增效中药加工煎煮机制造技术

一种增效中药加工煎煮机，包括切削装置，通过在煎煮前对中药材进行切削，使其尺寸大为减小，则浸泡也更容易浸泡透，煎煮也更容易萃取其有效成分；有效成分提高，原药就可以适当减少；采用包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合的切削装置等措施，进一步提高切削质量；可以取得提高煎煮效率，提高萃取质量，节约资源的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
增效中药加工煎煮机
本专利技术涉及中药加工设备领域，特别是涉及一种增效中药加工煎煮机。
技术介绍
中药煎煮是人们治病、防病、养生的一种重要的方法，目前中药煎煮方法已经从人工用火煎煮发展到电子中药壶；但是现有的电子中药壶只是有煎煮功能，还是沿用古老的方法；在古老的设备水平条件下，古老的方法是合理的；但是现在设备水平进步了，如果能够应用现在的设备水平，则还可以挖掘出中药的更多潜力。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种能够提高煎煮中药功效的增效中药加工煎煮机，助力挖掘中药的潜力。一种增效中药加工煎煮机，包括，机头、容器、加热装置、电气控制装置；所述的电气控制装置包括水位检测器、溢出检测器、切削控制器、煎煮控制器，时间控制器；其特征是，还包括；切削装置，所述的切削装置包括刀具组，刀具组的轴；所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成；切削装置中或者包括有精细切削器甲，或者包括有精细切削器乙；电气控制装置中或者包括有温度传感器；所述的温度传感器，或者包括有中心温度传感器；图1是一种增效中药加工煎煮机的示意图，图中对容器3进行了局部剖视处理，以显示容器内的结构；加热装置1在容器3的底部(也可以采用上加热的方式，安装在机头下方)，切削装置2安装在机头5的下方，溢出检测器的探头6安装在容器内机头5的侧方、切削装置2的上方；其它电气控制装置安装在机头5的内部；容器与机头之间的电气连接，通过电连接器实现(常用的是一种称为电耦合器的元器件)；所述的增效中药加工煎煮机，包括家用增效中药加工煎煮机；为使图中标注简洁，凡是前面图中已经标注的零件或者结构，在后面图中继续出现的，沿用原标注，或者省略；在前文中已经说明的标注，在后文中如没有必要也不再重复，特此说明。图2是一种配置有精细切削器甲的增效中药加工煎煮机的示意图，图中对容器3进行了局部剖视处理，以显示容器内精细切削器甲的结构；精细切削器甲包括反射器7、主切削刀具8，反射器7与主切削刀具8配合工作，加强切削效果；当整个装置按照主切削刀具8的旋转轴线顺竖直方向的方式放置,且主切削刀具8在其平行于旋转轴线方向的分作用力是竖直向上时，反射器配置于主切削刀具8的上方，机头5的下方；主切削刀具的轴9穿过反射器7与主切削刀具8连接，主切削刀具的轴9和反射器7之间的配合为动配合。所述的反射器的形状或者是平面，或者是非平面曲面。图3是一种配置有精细切削器乙的增效中药加工煎煮机的示意图，图中对容器3进行了剖视处理，以显示容器内部结构，并对主刀具组10与主刀具组的轴11、副刀具组12与副刀具组的轴13进行了剖视处理，以显示它们之间的相互关系；由于精细切削器乙的传动机构不仅是一种方式，所以配置在机头5中的传动机构部分通过图4、图5来描述；所述的精细切削器乙，其切削刀具是一个包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合；所述的两组切削方向相反的刀具组分为主刀具组、副刀具组，主刀具组与副刀具组的切削方向相反；所述的刀具组通过结构上的设置，使得在旋转切削过程中不仅对物料产生圆周及其切线方向的作用力，而且对物料产生平行于旋转轴线方向的分作用力；所述的结构上的设置，包括刀刃的斜度、或者刀片的弯曲角度，或者其它结构方式；其中，主刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向副刀具组的切削区，副刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向主刀具组的切削区；副刀具组的轴形状为长圆环状，和主刀具组的轴同轴；主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合；主刀具组的轴与动力装置连接；动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组同向转动，并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动；所述的主刀具组的轴与动力装置连接，包括或者是通过传动机构与动力装置连接，或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴；所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构，或者上述机构中两种以上机构的任意组合。图4是图3中精细切削器乙的一种实施方式的示意图，图中对机头5进行了局部剖视处理，以显示精细切削器乙部分的结构；图5是图4中精细切削器乙的传动箱实施加速配置的示意图；主刀具组10与主刀具组的轴11、主刀具组的轴齿轮17固定连接，主刀具组的轴11与动力装置(在图中机头5的未剖视部分内部)连接，所述的连接或者是通过传动机构与动力装置连接，或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴；所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构，或者上述机构中两种以上机构的任意组合；副刀具组12与副刀具组的轴13、内齿轮16固定连接，副刀具组的轴13形状为长圆环状，和主刀具组的轴11同轴；主刀具组的轴11和副刀具组的轴13为动配合；动力装置传动主刀具组的轴11转动带动主刀具组10转动，并且通过传动机构传动副刀具组的轴13和副刀具组12反向转动；其动力传动步骤包括，动力装置传动主刀具组的轴11转动，主刀具组的轴11带动与其固定连接的主刀具组、主刀具组的轴齿轮17同向转动；主刀具组的轴齿轮17传动中继齿轮丁18反向转动，中继齿轮丁18传动内齿轮16反向转动，内齿轮16带动副刀具组的轴13和副刀具组12反向转动；本说明书中凡是没有配置中心温度传感器的装置的转动方向的描述是，所述的同向是指和主刀具组的转动方向相同，所述的反向是指和主刀具组的转动方向相反，以下同；上述配置对速度的分配是主刀具组10的速度高于副刀具组12的速度；如果需要副刀具组12的速度高于主刀具组10的速度，则可采用图5中的配置；主刀具组10与主刀具组的轴11、内齿轮16固定连接，主刀具组的轴11与动力装置连接；副刀具组12与副刀具组的轴13、副刀具组的轴齿轮19固定连接；动力传动步骤包括，动力装置传动主刀具组的轴11转动，主刀具组的轴11带动与其固定连接的主刀具组、内齿轮46同向转动；内齿轮46传动中继齿轮丁18同向转动，中继齿轮丁18传动副刀具组的轴齿轮19反向转动，副刀具组的轴齿轮19带动副刀具组的轴13和副刀具组12反向转动；传动箱体15为传动机构提供支承和保护，把整个传动机构集成为一个整体，有利于加工机装配工艺的进行；当然其与机头之间必须设置防转防松结构，加工机还必须设置减少摩擦的措施，设置可靠的水密结构。图6是图3中精细切削器乙的又一种实施方式的示意图，图7是图6中精细切削器乙的传动箱实施加速配置的示意图；图中对机头5进行了局部剖视处理，以显示精细切削器乙部分的结构；主刀具组10与主刀具组的轴11、主刀具组的轴齿轮24固定连接，主刀具组的轴11与动力装置(在图中机头5的未剖视部分内部)连接，所述的连接或者是通过传动机构与动力装置连接，或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴；所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构，或者上述机构中两种以上机构的任意组合；副刀具组12与副刀具组的轴13、副刀具组的轴齿轮25固定连接，副刀具组的轴13形状为长圆环状，和主刀具组的轴11同轴；主刀具组的轴11和副刀具组的轴13为动配合；动力传动步骤包括，动力装置传动主刀具组的轴11转动，主刀具组的轴11带动与其固定连接的主刀具组10、主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增效中药加工煎煮机，包括，机头、容器、加热装置、电气控制装置；所述的电气控制装置包括水位检测器、溢出检测器、切削控制器、煎煮控制器，时间控制器；其特征是，还包括，切削装置；所述的切削装置包括刀具组，刀具组的轴；所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成；切削装置中或者包括有精细切削器甲，或者包括有精细切削器乙；电气控制装置中或者包括有温度传感器；所述的温度传感器，或者包括有中心温度传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种增效中药加工煎煮机，包括，机头、容器、加热装置、电气控制装置；所述的电气控制装置包括水位检测器、溢出检测器、切削控制器、煎煮控制器，时间控制器；其特征是，还包括，切削装置；所述的切削装置包括刀具组，刀具组的轴；所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成；切削装置中或者包括有精细切削器甲，或者包括有精细切削器乙；电气控制装置中或者包括有温度传感器；所述的温度传感器，或者包括有中心温度传感器。


2.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的精细切削器甲包括反射器、主切削刀具，反射器与主切削刀具配合工作，加强切削效果；当整个装置按照主切削刀具的旋转轴线顺竖直方向的方式放置,且主切削刀具在其平行于旋转轴线方向的分作用力是竖直向上时，反射器配置于主切削刀具的上方，机头的下方；主切削刀具的轴穿过反射器与主切削刀具连接，主切削刀具的轴和反射器之间的配合为动配合。


3.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的精细切削器乙，其切削刀具是一个包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合；所述的两组切削方向相反的刀具组分为主刀具组、副刀具组，主刀具组与副刀具组的切削方向相反；所述的刀具组通过结构上的设置，使得在旋转切削过程中不仅对物料产生圆周及其切线方向的作用力，而且对物料产生平行于旋转轴线方向的分作用力；所述的结构上的设置，包括刀刃的斜度、或者刀片的弯曲角度，或者其它结构方式；其中，主刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向副刀具组的切削区，副刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向主刀具组的切削区；副刀具组的轴形状为长圆环状，和主刀具组的轴同轴；主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合；主刀具组的轴与动力装置连接；动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组同向转动，并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动；所述的主刀具组的轴与动力装置连接，包括或者是通过传动机构与动力装置连接，或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴；所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构，或者上述机构中两种以上机构的任意组合。


4.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的精细切削器乙的一种实施方式，包括，主刀具组与主刀具组的轴、主刀具组的轴齿轮固定连接，主刀具组的轴与动力装置连接；副刀具组与副刀具组的轴、内齿轮固定连接，副刀具组的轴形状为长圆环状，和主刀具组的轴同轴；主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合；动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组转动，并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动；其使得副刀具组的轴和副刀具组实现反向转动的动力传动步骤包括，动力装置传动主刀具组的轴转动，主刀具组的轴带动与其固定连接的主刀具组、主刀具组的轴齿轮同向转动；主刀具组的轴齿轮传动中继齿轮反向转动，中继齿轮传动内齿轮反向转动，内齿轮带动副刀具组的轴和副刀具组反向转动；所述的同向是指和主刀具组的转动方向相同，所述的反向是指和主刀具组的转动方向相反。


5.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的精细切削器乙的又一种实施方式，包括，主刀具组与主刀具组的轴、主刀具组的轴齿轮固定连接，主刀具组的轴与动力装置连接；副刀具组与副刀具组的轴、副刀具组的轴齿轮固定连接，副刀具组的轴形状为长圆环状，和主刀具组的轴同轴；主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合；动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组转动，并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动；其使得副刀具组的轴和副刀具组实现反向转动的动力传动步骤包括，动力装置传动主刀具组的轴转动，主刀具组的轴带动与其固定连接的主刀具组、主刀具组的轴齿轮同向转动；主刀具组的轴齿轮传动中继齿轮反向转动，中继齿轮传动上传动齿轮同向转动，上传动齿轮带动与其固定在同一根轴上的下传动齿轮同向转动，下传动齿轮传动副刀具组的轴齿轮反向转动，副刀具组的轴齿轮带动副刀具组的轴和副刀具组反向转动；所述的同向是指和主刀具组的转动方向相同，所述的反向是指和主刀具组的转动方向相反。


6.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的精细研磨器乙，其主刀具组与副刀具组在垂直于旋转轴线的平面内的投影的最大尺寸不相等，所述的在垂直于旋转轴线的平面内的投影的最大尺寸是指投影上距离旋转轴线最远的点到旋转轴线之间的距离；其中在垂直于旋转轴线的平面内的投影的最大尺寸较大的刀具组的刀刃的投影为非线性曲线，其刃口在曲线的凹面方向，其刀刃的切削方向在投影平面上的投影指向投影曲线的曲率圆所在的方向。


7.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的中心温度传感器的探头位于中心温度传感器的底端，中心温度传感器设置在容器的中心区域，其最低点距容器底部距离≤6毫米；所述的中心温度传感器外形为圆柱形，切削装置的最低点距底部距离＞6毫米；中心温度传感器37的外圆柱面与切削装置的轴39的内圆柱面配合；切削装置的刀具组38或者是一把刀具，或者是二把以上的刀具组成的刀具组，或者是一个包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合；所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成。


8.根据权利要求1所述的一种增效中药加工煎煮机，其特征是，所述的中心温度传感器与有关结构的一种相互关系包括，机头内动力主轴与主动齿轮同轴固定连接，上传动齿轮与下传动齿轮同轴固定连接，切削装置的刀具组、切削装置的轴与切削装置的轴齿轮同轴固定连接，中心温度传感器穿过切削装置的轴中间的通道把探头部位伸出至容器的中心区域底部，温度传感器的外圆柱面与切削装置的轴的内圆柱面的配合为动配合；动力从机头内传递到切削装置的刀具组的传动步骤包括，机头内动力主轴带动主动齿轮同向转动，主动齿轮传动上传动齿轮反向转动，上传动齿轮带动下传动齿轮反向转动；下传动齿轮传动切削装置的轴齿轮同向转动，切削装置的轴齿轮带动切削装置的轴和切削装置的刀具组同向转动；所述的同向是指和机头内动力主轴的转动方向相同，所述的反向是指和机头内动力主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖忠民，
申请(专利权)人：廖忠民，
类型：发明
国别省市：广东;44