次成型制出上部是垂直的圆筒，下部呈凸起弧面状的反射直射集焰圈１１，上述的消音汽化室８的外层９和内层７上部设计为流线型，下部边缘焊接或用其它方法固定成为一体，内层７中间连接一条引汽管６，另外还增加一个向下凸起的预热反射弧面体１２，在预热时代替消音汽化室８，可以缩短燃料汽化的时间。
【技术特征摘要】
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